专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种电池带电破碎工艺及装置 CN202210383086.5 2024-01-05 本发明公开了一种电池带电破碎装置，包括装置本体，所述装置本体包括有第一破碎箱、第二破碎箱以及位于第一破碎箱和第二破碎箱之间的物料提升装置，其中所述第一破碎箱用于电池初步破碎分解，所述物料提升装置用于物料提升，第二破碎箱用于电池彻底分解破碎，所述第一破碎箱上端固定连接有用于投放电池的进料斗，所述进料斗下端与第一破碎箱之间设置定量下料的进料装置。本发明目的是提供一种破碎效率高、效果好，能够防止电池发生自燃，可以进行废气净化，保障工作环境，方便后期维护清理的破碎装置。 专利权的授权
一种电池筛选用振动筛 CN202210233274.X - 本发明公开了一种电池筛选用振动筛，涉及电池筛选技术领域。本发明包括壳体、筛选板，筛选板上侧均匀开设有多个卡孔，壳体相对两侧分别装设有收集箱、回收箱，回收箱内滑动配合有与筛选板相对应的倾斜盒，壳体内壁一侧转动配合有转框、两个第一电动推杆，转框位于筛选板的周侧，第一电动推杆输出端转动配合在转框的下侧，筛选板周侧四面均装设有多个振动器。本发明通过转框和第一电动推杆配合，便于对符合电池使用的石墨颗粒进行挑选和收集，减少多重筛选浪费时间，降低对电池寿命和质量的影响，通过倾斜盒和筛选板配合，便于一次向壳体内加入较多的石墨颗粒进行多次筛选，提高筛选效率。 专利申请的驳回
一种电池放电处理装置 CN202210233311.7 - 本发明公开了一种电池放电处理装置，涉及电池放电处理技术领域。本发明包括两电动伸缩底座、固定装设在两电动伸缩底座上侧的支撑板，支撑板上侧装设有水槽，两电动伸缩底座上侧分别装设有输送机、安装板，且输送机与安装板侧面固定连接；支撑板底面沿输送机传动方向阵列有多个U型引导架，支撑板底面装设有U型引导架连接的第一电动推杆，水槽底部连接有贯穿U型引导架的两电极伸缩杆，安装板上侧设有与U型引导架相对应的第二电动推杆。本发明通过根据电池的高度开启电动伸缩底座调节导电杆与输送机之间的间距，便于降低弹簧弹性疲劳，导致导电杆与输送机之间的间距过低，影响电池与导电杆正常接触的几率。 实质审查
一种锂电池电芯拆解回收装置及其拆解方法 CN202210175373.7 2023-02-28 本发明公开了一种锂电池电芯拆解回收装置及其拆解方法，涉及到锂电池电芯拆解回收装置领域，包括拆解回收箱，电芯片通过拆解回收箱内部的上固定组件或者下固定组件吸附固定，然后分别通过上拆解板、下拆解板对其表面的正极粉层或者负极粉层进行拆解，两步即可将电芯片表面的正极粉层或者负极粉层进行完全拆解，代替了使用化学剂清洗正极粉层或者负极粉层后不便回收利用正极粉层或者负极粉层的方式，因此，本装置通过机械设计的形式实现了两步法拆解电芯片表面正极粉层或者负极粉层的目的，拆解效率高，便于电芯片、正极粉层或者负极粉层的回收利用，也比较环保，不会产生污染。 专利权的变更
一种具有拆解机构的动力电池组拆解设备 CN202210174948.3 2023-10-10 本发明公开了一种具有拆解机构的动力电池组拆解设备，涉及到动力电池组拆解设备领域，包括上支架板，所述上支架板的两端下方均设置有侧支架板，所述侧支架板的上端和上支架板端部之间通过橡胶套固定连接，上支架板和侧支架板整体可用于对电池芯片表面的负极粉层或者正极粉层进行拆解，拆解效率高，代替了常规刮除式和通过化学剂拆解的方式，节能环保，且拆卸效率高，效果好，拆解后的电池芯片、负极粉层或者正极粉层可分别回收使用，实用性强。 专利权的授权
一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法 CN202111325110.1 - 本方案提供一种废旧磷酸铁锂电池的回收方法，本方案在密闭设备中，采用低温加热的方式分离并收集废旧电池中的电解液，电池隔膜在低温加热条件下不会分解，有利于后续隔膜的回收利用，同时避免了高温加热产生大量氯化物、二恶英等有毒有害气体。本方案使用硝酸选择性浸出电池正极材料磷酸铁锂中的铁和锂，不浸出金属铜、金属铁和金属铝，将铜、铁、铝有效地一次性分离，浸出液中铜、铝、铁的浓度均小于0.1g/L，电池正极材料磷酸铁锂中的铁和锂的浸出率均大于99.2％，能够高效回收铁和锂的同时所用的硝酸还可以循环利用。本方法在回收过程中不带入阳离子杂质元素，工艺流程短，辅料能耗低，所得的镍、钴、锰、锂金属溶液纯度高，镍钴锰锂的回收率均大于99.0％。 专利申请的更正
一种废旧镍钴锰锂电池的回收方法 CN202111325447.2 - 本方案提供一种废旧镍钴锰锂电池的回收方法，本方案在密闭设备中，采用低温加热的方式分离并收集废旧电池中的电解液，电池隔膜在低温加热条件下不会分解，有利于后续隔膜的回收利用，同时避免了高温加热产生大量氯化物、二恶英等有毒有害气体。本方案使用硝酸选择性浸出电池正极材料中的镍、钴、锰、锂，不浸出金属铜、金属铁和金属铝，将铜、铁、铝有效地一次性分离，浸出液中铜、铝、铁的浓度均小于0.1g/L，金属镍、钴、锰、锂的浸出率均大于99.2％，能够高效回收镍、钴、锰、锂的同时所用的硝酸还可以循环利用。本方法在回收过程中不带入阳离子杂质，工艺流程短，辅料消耗少、能耗低，所得的镍、钴、锰、锂金属溶液纯度高，镍钴锰锂的回收率均大于99.0％。 专利申请的更正
一种废旧镍钴锰酸锂-钛酸锂电池的回收方法 CN202111325443.4 2023-08-04 本方案提供一种废旧镍钴锰酸锂‑钛酸锂电池的回收方法，本方案在密闭设备中，采用低温加热的方式分离并收集废旧电池中的电解液，电池隔膜在低温加热条件下不会分解，有利于后续隔膜的回收利用，同时避免了高温加热产生大量氯化物、二恶英等有毒有害气体。本方案方案采用焙烧的方法，在后续只需用到少量酸就可以浸出镍钴锰锂和钛，不需要的金属铜、铁和铝留在废渣中，减少后续除铁、铝、铜杂质的工作量和原料用量，同时还减少了渣量。此外，采用本回收方法，钛和镍钴锰锂的分离率高，钛、镍、钴、锰、锂的回收率可以达到98.2％。 专利权的变更
一种以废金属锂为原料制备氢氧化锂的方法 CN202011089425.6 2023-01-31 本发明涉及废弃资源的回收利用技术领域，具体为一种以废金属锂为原料制备氢氧化锂的方法，步骤一、将废金属锂在保护气氛下切片；步骤二、将切片的废金属锂片投放到装有水的抽负压排风或敞口的反应容器内；步骤三、废金属锂片在反应容器中反应0.5‑5.0小时；步骤四、过滤得渣和氢氧化锂溶液；其将废金属锂在保护气氛下切片是确保操作的安全性，反应器需是抽负压或敞口是确保反应过程中产生的氢气能排出，不会因氢气浓度高而爆炸，将废金属锂切成长度为2‑20cm，厚度为0.2‑1.0cm的薄片是保证反应速度不会太慢而影响浸出效率，同时保证反应速度不会太快而发生燃烧或爆炸，可制备高纯度的电池级氢氧化锂。 专利权的变更
一种以含锂氟化渣为原料的氢氧化锂制备方法 CN202011074232.3 - 本发明涉及高价值废弃资源的回收利用技术领域，具体为一种以含锂氟化渣为原料的氢氧化锂制备方法，步骤一、含锂氟化渣加水制浆；步骤二、将制好的浆加入反应器内，使浆与反应器内的转化剂反应1‑5小时；步骤三、过滤得氢氧化锂溶液和滤渣；步骤四、用活性炭除去氢氧化锂溶液中的有机物；步骤五、对氢氧化锂溶解进行浓缩结晶得氢氧化锂；其通过第一搅拌装置对含锂氟化渣和水进行搅拌，提高制浆的速率，通过第二搅拌装置能够对浆和转化剂进行搅拌，提高其融合的速率，提高其反应的时间，提高反应的效率，通过活性炭能够去除氢氧化锂溶液中的有机物，提高氢氧化锂制备的纯度。   专利申请的驳回