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一种基于非展成法加工螺旋锥齿轮的齿端修形方法 CN202010716715.2 2023-04-25 本发明公开了一种基于非展成法加工螺旋锥齿轮的齿端修形方法，主要用于由成形法完成加工的锥齿轮的齿端修形，本发明为了保证修形点位的齿厚的同时，避免加工过程中的齿端干涉，利用增加切入位置并快速完成相关计算的方法完成齿端的鼓形修正，避免了传统的齿端修形方法中的后续增加展成运动，所花费的时间更短，能够保证修形区域与原始非展成法齿面之间的平滑过渡。在实际运用中，利用本发明的方法可以避免修形过程中的轻载或重载下的边缘接触，提高传动的平稳性，减小由于边缘接触导致的冲击，在一定程度上提高了齿轮的使用寿命。 专利权的授权
一种主轴机构及机床 CN202010709515.4 - 本发明公开了一种主轴机构及机床，该机床应用有该主轴机构，该主轴机构包括：主轴箱体；主轴，通过若干个轴承穿设于所述主轴箱体上，所述主轴设置有轴肩；顶持部，活动设置于所述主轴箱体上，所述顶持部在活动过程中能够顶持所述轴肩的端面；控制部，对应所述顶持部设置，用于控制所述顶持部顶持所述轴肩。采用上述结构设置的主轴机构，在主轴转速较低的情况下，可以通过控制部控制顶持部顶持轴肩，此时主轴的扭矩较大，足以克服顶持部顶持带来的摩擦力，从而完全消除或者减弱主轴的振动，进而消除或者减弱主轴产生的偏差，提高加工质量，而在主轴停止转动或者进行高速旋转时，则停止顶持部的顶持即可，并不会妨碍主轴高速旋转，实用性强。   专利申请的驳回
一种螺旋锥齿轮智能制造方法 CN202010697700.6 - 本发明公开了一种螺旋锥齿轮智能制造方法，先于分析设计软件中输入齿轮基本参数，分析设计软件根据齿轮基本参数计算出刀条加工参数、刀条参数、铣齿加工参数以及齿轮参数，再根据刀条加工参数于刀条加工装置上加工出刀条，通过刀条测量仪对刀条进行测量，将测量到的数据与刀条参数对比，根据对比结果调整刀条加工参数，然后将合格刀条安装至铣齿机上，最后根据铣齿加工参数于铣齿机上加工出齿轮，通过齿轮测量装置对齿轮进行测量，将测量到的数据与齿轮参数对比，根据对比结果调整铣齿加工参数。本发明实施例的螺旋锥齿轮智能制造方法，能够提供螺旋锥齿轮的生产效率和产品合格率。   专利申请的驳回
一种基于拓扑图对螺旋锥齿轮齿面轮廓调整的方法 CN202010701545.0 - 本发明公开了一种基于拓扑图对螺旋锥齿轮齿面轮廓调整的方法，定义偏差基准齿面的误差调整量为Ease‑Off值，对应的误差曲面称为Ease‑Off齿面，先构建基于摇台式机床的螺旋锥齿轮的理论模型，再计算机床调整参数的齿形误差敏感值，之后基于齿形误差敏感值计算Ease‑Off齿面并依据Ease‑Off齿面构造目标齿面，最后依据齿形误差敏感值和目标齿面来计算机床基本调整参数，进而进行齿面轮廓调整。本发明在齿轮加工时通过构建理论模型和基于机床调整参数的Ease‑Off齿面，再根据Ease‑Off齿面对理论模型的目标齿面进行重构、调整，能够达到相关的加工要求，并且保证目标齿面的光顺性和连续性，克服传统加工方式的不足，实用性强。 专利申请的驳回
一种全齿面研磨螺旋锥齿轮的方法 CN202010701551.6 - 本发明公开了一种全齿面研磨螺旋锥齿轮的方法，在机床上装载齿轮副并完成自动对齿，对齿完成后检测齿轮副的跳动误差和毛刺值是否符合规定，之后检测齿轮副的侧隙并进行补偿控制，保证研磨时的侧隙恒定，再控制齿轮副耦合并加载力矩，依次完成两个齿面的研磨。本发明记载的全齿面研磨螺旋锥齿轮的方法在生产过程中先完成对螺旋锥齿轮的误差检测，避免了对不良品齿轮进行研磨带来的成本增加，之后再进行侧隙补偿、研磨，能够有效确保研磨质量，提高研磨效率，提高研齿效果，实用性强。   专利申请的驳回
一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法 CN202010701291.2 - 本发明公开了一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法，将砂轮安装于全数控螺旋锥齿轮加工机床上，根据待加工的弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的设计要求和所述砂轮的几何参数分析得到凹面调整参数和凸面调整参数，先调用所述凹面调整参数或所述凸面调整参数完成所述弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面加工或凸面加工，再对应完成凸面加工或凹面加工。本发明通过一套机床、一个砂轮同时完成弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面磨齿加工、凸面磨齿加工，具备加工效率高、精度高的优点，同时针对凹面、凸面分别设计一套机床调整参数，使得凹面、凸面的齿形、齿厚能够单独调整控制，有效结合了传统的两种加工工艺的优点，实用性强。   专利申请的驳回
一种基于双面法加工螺旋锥齿轮的精度补偿方法 CN202010701272.X - 本发明公开了一种基于双面法加工螺旋锥齿轮的精度补偿方法，先在机床上利用双面法完成样件的齿槽加工，再测量样件的分度误差，根据测量出的分度误差评估分析确定补偿方式和补偿数据，根据补偿数据调整机床的加工参数，之后进行齿槽加工及测量，在测量的分度误差合格后进行批量生产。本发明先对样件进行加工、测量、补偿，待样件合格后再进行批量生产，能够有效确保加工质量和加工效率，并且补偿方式及数据是根据测量出的分度误差进行的统计分析得出，能够有效根据齿槽的实际变形程度进行补偿，避免按固定规律进行补偿导致误差放大的问题发生。既适用于单齿分度的双面法螺旋锥齿轮加工方式，也适用于连续分度的双面法螺旋锥齿轮加工方式。 专利申请的驳回
一种在线测量装置以及机床 CN202010697685.5 - 本发明公开了一种在线测量装置以及机床，所述在线测量装置包括测量组件以及驱动机构，所述测量组件包括导向机构、沿设定方向滑动设置于所述导向机构上的测头以及设置于所述测头上的测针，所述驱动机构用于驱动所述测头滑动。根据本发明实施例的在线测量装置以及机床，不仅结构简单，而且能够准确地对被加工工件的尺寸进行测量。 专利申请的驳回
一种螺旋锥齿轮单面啮合检测装置及方法 CN202010697541.X - 本发明公开了一种螺旋锥齿轮单面啮合检测装置以及方法，螺旋锥齿轮单面啮合检测装置包括床身、立柱、第二主轴箱以及角度检测机构，立柱沿水平轴向X轴移动设置于床身上，立柱上沿竖直轴向Y轴移动设置有第一主轴箱，第一主轴箱内转动设置有用于安装第一齿轮的第一主轴C轴，第二主轴箱沿水平轴向Z轴移动设置于床身上，第二主轴箱内转动设置有用于安装第二齿轮的第二主轴A轴，角度检测机构用于第一齿轮和第二齿轮啮合时分别检测第一齿轮以及第二齿轮的转动角度。根据本发明实施例的螺旋锥齿轮单面啮合检测装置及方法，能够准确地检测出螺旋锥齿轮单面啮合时的传动误差。   专利申请的撤回
一种摆线齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法 CN202010701283.8 2022-04-29 本发明公开了一种摆线齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法，先根据摆线齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面接触区、齿厚设计要求以及齿轮刀具参数计算得到两侧齿面加工的机床调整参数，之后利用数控加工机床对齿面进行加工，最后检验齿面加工结果并根据检验结果调整所述机床调整参数。本发明使用一台全数控螺旋锥齿轮加工机床和一盘齿轮刀具，一次装夹，采用计算分析得到的两套机床调整参数分别加工摆线齿锥齿轮及准双曲面齿轮的两侧齿面，由于两侧齿面齿形和齿厚分别由一套机床调整参数控制，因此可以独立调整控制，齿面加工调整灵活。本工艺方法既可用于热处理前的铣齿加工，也可用于热处理后的硬齿面刮齿加工。 专利权的授权