- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种Buck-Boost应用电路 CN201710686886.3 2024-02-06 本发明提供一种Buck‑Boost应用电路包括有MOS管Q1,二极管D2,电感L2,电容EC1、EC2组成了Buck拓扑结构;MOS管Q2,二极管D3,电感L2,电容EC1、EC2等组成,Buck‑Boost的自动变换是通过对输入、输出的电压进行检测来识别的,是通过比较器U3对输入(Va)、输出(Vb)的电压比较,后分别去控制主芯片U1、U2,使电路运行在一种工作模式。 专利权的授权
- 一种微电路模块壳体与盖板的钎焊密封封盖方法及结构 CN201610172495.5 - 本发明涉及一种微电路模块壳体与盖板的钎焊密封封盖方法,包括如下步骤:微电路模块壳体和盖板的机加工和电镀;电路装配后,进行壳体和盖板的钎焊密封;完成密封性检测,补焊泄漏点;电性能不合格的密封模块开盖返工;最后对合格品的壳体和盖板的外表面喷涂三防漆。本发明的钎焊密封封盖方法具有盖板结构简单,机加工容易;可防止焊锡和焊剂流入微电路模块腔体内部;焊锡不易到处流淌,焊后微电路模块美观等优点,可广泛应用于各种类型微电路模块的密封封装。 专利权的变更
- 一种生产锂离子电池负极材料的辊道炉窑及其炭化方法 CN202211216512.2 2024-11-26 一种生产锂离子电池负极材料的辊道炉窑及其炭化方法,该方法先配料得到混合料,混合料装入坩埚中,再将坩埚运输至预热室被回收的氮气预热,接着被运输至入口洗气室洗气,去除混合料中大部分水汽和空气,然后被运输至炉窑主体的加热段中被加热至高温,发生炭化和汽化,再接着被运输至冷却段,依次经氮气流进行第一次冷却,经水冷箱进行第二次冷却,经风冷却进行第三次冷却,紧接着到达出口洗气室,被通入的氮气进行第四次冷却,最后从出口洗气室出来的混合料通过回车线结构进入冷却室,经空气对流进行第五次冷却,最终冷却至室温,而后经卸料机从回车线上被卸下。本发明既节能减耗,且可以提高锂离子电池负极材料炭化处理的产量及效率。 授权
- 一种碳-碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置 CN202210853348.X - 本发明涉及半导体加工设备领域,具体为一种碳‑碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置,包括固定在底座上的浸渍筒,浸渍筒上端开口且该开口处可通过螺栓固定连接盖板,盖板上设置有压力表,还包括:带有自动保压功能的送料机构,送料机构用来向浸渍筒内部输送浸渍液;所述底座上设置有用来对浸渍液除去气泡的去泡机构,去泡机构上设置有搅拌组件;所述送料机构在向浸渍筒内输送浸渍液的同时驱动去泡机构对浸渍液去除气泡,去泡机构同时驱动搅拌组件对浸渍液搅拌,以便更加彻底的去除浸渍液中的气泡。该种碳‑碳复合材料导流筒坯体压差浸渍增密装置,实现自动补充浸渍液并保持导流筒坯体压力,无需人工多次调节,提高工作效率和产品品质。 实质审查
- 一种炭炭复合材料坯体快速固化装置 CN202011200638.1 - 本发明属于炭炭复合材料加工技术领域,尤其是一种炭炭复合材料坯体快速固化装置,现提出如下方案,其包括保护座,所述保护座内固定安装有供电电池,所述保护座的底部固定连接有电池控制开关,所述供电电池的正负极均电性连接有连接导线,所述保护座的上方设置有下加热座,所述下加热座的顶部贴合有上加热座,所述下加热座和上加热座之间形成一个密封的加热腔,所述加热腔内放置有炭炭复合材料胚体;本发明的设计了一个直接对炭炭复合材料胚体通电加热的固化装置,从而可以使得炭炭复合材料胚体受热均匀,从而使得固化一致,有效解决炭炭复合材料胚体在固化过程中出现变形、分层问题,产品质量稳定性的问题。 专利申请的驳回
- 一种用于真空泵零件的清洗装置 CN202010997622.1 2022-04-08 本发明公开了一种用于真空泵零件的清洗装置,包括用于清理的预清洗机构、超声波清洗机构和用于放置真空泵零件的承载机构以及用于支撑的支撑机构,所述支撑机构上安装有所述预清洗机构,所述预清洗机构下侧设置有承载机构,所述承载机构下侧设置有预处理机构,所述预处理机构两侧均设置有所述超声波清洗机构,所述超声波清洗机构下端连接有联动机构。本发明利用超声波清洗机构和预处理机构分步进行粗洗和精洗,并且能够利用承载机构进行分类清洗,从而提高清洗效果,利用超声波清洗机构能够将零部件轻松浸入到清洁液中,从而提高工作效率。 专利权的授权
- 一种增密炭/炭复合材料及其制备方法 CN201910890238.9 - 本发明公开一种增密炭/炭复合材料及其制备方法。所述方法包括如下步骤:以丙烯作为碳源气,采用CVD沉积对碳纤维基体进行增密,采用梯度式升温沉积,温度范围为750‑1100℃;增密完成后,基体自然冷却;将有机溶剂与树脂混合均匀,得到浸渍混合物;惰性气氛下,将碳纤维预制置于浸渍混合物中进行三次浸渍‑炭化循环处理;处理完成后,继续进行高温石墨化处理,得到炭/炭复合材料。本发明方法采用多次浸渍‑炭化循环处理,结合石墨化工艺,制备出性能优异的炭/炭复合材料。本发明方法采用CVD沉积增密、含有PAA树脂的浸渍混合物、多次浸渍‑炭化循环处理,结合石墨化工艺,制备出具有高密度、优异力学性能的炭/炭复合材料。 专利申请的驳回
- 一种炭/炭复合材料及其制备方法 CN201910890367.8 - 本发明公开一种炭/炭复合材料及其制备方法。所述方法包括如下步骤:将碳纤维预制体在1000‑1200℃高温、惰性气氛下处理一段时间,然后自然冷却;惰性气氛下,将碳纤维预制置于煤沥青中进行三次浸渍‑炭化循环处理;处理完成后,继续进行高温石墨化处理,得到炭/炭复合材料。本发明方法采用多次浸渍‑炭化循环处理,结合石墨化工艺,制备出性能优异的炭/炭复合材料。多次浸渍‑炭化循环处理过程中,严格控制浸渍温度和时间、炭化温度和时间、以及压力,得到的炭/炭复合材料的密度比恒压制备的炭/炭复合材料的密度高至少15%,孔隙率降低20%。 专利申请的驳回
- 一种紧固件螺纹加工装置 CN201810345890.8 2020-04-14 本发明公开了一种紧固件螺纹加工装置,包括底座,底座上固定有夹紧工件的夹具,底座上还固定有电机一和立架,立架上设置有升降台,升降台上固定有环架和电机二,环架内环通过轴承转动连接有转套,转套的外侧面固定有外凸环板,外凸环板外缘边上固定有齿圈,电机二的主轴通过齿轮啮合连接齿圈,转套内侧壁上通过键槽连接刀座,刀座上固定有刀具,环架的下表面固定有套筒,套筒内侧壁上固定有多个指向圆心的导向套,导向套内部螺纹连接有螺杆,螺杆指向套筒圆心的一端铰接有弧形压板,弧形压板的内弧面通过支架连接有滚轮。该种紧固件螺纹加工装置,使得工件在加工时受力平衡,从而避免出现偏心的缺陷,提高工件生产质量,降低不良率。 专利权的授权
- 一种耐腐蚀高压连接器及其制备方法 CN202410842674.X - 本发明公开了一种耐腐蚀高压连接器,采用耐腐蚀的聚苯硫醚基复合材料作为壳体,其中所述聚苯硫醚基复合材料的制备方法为:(1)制备固相粉末;(2)制备包覆粉末;(3)表面改性获得填料;(4)将聚苯硫醚粉末干燥,然后与所述填料混合均匀形成混合粉,混合粉用双螺杆挤出机共混挤出,挤出料水冷,制粒,粒料加入注塑机中注塑成型,获得所述聚苯硫醚基复合材料。采用本发明所述方法制备的聚苯硫醚基复合材料具有良好的强度和耐腐蚀性能,将其用于制备高压连接器的壳体,极大地提高了高压连接器的耐用性,减少了维护成本。 实质审查

