专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用 CN202111509202.5 2022-10-25 本发明公开了一种聚己内酯多元醇制备的方法及其应用，本发明用氢化双酚A和ε‑己内酯聚合，制备的聚己内酯多元醇，具有低色度、高反应活性特点和优点；且本发明公开的聚己内酯多元醇用作聚氨酯‑丙烯酸涂料的一种原料，能够提高涂料耐溶剂、耐候、耐水解和表面光泽度。 专利权的变更
一种耐低温PMMA增韧剂 CN202110884914.9 2022-06-14 本发明公开了一种耐低温PMMA增韧剂，所述的耐低温PMMA增韧剂采用己内酯改性的丙烯酸酯与MMA单体共聚制备，显著的提高其低温柔韧性。所述的PMMA增韧剂各原料各组分为：MMA60‑90份，己内酯改性的丙烯酸酯10‑35份，引发剂0.1‑0.3份，抗氧剂0.3‑0.5份，反应溶剂200‑300份；本发明的PMMA增韧剂具有良好的柔韧性，工艺简单，利于工业化。 专利权的变更
一种聚乳酸可降解增韧改性剂及其制备方法 CN202110822937.7 2022-05-03 本发明提供一种聚乳酸可降解增韧改性剂及其制备方法。主要步骤如下：步骤（1）首先通过引发剂引发丙交酯开环聚合得到聚乳酸多元醇预聚物，步骤（2）将ε‑己内酯单体和丙交酯单体混合均匀后加入到预聚物中，通过预聚物中的羟基引发己内酯与丙交酯的无规聚合，得到聚乳酸透明增韧改性剂。本发明中引入含有ε‑己内酯与丙交酯进行无规共聚，在提高材料柔韧性的同时减少因结晶及相容性导致材料透明度下降的问题，与聚乳酸相容性良好，迁移率、渗透率低。 专利权的变更
一种聚乳酸透明增韧剂及其制备方法 CN202110822887.2 2023-07-28 本发明提供一种聚乳酸透明增韧剂及其制备方法。主要步骤如下：将ε‑己内酯单体和丙交酯单体混合均匀后加入到聚乳酸中，通过ε‑己内酯与丙交酯的开环聚合，得到聚乳酸透明增韧改性剂。本发明中使用的聚乳酸是通过乳酸缩聚制得，无需使用丙交酯，工艺简单，成本低，且引入含有ε‑己内酯与丙交酯进行无规共聚，在提高材料柔韧性的同时减少因结晶及相容性导致材料透明度下降的问题，与聚乳酸相容性良好，迁移率、渗透率低。 专利权的变更
一种ε-己内酯改性环氧树脂的制备方法及应用 CN202110816885.2 - 本发明公开了一种ε‑己内酯改性环氧树脂的制备方法及应用，将ε‑己内酯加入到环氧树脂中，得到改性后的环氧树脂，将改性后的环氧树脂中加入异氰酸酯反应一段时间后加入聚己内酯多元醇，将得到的产品和固化剂混合后刮涂在PET膜上，得到无溶剂型的PET薄膜涂层。本发明采用了羟基接枝ε‑己内酯的方法，从环氧树脂上的分子结构上解决了增韧的问题，并且利用聚氨酯对环氧树脂再改性，改善了环氧树脂的脆性和拉伸不足的缺点。 专利申请的驳回
一种矿物浮选起泡剂及制作方法和用途 CN202110818054.9 - 本发明公开了一种矿物浮选起泡剂及制作方法和用途，将ε‑己内酯副产物和小分子醇按照一定的比例投料，加入催化剂，在140‑200℃下反应，反应的中后期在140‑200℃下低真空度反应，最终得到液态的改性低聚物；然后与X油、辛醇按一定的比例混合，经过充分搅拌静置后得到矿物浮选的起泡剂；本发明可以解决己内酯低聚物易固化以及难回收利用的问题，是一种高效的处理方法，并且制备的矿物浮选起泡剂的各组分之间的协同作用明显，起泡性能好，起泡后泡膜的机械强度高，使泡能够保持稳定；在使用过程中的用量小，特别适用于金属硫化矿，金属氧化矿或非金属矿物的浮选。 专利申请的更正
一种环保型己内酯基聚醚酯增塑剂及其合成方法 CN202010536720.5 2022-06-10 本发明涉及一种环保型己内酯基聚醚酯增塑剂及其合成方法，通过高沸点醚醇与己内酯反应，合成聚醚酯醇，然后再将聚醚酯醇与酸酐混合，得到一种不含邻苯二甲酸酯类的聚醚酯型增塑剂，同时具备高柔韧性和低温性能的醚键，也具备耐热耐油的极性酯键，相较于常规的聚醚酯增韧剂，在相同分子量的情况下拥有更低的粘度。由于该增塑剂结构中拥有酯键，且分子量较大使得其应用到极性高分子材料中如PVC材料迁移率会得到改善。本发明是以可降解材料己内酯单体为基本原料且不含有邻苯类物质，使得该增塑剂毒性大大降低。本发明既解决了目前环保增塑剂硬度、拉升强度差、容易迁移的问题、又解决了聚酯型增塑剂的低温柔韧性差、增塑剂本体粘度高、增韧效率低的问题。 专利权的变更
一种聚己内酯基聚酰胺复合材料及其制备方法 CN202010222061.8 2021-01-08 本发明涉及高分子材料领域，提供了一种聚己内酯基聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明将ε‑己内酯、醇类封端剂和锡类催化剂混合后，进行预聚反应，得到ε‑己内酯预聚物；将己内酰胺、酸性封端剂和水混合后进行聚合反应，得到己内酰胺预聚物；然后将ε‑己内酯预聚物、己内酰胺预聚物和催化剂混合后进行共聚反应，得到聚己内酯基聚酰胺复合材料。本发明制备得到的聚己内酯基聚酰胺复合材料具有熔点适宜、低聚物含量低、拉伸强度和断裂伸长率高的特点，实施例结果表明，聚己内酯基聚酰胺复合材料的熔点为80～200℃，低聚物的质量含量为1.27％～3.56％，拉伸强度为38MPa～60MPa，断裂伸长率为1270％～1890％。 专利权的变更
一种制备无水过氧丙酸的方法 CN201810938203.3 2020-09-01 本发明公开了一种制备不含催化剂无水过氧丙酸的方法，采用4~5个反应精馏塔串联和一个蒸馏精馏塔，进料双氧水、催化剂、轻组分、磷酸酯经过预混合，依次通过泵送入连续的4~5个反应精馏塔的塔身，在反应精馏塔中进行反应精馏，最后一个反应精馏塔塔釜液进蒸馏精馏塔，在蒸馏精馏塔塔顶采出不含催化剂的无水过氧丙酸，塔釜含有催化剂和磷酸酯返回到第一个反应精馏塔循环使用。本发明实现连续化制备无水过氧丙酸，并且催化剂在系统中循环使用，不影响ε‑己内酯的合成。   专利权的变更
一种制备ε‑己内酯的方法 CN201610960548.X - 本发明公开了一种制备ε‑己内酯的方法，在双磺酸聚苯乙烯树脂催化剂存在下，于带精馏塔的反应器中用过氧化氢氧化含有有机羧酸和/或有机酸酐和有机溶剂的混合溶液，同时通过共沸精馏的方式将过氧化氢溶液中带入的水和反应过程产生的水从塔顶蒸馏出来，从塔釜得到含有机溶剂的过氧羧酸溶液；将过氧羧酸溶液加至环己酮中反应，并使得环己酮过量，得到ε‑己内酯溶液；将ε‑己内酯溶液通过精馏塔进行精馏，制备高纯度的ε‑己内酯。由于双磺酸基聚苯乙烯的高的活性和稳定性，在制备过氧羧酸过程中，制备时间从原来的6‑8小时可减到2‑3小时，同时由于双磺酸基苯乙烯树脂具有极佳的热稳定性，可延长催化剂的使用寿命，相比其他固体型酸催化剂，使用寿命从400‑500小时延长到4000小时。 专利申请的驳回