专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
碳/碳复合材料密封环及其生产方法 CN201010109737.9 2013-10-02 本发明公开了一种实现无油润滑的密炼机用碳/碳复合材料密封环，所述的密封环由碳纤维经制坯—增密—机加工制成，密封环的表观密度为1.2g/cm3～2.0g/cm3，其生产方法包括以下步骤：将碳纤维经制坯—增密—机加工制成，本发明较好的实现了发明目的，由碳/碳复合材料制成的密封环自润滑性能好，耐磨损，其耐腐蚀性能优良，保证了密炼机转子的密封效果及设备的安全运行，此外，密封环的摩擦面与环体采用密度梯度设置，降低了碳/碳复合材料密封环的生产成本，提高了综合性能。 专利权的变更
高温炉用固化碳纤维保温材料及其生产工艺 CN200910043408.6 2011-12-14 本发明公开了一种工艺简单、导热系数小的高温炉用固化碳纤维保温材料及其生产工艺，其特征是它由碳纤维经预制体制备-增密-热振纯化-机加工制成，本发明在预制体制备中无须粘接、浸渍、固化和炭化等过程，其工艺简单且节能环保，预制体内部碳纤维纵横交错，抱合力较强，不会脱层，结构稳定，导热系数≤0.8W/mK，保温性能优良；产品由高强度碳纤维和碳素基质构成，具有高比强度、耐高温、耐腐蚀、保温性能好等优良性能，兼具耐火、保温双重特性，且能承载一定的重荷，是替代高温炉用相关石墨制品及软炭毡的理想的升级产品。 专利权的变更
碳/碳复合材料发热体及其生产工艺 CN200810032143.5 2012-11-14 本发明公开了一种工艺简单、环保的碳/碳复合材料发热体及其生产工艺，其特征是它由碳纤维经制坯—增密—纯化—机加工—净化制成，本发明工艺简单，制坯时，采用由蓬松的针状碳纤维组成的网胎，在针刺时较容易获得准三维预制体，预制体内部碳纤维纵横交错，抱合力较强，不会脱层，结构稳定，同时，预制体孔隙较小，也便于加快后续的增密过程；采用化学气相沉积增密制成的发热体毛坯由碳纤维和碳素基质构成，其中碳素基质系由采用高温热解方式获得的热解碳组成，纯度很高，只须在真空或保护气氛下高温纯化即可获得灰份<180ppm的碳/碳复合材料制品，节能环保。 专利（申请）权的质押、保全及解除
炭/炭复合材料坩埚及其生产工艺 CN200810031364.0 2010-06-16 本发明公开了一种工艺简单、环保的炭/炭复合材料坩埚及其生产工艺，它可以制成一个整体或由2-4瓣组成或由碗状托盘[5]和圆筒[4]上下两部分组成，其生产工艺为它由炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工制成，本发明其工艺简单，制坯时，采用由蓬松的针状炭纤维组成的网胎，在针刺时较容易获得准三维预制体，其内部炭纤维纵横交错，抱合力较强，不会脱层，结构稳定，同时，预制体孔隙较小，也便于加快后续的增密过程；增密后的坩埚纯度很高，只须在真空或保护气氛下高温纯化即可获得灰份＜180ppm的炭/炭复合材料坩埚，节能环保。 专利权的变更
单晶炉导流筒及其生产工艺 CN200810030750.8 2010-03-24 本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的单晶炉导流筒及其生产工艺，其特征是导流筒包括高密度的炭/炭复合材料表层[3]和低密度的炭/炭复合材料里层[2]，其生产工艺为炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工，本发明工艺合理，因导流筒表层[3]为高密度(1.2g/cm3～1.7g/cm3)的炭/炭复合材料，其抗折强度为110MPa左右，导热系数仅为10W/mK左右，而里层[2]为低密度(0.4g/cm3～0.9g/cm3)的炭/炭复合材料，导热系数仅为0.8W/mK左右，因此，导流筒综合性能好，既具有足够的强度和耐磨性，又具有较好的抗热震性和保温性能；同时，较之石墨导流筒，减小了导流筒壁厚，减轻了导流筒质量，其自身耗能也减少。 专利（申请）权的质押、保全及解除
高温炉耐火保温罩及其生产工艺 CN200810030753.1 2012-06-27 本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的高温炉耐火保温罩及其生产工艺，其特征是保温罩包括高密度的炭/炭复合材料里层[2]和低密度的炭/炭复合材料外层[1]，其生产工艺为炭纤维经制坯—增密—纯化—机加工制成，本发明工艺合理，保温罩里层为高密度(1.2g/cm3～1.7g/cm3)的炭/炭复合材料，其抗折强度为110MPa左右，导热系数仅为10W/mK左右；而外层为低密度(0.4g/cm3～0.8g/cm3)的炭/炭复合材料，导热系数仅为0.8W/mK左右；因此，保温罩综合性能好，既具有足够的强度和耐磨性，又具有较好的抗热震性和保温性能；同时，较之石墨保温罩，减小了保温罩壁厚，减轻了保温罩质量，其自身耗能也减少。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种紧固件及其生产工艺 CN200810030470.7 2010-11-03 本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的紧固件及其生产工艺，其紧固件包括螺钉[1]、螺栓[2]、螺柱[3]、螺母[4]、垫片，用于高温炉或腐蚀性环境中，替代石墨紧固件或钼质紧固件，它由炭纤维经制坯—增密—增塑改性—机加工—净化制成，本发明由于炭纤维复合材料内部具有准三维的结构，加工制成的紧固件，具有优异的高比强度、热膨胀系数小及耐急冷急热而不变形不开裂的性能，其抗弯强度是石墨的十倍左右，其使用寿命可达1年以上；又由于其具有石墨的润滑性能，使用时装卸方便；经过表面处理后，其表面清洁不掉灰，不会对周围环境、零件、原材料及成品等造成污染。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种炭/炭/铜复合材料及其生产工艺 CN200710035954.6 2010-01-06 本发明公开了一种生产工艺易控制，产品均质性好，具有优良综合性能的炭/炭/铜复合材料，其特征是以重量100％计，炭/炭复合材料与铜或铜合金的重量比为15～75∶85～25；其生产工艺为将制备的网胎与炭布通过针刺复合成预制件，再经过增密(或真空压力渗铜)，使不同形态的碳、铜或铜合金复合成一体而制成炭/炭/铜复合材料；本发明生产工艺简单易控，制成的复合材料具有优良的耐磨性和适宜的导电性，还具有高比强度、高比模量、耐高温、耐烧蚀等特点，可应用于高导电性和耐磨性领域；如用该材料制造的电刷的磨损量低于0.18mm/50h，而目前所用电刷的磨损量一般高于0.20mm/50h。 专利权的变更
一种坩埚托 CN200710034918.8 - 本发明公开了一种采用炭/炭复合材料加工制成的坩埚托，它包括底板[1]，底板[1]上安装有侧板[2]，相邻两侧板[2]之间固定连接，其特征是底板[1]、侧板[2]均由炭/炭复合材料加工制成，由于炭/炭复合材料内部具有准三维的结构，加工制成的坩埚托，具有良好的导热和耐高温的性能，不仅大幅度降低了坩埚托的重量(产品密度小于1.8g/cm3)，而且增强了坩埚托的力学性能，使之不容易在外力的作用下破裂，且使用寿命由原来的90多天提高到300天以上，且由于相邻两侧板采用偶榫结构，产品安装方便，加工容易，正品率高。 专利申请的驳回
一种舟皿及生产方法 CN200710034919.2 2010-01-06 本发明公开了一种炭/炭复合材料制成的舟皿及生产工艺，它包括舟皿体[1]，舟皿体[1]的端部设有端盖[2]，其特征是舟皿体[1]、端盖[2]由炭/炭复合材料加工制成，其生产工艺由炭纤维经开松成网—缠绕、叠层针刺复合—增密—机械加工制成，由于采用炭/炭复合材料加工制成的舟皿，其内部具有准三维的结构，具有良好的导热和耐高温的性能，不仅大幅度降低了舟皿的重量，而且增强了舟皿的力学性能，使之不容易在外力的作用下破裂，使用寿命大幅提高，经试用寿命可达1年，同时，本发明由于采用炭纤维绳缠绕与炭纤维网叠层针刺复合，一是减少了生产工序，二是更加提高了产品的力学强度和使用寿命。 专利权的变更