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一种铁精粉的应用方法 CN201510832069.5 - 一种铁精粉的应用方法，包括如下步骤：（1）球磨，将上步经过球磨处理的铁精粉经过清洗，去除漂浮的杂质；将经过一次清洗的铁精粉通过磁选机进行磁选；烘干，将上述的精铁粉进行烘干；（2）烘干后的精铁粉中加入氧化镁和碳酸镁的混合物，加入聚丙烯酰胺，腐殖酸钠，硝酸盐或氯酸盐或高氯酸盐混合物，玉米淀粉混合物、聚丙烯酰胺铝酸钠混合物之一或二者组合，得到混合物；（3）在具备底吹功能的中频感应炉上加热生铁块，待生铁熔化成铁水后，调节保温功率保持铁水温度为1360-1520℃，进行底吹，然后加入步骤（2）的混合物发生反应。本发明提高了最终产品的品质。 专利申请的驳回
一种污水处理装置 CN201510832323.1 - 本发明属于污水处理领域，具体是涉及到一种对化工产品的废液进行分解处理的污水处理装置，包括储液池和反应釜，所述储液池和反应釜通过物料输送管道、物料回收管道连通，所述物料输送管道和物料回收管道至少一个设置有真空泵，所述储液池上安装有污水入口、进气管、第一进料口和搅拌装置，所述反应釜上安装有第二进料口和出水口，所述储液池内部还安装有隔板，所述污水入口的高度低于隔板的顶部高度，本发明处理效率高，场地小，可有效的降低成本。 专利申请的驳回
一种废水回收装置 CN201510832286.4 - 本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种废水回收装置，能够去除废水中的大部分的重金属、降低CODcr值。本发明包括反应池和盖体，反应池上连有进水管和出水管，还包括臭氧发生装置，与臭氧发生装置相连的进气管的出口端设置在反应池底部，盖体上设有催化光源，出水管的出水端连入过滤池上部，过滤池内设有过滤层，过滤池下部设有输出管，所述进气管与多孔板相连，多孔板上设有向下的喷嘴，多孔板通过支架设置在反应池底部。本发明将废水中所含有的重金属离子去除，同时降低了CODcr值，符合国家环保要求和行业规定。 专利申请的驳回
一种能处理废水的生产装置 CN201510832238.5 - 本发明提供一种能处理废水的生产装置，能够去除废水中的大部分的重金属、降低CODcr值，所述装置包括混合罐、发酵罐、提纯罐和浓缩罐，发酵罐、提纯罐和浓缩罐底部连有废水管，废水管与废水回收装置相连，所述废水回收装置包括反应池、盖体和臭氧发生装置，与臭氧发生装置相连的进气管的出口端设置在反应池底部，盖体上设有催化光源，臭氧回收管一端设置在反应池上方、另一端通入臭氧回收池内，出水管的出水端连入过滤池上部，过滤池内设有过滤层，过滤池下部设有输出管。本发明将生产中的废水中所含有的重金属离子去除，同时降低了CODcr值，符合国家环保要求和行业规定。 专利申请的驳回
一种发酵罐 CN201510832189.5 - 本发明提供一种发酵罐，所述发酵罐包括罐体和支架，罐体顶部设有气体出口和加料管，罐体下方设有隔板，隔板上设有控制阀，罐体底部还有推送管，推送管设置在隔板下方，罐体底部连有出液管，出液管上连有阀门。与现有技术相比，本发明通过隔板将发酵罐的罐体分为上下两部分，上部分罐体进行发酵反应，而隔板下方的罐体内可以通过推送管加入容易或者发酵溶液，对罐体底部进行冲刷，防止罐体底部沉积有效成分。 专利申请的驳回
利用硫酸渣生产铁精粉的新工艺 CN201510831167.7 - 利用硫酸渣生产铁精粉的新工艺，包括如下步骤：（1）将硫酸渣研磨至200-300目，然后加入N-甲基二乙醇胺继续研磨2-3h，得到研磨料；（2）将步骤（1）得到的研磨料与浸出药剂混合均匀，所述浸出药剂采用王水；（3）将预处理滤渣在120～250℃的温度下进行水热反应至少2小时；（4）加入碳酸钠溶液，并进行搅拌；（5）利用用浓度稀酸浸泡3～30分钟后过滤，得到高品位铁精粉。本发明获得的铁精粉中铁的品位高，产品质量稳定。 专利申请的驳回
一种提取设备 CN201510832237.0 - 本发明提供一种提取设备，所述提取设备包括支架和下压装置，下压装置上端固定在外框架上，下压装置下端固定在横杆上，横杆下端与下压杆相连，下压杆与压框相连，相邻两个压框之间设有滤板，压框和滤网两端面滑动设置在内框架侧壁上的滑槽内，外框架和内框架底部固定在容纳槽体两端，容纳槽体下部设有出液管，出液管上连有控制阀。与现有技术相比，本发明中固液分离的更加彻底，且加工效率比较高，通过下压装置的工作即可实现挤压过程，安全系数较高，一般不会误伤操作工人。 专利申请的驳回
一种用于冶炼生产硫酸的控制系统 CN201510828828.0 - 一种用于冶炼生产硫酸的控制系统，包括：烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置以及安装于烟气预洗涤及二氧化硫吸收装置、胺液再生装置、胺液过滤及净化装置处的传感器和控制主机。本发明能够保证生产的顺利进行，也有助于突发情况下对控制系统的管理，保障了生产的连续性，提高了生产的效率。 专利申请的驳回
一种四氯化锗水解产物固液分离装置 CN201510831914.7 2018-08-10 本发明公开了一种四氯化锗水解产物固液分离装置，包括分离筒体，所述分离筒体的顶端设置有电机，所述分离筒体内设置有旋转轴，所述旋转轴上设置有多个叶片，所述多个叶片呈螺旋状均匀分布在所述旋转轴外壁上，相邻两个叶片之间形成分离室，所述分离室内设置有分离过滤筛板，所述分离过滤筛板上设置有多个筛孔，所述分离筒体底部左右两侧分别设置有第一出液管和第二出液管，所述分离筒体底部中间设置有固体排出管，所述分离筒体正下方设置有分别和所述第一出液体管、所述第二出液管和所述固体排出管对应的第一液体室、固体室和第二液体室。本发明提供的四氯化锗水解产物固液分离装置，分离效果好，分离彻底。 专利（申请）权的转移
一种高纯铝的制备方法 CN201510831910.9 2018-10-09 本发明公开了一种高纯铝的制备方法，包括如下步骤：a、将高纯铝原料在真空熔炼炉520‑550℃下保温2‑6小时，取出后水淬；b、经过a步骤处理的铝锭在轧机上冷轧处理后，装入石英舟中；c、将装入石英舟的铝锭再次放入真空熔炼炉内，对真空熔炼炉进行脱氧处理，并使其真空度达到5×10‑4pa～10×10‑4pa，真空熔炼炉以100℃～200℃/小时的速度缓慢升温600℃～800℃，恒温1.5～2.5小时后，以100‑200℃/小时的速度缓慢降温至300℃～400℃，恒温处理2～3小时后，以150‑200℃/小时的速度缓慢降温至常温即可。本方法操作简单，使用设备简便，工艺成本低廉，可制备出6N高纯铝，填补国内6N高纯铝的空白。 专利（申请）权的转移