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一种利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺 CN202110053715.3 - 本发明公开了一种利用双氧水制备过程中的废水制备炭材料的工艺，属于废水处理技术领域，该工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，添加活性炭，得到固液混合物A；S2、在固液混合物A中添加碳纳米管转化催化剂，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入到超临界反应器中进行反应，得到黏性物质C；S4、将黏性物质C冷却至室温，干燥；S5、将黏性物质C转移至马弗炉中，得到含有碳纳米管的活性炭D；S6、将活性炭D进行破碎和筛分，得到产物活性炭。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题，并利用这些多环芳烃制备炭材料，节能环保，以便控制成本。 实质审查
一种双氧水制备过程中废水处理工艺 CN202110053721.9 2022-11-29 本发明公开了一种双氧水制备过程中废水处理工艺，属于废水处理技术领域，该废水处理工艺包括以下步骤：S1、将双氧水制备过程中收集到的废水进行过滤预处理，脱除颗粒固体和悬浮物后得到废液A；S2、在废液A中加入酸度调节和转化催化剂，调节PH，得到混合废液B；S3、将混合废液B加入超临界反应器中，反应完成后冷却至室温，得到降解后的小分子混合液C；S4、在步骤S3的小分子混合液C中加入强氧化剂，以保证小分子混合液C中完全不含苯环类的重芳烃，最终得到完全分解的小分子有机废水D；S5、将步骤S4的有机废水D进入生化处理。本发明解决了双氧水制备过程中产生的含有重芳烃、磷酸三辛酯和蒽醌的废水处理问题。 专利权的授权
蒽醌节能生产方法及装置 CN202010981852.9 - 本发明公开了一种蒽醌节能生产方法，步骤如下：向反应釜内添加邻苯二甲酸酐、苯及无水三氯化铝，生成邻苯甲酰基苯甲酸；静置1‑2h，向反应釜内添加强酸，生成蒽醌；向反应釜内加入三氧化二铝，搅拌1‑2h后静置0.5h；将反应釜内的溶液作为母液导入蒸发装置内，反应釜与第一蒸馏釜连通，蒸发装置的温度保持在180℃‑220℃，三氯化铝在第一蒸馏釜内形成三氯化铝结晶；反应釜与第二蒸馏釜连通，蒸发装置的温度保持在400℃‑500℃，蒽醌在第二蒸馏釜内形成蒽醌结晶。与相关技术相比，本发明提供的蒽醌节能生产方法，能够有效回收三氯化铝，同时减少三废的排出，经济环保，可靠性强。本发明还提供了一种蒽醌节能生产装置。   专利申请的驳回
一种聚合硫酸铁生产的新方法 CN202010979460.9 2023-03-03 本发明公开了一种聚合硫酸铁生产的新方法，属于聚合硫酸铁生产技术领域，该新方法包括以下步骤：S1、将FeSO4·7H2O和水按照质量比5:的比例，分别装入反应釜中进行混合搅拌，直至FeSO4·7H2O完全溶解；S2、在搅拌下，以间歇式添加的方式将KClO3和KOH加入到反应釜中，通入低压蒸汽煮沸3‑5min，继续反应10‑20min，得到沉淀物；S3、将上述得到的沉淀物进行水洗、中和、干燥，制得固体聚合硫酸铁。本发明具有设备利用率高，生产中无有害气体或其他有害副产物生成，产品应用范围广。 专利权的授权
一种耐湿性光固化型煤的制备方法 CN201810661703.7 - 一种耐湿性光固化型煤的制备方法，是以2‑乙基蒽醌、氢氧化钙、聚丙烯酸酯和溶剂水为原料，按质量分数称量与煤粉混合，经机械压制成型后，经紫外光照射后得到光固化型煤，本方法制备的型煤粘结指数大于70，冷态强度大于2MPa，热态强度高达到5MPa，具有热稳定性好、冷热态强度高和紫外线下快速固化的优点。 专利申请的驳回
一种用于碳纳米管碱金属催化剂的制备方法 CN201810309097.2 2021-04-20 一种用于碳纳米管碱金属催化剂的制备方法，所述制备方法是以二氧化硅等作为催化剂载体，并将载体浸渍在碱溶液中，经抽滤烘干焙烧后与煤气进行反应制得碳纳米管；所制备碱金属催化剂的应用是将碱金属催化剂平铺在石英舟中，将石英舟置于石英管中部，通入保护气升温至，随后通入煤气继续升温，停止通入煤气，继续通入保护气直至石英管降至室温。本方法制备步骤简单，操作方便，且原料来源广泛廉价，极大地降低了催化剂的制备成本。   专利（申请）权的转移
一种醇基燃料在醇基燃烧炉具上的应用 CN201410137286.8 2016-06-08 一种醇基燃料在醇基燃烧炉具上的应用，所述醇基燃料是由甲醇和二甲醚混合而构成；所述醇基燃烧炉具是由醇基燃料贮罐与醇基燃料灶连通构成；所述醇基燃料在醇基燃烧炉具上的应用是开启角阀，通过醇基燃烧炉具开关点火，延时电磁阀开启，以二甲醚为主的气体燃料在醇基燃烧炉具的喷嘴燃烧，同时将气化盘管加热，待气化盘管温度升高时，延时电磁阀延时并关闭；点火后，火焰针检测火焰且气化盘管的温度达到一定温度时，开启温控电磁阀并自动关闭延时电磁阀，以甲醇为主的液体燃料进入气化盘管气化燃烧；停止使用时，关闭醇基燃烧炉具开关、角阀。本发明以醇基燃料作气化燃料，成本仅为液化石油气的75%左右，使用方便安全。 专利（申请）权的转移
一种甲烷二氧化碳重整制合成气的催化剂及其制备方法和应用 CN201410080563.6 2016-03-30 本发明公开了一种甲烷二氧化碳重整制合成气的催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂制备技术领域。其特征在于：以活性炭为载体，钴、锆、钼多金属物质为活性物；其中活性炭占80~89%，钴、锆、钼多金属活性物占11~20%。该发明中所制活性炭原材料来源广泛、价廉易得，且所制活性炭具有发达的孔隙结构和大比表面积，对活性物具有很强的吸附功能。最终制备的钴、锆、钼多金属催化剂催化性能良好，常压、750℃条件下甲烷转化率达到90%以上，CO2转化率达到87%以上，经寿命测试300h表现出很好的催化活性和稳定性。 专利（申请）权的转移
从HPF焦化脱硫废液中回收脱硫催化剂的工艺 CN201310367880.1 - 一种从HPF焦化脱硫废液中回收脱硫催化剂的工艺，所述工艺是在过滤后的焦化脱硫废液中加入与废液体积比为1∶10～1∶20的脱硫催化剂回收剂，搅拌混合后静置分层，后收集上层含有催化剂的回收液，送入蒸发干燥器，在60℃～90℃的条件下蒸发干燥，蒸出的脱硫催化剂回收剂冷凝后循环使用，蒸发干燥器中所得的固体即为脱硫催化剂。本发明解决了现有焦炉煤气在采用HPF湿式氧化技术脱硫时脱硫催化剂随脱硫废液损失而增加操作成本的问题。 专利（申请）权的转移
一种磷酸三辛酯工业生产方法 CN201310289608.6 2015-10-28 本发明涉及一种磷酸三辛酯的工业生产方法，具体涉及一种磷酸三辛酯的工业化生产工艺以及其副产物回收方法，原料包括辛醇、三氯氧磷、四氯化钛、碱溶液；设备主要包括离心泵、辛醇储罐、辛醇计量罐、混料釜、冷冻盐水泵、冷冻盐水器、酯化釜、蒸汽管道、中和釜、碱水槽、氯化氢回收装置、洗涤装置、真空泵、脱醇釜、冷凝器、醇水分离器。本发明能够将氯化氢气体回收，以盐酸产品出售，降低污染；增加了洗涤装置，充分脱除磷酸一辛酯、磷酸二辛酯等杂质，加装透镜，更容易判断洗涤水是否排尽，采用喷淋搅拌装置，降低分离时乳化程度；醇水分离器能够生产出辛醇产品，增加了磷酸三辛酯产品纯度，降低生产成本。 专利权的变更