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一种复合氧化物磨粒及其制备方法 CN202111032975.9 - 本发明涉及一种复合氧化物磨粒的制备方法，该复合氧化物为CeO2‑ZrO2‑Pr6O11‑Al2O3‑SiO2复合氧化物，包括以下步骤：将氧化镨和氧化铈分别溶于硝酸中；将Ce、Zr、Pr、Al的硝酸盐溶解在去离子水中，加入SiCl4溶液，加入表面活性剂，稀氨水滴加到混合溶液中，调整pH值8时停止滴加，继续搅拌2h后常温下陈化72小时；将混合物过滤分离后干燥8h；将制备的沉淀物在空气下700‑900℃焙烧2h即得。本发明方法制得的五元复合氧化物能够结合多种磨粒的综合性能，既能提高抛光速率，又能够增加化学机械抛光的均匀性，五元材料互相复合，不可避免会使一些成分进入另一些成分的晶格，在一定范围内，增加了磨粒氧化物的晶格缺陷，采用本发明方法不仅提高化学活性，又改善磨粒的抛光性能。 专利申请的撤回
一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法 CN202110932231.6 2023-07-18 本发明涉及一种Eu掺杂ZnS纳米管的制备方法，包括以下步骤：准备电解槽装置，该电解槽装置采用双通氧化铝模板间隔开；配制一定浓度的锌盐和铕盐混合溶液备用，锌盐为硝酸锌或硫酸锌，铕盐为硝酸铕；配制一定浓度的硫化钠或硫化铵溶液；将配置好的含Zn2+和Eu3+溶液置于模板间隔开的电解槽的一侧内，配制的含S2‑溶液添加至模板间隔开的另一侧内，两边的溶液分别浸入石墨电极；浸入在Zn2+和Eu3+混合溶中的石墨电极连接电源正极，石墨电极间施加4‑5V的直流电压；电沉积3‑4天后，取出模板洗涤并干燥。本发明制备材料无毒，电解电压为安全电压，制备高效，为硫化物纳米管的制备，提供一种高效、通用的方法。 专利权的授权
一种独居石优溶渣的处理方法 CN201910414540.7 2021-12-03 本发明涉及一种独居石优溶渣的处理方法。具体地，所述方法为在盐酸‑硝酸的混酸溶液中萃取分离独居石优溶渣中铁、铀、钍和混合稀土的方法，包括步骤：盐酸热溶优溶渣；铁、铀‑钍、稀土分离；铁铀分离；制备钍、稀土的盐酸‑硝酸混酸料液；钍和稀土分离；和提取混合稀土。本发明的方法铀、钍、稀土分离效果好，回收率高，可生产符合核燃料要求的铀、钍产品，且可实现酸的循环利用，对环境友好。 专利权的授权
一种高纯硝酸钍的制备方法 CN201510525893.6 - 本发明提供一种高纯硝酸钍的制备方法，以HNO3和NaNO3作为盐析剂，调配Th(NO3)4溶液形成混合液，用P350-磺化煤油有机相对上述混合液进行萃取；采用NaNO3溶液对得到的负载Th的有机相进行洗涤；采用含氟水溶液对洗涤后的负载Th的有机相进行反萃。上述过程优点在于：在采用高纯水进行反萃钍过程中，通过添加HF或NaF溶液中的F-易与Th4+配位形成[ThFx]4-x，从而促进了负载Th4+的P350体系的反萃，有利于提高钍的反萃率；产品质量可达：ThO2/Th(NO3)4.6H2O≥46％，ThO2纯度>99.9995％。 专利申请的驳回
一种萃取分离钍与稀土工艺 CN201510450060.8 2019-06-14 本发明提供一种萃取分离钍与稀土工艺，首先采用盐酸对处理独居石碱法工艺产生的优溶渣溶解得到含钍、稀土、铀的料液；采用P350作为萃取剂在高酸度盐酸体系中对含钍、稀土的料液进行钍与稀土的萃取分离，得到负载钍的有机相以及萃余液；负载钍的有机相采用高酸度HCl进行洗涤，再采用含HNO3和NaNO3溶液进行反萃获得Th(NO3)4反萃液；萃取分离得到的含稀土和高浓度盐酸萃余液返回优溶工序。在高酸度的萃取体系可有效提高了稀土与钍的分离系数，提高了分离效率，本发明提高了稀土和钍的分离效果，获得了高纯度的硝酸钍，实现了萃余液中稀土等有价元素综合回收，并实现了萃余液中的盐酸的综合利用，提高了资源利用率，减少了后处理工序，降低了环境污染，实现了资源综合利用。 专利权的授权
一种铀、铁、钍、稀土萃取分离工艺 CN201510447990.8 2019-06-25 本发明涉及一种铀、铁、钍、稀土萃取分离工艺，在盐酸体系中采用P350进行对含有UFe/ThRE的溶液进行萃取分离，获得的负载U和Fe有机相中加入还原性物质后采用硝酸溶液对有机相进行洗铁，获得负载纯U的有机相以及含有二价铁的萃余液；负载纯U有机相采用含Na2SO4的H2SO4溶液进行反萃，获得UO2SO4溶液。该工艺过程由于还原性物质的引入使原本不易分离的三价铁可与六价铀实现有效的分离；整个过程实现了全元素的综合利用。 专利权的授权
一种独居石矿综合利用回收工艺 CN201510432457.4 - 本发明涉及一种独居石矿综合利用回收工艺，是一种通过选矿将独居石与磷钇矿等伴生矿物进行彻底分离后，采用碱分解处理、优先溶解、全溶、萃取分离，提高稀土、铀、钍回收率，降低放射性废渣产生的工艺。本工艺实现了放射性渣的综合利用，减少放射性废渣量，避免了环境污染；在选矿过程还实现了将含钛元素钛铁矿与独居石进行了分离，避免了钛进入后续稀土、铀、钍萃取流程中易造成三相物产生问题。本发明在盐酸优溶过程中添加H2O2，有利于提高稀土回收率，降低后续全溶渣萃取分离压力。 专利申请的驳回
一种用于高纯稀土料液的加热或冷却装置及工艺 CN201510232149.7 - 本发明涉及一种高纯稀土料液的加热或冷却装置，所述的装置包括以下部分：料液罐、循环泵、石墨管、循环管路、温控装置、进料口及出料口。本发明涉及一种高纯稀土料液的加热工艺，是高纯稀土料液在泵的循环作用下反复通过石墨管内部，在石墨管外部采用外部间接加热或冷却料液，加热或冷却过程温度控制通过热电偶测温后回馈加热或冷却装置和启动循环泵中至少一种方式实现。石墨管加热或冷却器所用的材质为石墨，特别是高导热石墨，具有传热速度快和耐腐蚀的优点，并避免加热或冷却过程污染料液问题。 专利申请的驳回
一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺 CN201510209673.2 2021-01-12 本发明公开了一种稀土矿碱法分解管式反应装置和工艺,所述装置包括一下部分：高压隔膜泵、加热反应内管、远红外加热器、保温反应内管、静态的螺旋搅拌以及外管。所述工艺将稀土矿浆料通过高压隔膜泵送入加热反应内管中，由外管内的远红外加热器对加热反应内管中的矿浆进行加热，矿浆被加热至碱分解温度后进入保温反应管道30‑60分钟后再输送至后续固液分离工序。本发明可简化流程、提高反应速度，使碱分解时间可缩短50‑70％，提高传热效率，降低管道的阻力损失，降低整体能耗。所采用的远红外线易被稀土矿浆吸收并转化为物体的内能，加热效率高，还有便于温度控制和维修的优点。 专利权的终止
一种独居石碱分解液冷却结晶析出的装置及其工艺 CN201510193875.2 - 本发明涉及一种独居石碱分解液冷却结晶析出的装置及工艺，本装置包括以下部分：储槽、进料泵、测温仪、水汽分离装置、喷头、布风板、电机罩及导流罩、风机、搅拌、出料口及结晶部分。采用上述装置进行独居石碱分解液冷却结晶析出，可实现磷酸三钠的结晶析出和分离；本工艺采用高效喷雾冷却方式和搅拌结晶析出过程结合，不大量使用冷却水，液体被雾化后充分同空气接触，具有冷却效率高的特点，可实现对约溶液3-5％水分的蒸发浓缩，利于下一步碱液的浓缩；可根据冷却温度调节分解碱液流量和空气流量，节能效果好。 专利申请的驳回