- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种废旧电池石墨碳渣回收并联产再生石墨活性材料的方法 CN202310284810.3 - 本发明涉及电极材料回收领域,具体涉及一种废旧电池石墨碳渣的回收方法,将从废旧电池中分离的石墨碳渣置于水溶性碳酸盐溶液中进行转型处理,得到转型石墨料;将转型石墨料置于酸液中进行处理,随后固液分离,制得酸处理石墨料;将酸处理石墨料在含氧气氛、300~600℃的温度下进行热处理,制得再生石墨;所述的石墨碳渣为从废旧电池中回收的含有石墨,以及含有硫酸钙、硅中的至少一种回收工艺杂质的碳渣。本发明还提供了所述的方法制得的再生碳渣及其应用。本发明所述的方法,能够回收得到优异性能的再生石墨材料。 实质审查
- 一种电解铝灰固废处理并联产耐酸固氟材料的方法和应用 CN202210105410.7 - 本发明属于固废处理领域,具体涉及一种电解铝灰固废处理并联产耐酸固氟材料的方法,将包含电解铝灰的原料在500~900℃的温度下焙烧处理,制得所述的耐酸固氟材料。本发明所述的原料中还优选添加白云石、蛇纹石、生物质中的至少一种辅助添加剂。本发明中,将所述的电解铝灰在所述的温度下进行焙烧,能够意外地解决电解铝灰不能作为固氟材料的问题,并能够改善制得的材料的耐酸能力,改善其在酸性条件下固氟容量,改善固氟材料的稳定性,降低氟的反溶。本发明方法,可以实现电解铝灰固废高价值利用。 实质审查
- 一种生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料及其制备和应用 CN202210105374.4 2023-07-14 本发明涉及除氟材料领域,具体涉及一种生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料的制备方法,将包含生物质、碱的原料溶液进行溶剂热处理,随后固液分离获得碱处理液;其中,原料溶液中,碱的浓度大于或等于2M;溶剂热的温度大于或等于150℃;向碱处理液中加入La、Zr、Al、Ce和Sc的水溶性金属盐,进行反应;将反应体系进行微波热处理,制得所述的生物炭@五元金属氧化物复合除氟材料;其中,微波热处理的温度为400‑450℃。本发明还包括所述的制备方法制得的材料以及该材料在除氟中的应用。本发明工艺方法简单,操作方便,以生物质固体废弃物为主要原料制备除氟材料,制备的除氟剂表现出了超高的氟吸附容量。 专利权的授权
- 一种锌-镁溶液中选择性沉镁的方法 CN202210105366.X 2023-09-01 本发明属于锌冶炼技术领域,具体涉及一种锌‑镁溶液中选择性沉镁的方法,向锌‑镁溶液中加入进行预反应,得预反应液,随后将其和联合沉淀剂溶液分别形成液流,将二者的液流接触混合进行沉镁反应;并控制液流混合体系的pH在9.5~11,随后再进行固液分离,得到镁渣和锌液。本发明具有优异的锌和镁选择性,能够选择性沉镁,可以高回收率地获得高纯度锌液。 专利权的授权
- 一种除氯渣全自动再生除氯剂生产线及生产方法 CN202210004179.2 - 本发明公开了一种除氯渣全自动再生除氯剂生产线及生产方法,该生产线,包括除氯渣再生系统和尾气净化系统,所述除氯渣再生系统包括除氯渣再生炉、热风炉、再生催化剂容器、pH调节剂容器和药剂添加管,所述除氯渣再生炉的一侧设置有供除氯渣料舟进出的炉门,所述再生催化剂容器和pH调节剂容器分别通过再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管与药剂添加管的一端汇聚连通,所述药剂添加管的另一端延伸至除氯渣再生炉内,所述再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管上分别设置有再生催化剂添加阀和pH调节剂添加阀;所述除氯渣再生炉通过尾气排气管与尾气净化系统连通。具有过程简便、成本低以及废水量小的优点。 专利申请的驳回
- 一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法 CN202210005308.X 2023-09-08 本发明公开了一种氯离子脱除及除氯渣再生除氯剂一体生产线及方法,该生产线,包括氯离子脱除系统、除氯渣再生系统和尾气净化系统,所述除氯渣再生系统包括除氯渣再生炉、热风炉、再生催化剂容器、pH调节剂容器和药剂添加管,所述除氯渣再生炉的一侧设置有供除氯渣料舟进出的炉门,所述再生催化剂容器和pH调节剂容器分别通过再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管与药剂添加管的一端汇聚连通,所述药剂添加管的另一端延伸至除氯渣再生炉内,所述再生催化剂添加支管和pH调节剂添加支管上分别设置有再生催化剂添加阀和pH调节剂添加阀;所述除氯渣再生炉通过尾气排气管与尾气净化系统连通。具有过程简便、成本低以及废水量小的优点。 专利权的授权
- 一种锰氧化矿制备电池级硫酸锰的方法 CN202111677462.3 2023-06-09 本发明属于冶炼领域,具体涉及锰氧化矿制备电池级硫酸锰的方法,包括以下步骤:①浸出:将锰氧化矿、生物质、硫酸进行第一段浸出,将浸出渣焙烧处理,再将焙烧料和第一段浸出液混合进行第二段浸出,分离得到浸出液;②第一段除杂:向浸出液中添加硫酸铁、锰系氧化剂和硫化物,得到第一段除杂液;③第二段除杂:将第一段除杂液进行沉锰处理,得到氢氧化锰沉淀,将该沉淀和式1化合物分散在溶剂中,得到浆料,向浆料中通入二氧化碳,进行第二段除杂,固液分离得到除杂后的氢氧化锰;③第三段除杂:将除杂后的氢氧化锰用硫酸溶解,随后加入BaS和BaF2,得到电池级的硫酸锰溶液。本发明方法回收率高,且可以制备高质量的电池级的硫酸锰。 专利权的授权
- 一种硫酸锰溶液除杂方法 CN202111677616.9 2023-06-30 本发明属于冶金领域,具体涉及一种硫酸锰溶液除杂工艺,例如,将硫酸锰溶液用BaS除重金属,随后沉淀处理得到氢氧化锰沉淀,再往氢氧化锰料浆中加入并通入二氧化碳协同深度去除其中的钙和/或镁,制得高质量的锰产品。本发明不仅可以得到高纯的硫酸锰溶液,而且由于创新性采用了廉价易行的碳酸化钙、镁分离方式,避免了传统方法需要加入大量氟离子除钙镁、后续又需要去除溶液中氟离子而产生大量含氟渣的问题,也是的本发明的环保行、经济性与社会效益显著。 专利权的授权
- 一种除氢氧化锰中钙和/或镁杂质的方法 CN202111677376.2 2023-07-25 本发明属于冶金领域,具体涉及一种去除氢氧化锰中钙和/或镁杂质的方法,向包含待处理氢氧化锰、的浆液中通入二氧化碳,进行除杂处理,随后经固液分离,得到除杂后的氢氧化锰。本发明研究发现,在以及二氧化碳的辅助下,能够实现Mn和杂质如钙、镁的高选择性分离,有助于改善处理后的氢氧化锰的纯度,改善回收率。 专利权的授权
- 一种石墨临界水反应处理方法 CN202111078193.9 - 本发明属于石墨材料处理领域,具体公开了一种石墨临界水反应处理方法,将包含石墨的待处理物料、助剂A、助剂B、水的混合溶液置于耐压容器内进行预反应,随后继续升温至水的超临界状态,进行超临界还原反应,反应结束后收集其中的处理后的石墨;所述的助剂A为醇、醚、酯、腈、酮中至少一种;所述的助剂B为含F化合物;所述的预反应的温度为120~300℃,压力为1~5MPa。本发明方法能够有效改善处理后的石墨的固定碳含量和石墨化程度,此外,还能够重构其物理、化学结构,改善其电化学性能。 专利(申请)权的转移

