专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种稀土超磁致伸缩材料磁能损耗计算模型构建方法 CN202311028801.4 - 一种稀土超磁致伸缩材料磁能损耗计算模型构建方法，包括以下步骤：（1）控制预应力和环境温度不变，得到考虑磁感应强度幅值因素的损耗模型；（2）控制磁感应强度幅值和环境温度不变，得到考虑预应力因素的损耗模型；（3）控制磁感应强度幅值和预应力不变，得到考虑环境温度因素的损耗模型；（4）根据考虑磁感应强度幅值因素的损耗模型、考虑预应力因素的损耗模型及考虑环境温度因素的损耗模型，得到考虑磁感应强度幅值、预应力、环境温度因素的损耗模型。本发明可对不同磁感应强度幅值、预应力以及环境温度下的磁能损耗进行准确计算，相对误差小。 实质审查
一种高致密性芯柱的模压电感制备方法及模压模具 CN202310549695.8 - 本发明提供一种高致密性芯柱的模压电感制备方法，它包括有以下步骤：制备模压模具，在下模座的型腔内设置增粉孔和顶粉柱；将线圈绕卷或套装在芯柱上；上模座带动上型板下降，使线圈进入型腔内；线圈脱离后上型板上升离开下模座；将电感粉料布入型腔内；上模座带动上型板下降，对型腔内的粉料进行压制；同时，顶粉柱上升将增粉孔内的粉料顶入线圈内；从而完成电感的压制。采用本方案后即可以节约线圈的成本，而且可以使电感体积更小，致密性更高。 实质审查
一种全屏蔽组合合金电感以及制备方法 CN202310150794.9 2024-03-05 本发明公开了一种全屏蔽组合合金电感以及制备方法，涉及电感领域，本发明包括线圈、屏蔽部件和导热部件，线圈内部开设有内孔，内孔中填充具有弹性的内芯，内芯和内孔的内壁黏合，屏蔽部件包括屏蔽罩、设置在屏蔽罩内部的环形磁芯、形成层和树脂层，形成层包裹在环形磁芯的外侧面，形成层的外侧面开设有螺旋形的绕线槽，线圈缠绕在绕线槽中，树脂层中掺混有磁性粉，包覆在形成层和线圈外侧面；本发明，线圈为开设有内孔的单根粗铜线管绕制而成，能够容纳更大的电流通过，解决了趋肤效应问题，并提高了电感耐压性。环形磁芯的内部中间开设空腔，能够缓减涡流效应，降低涡流造成的损耗，同时使得环形磁芯的内部不会受热过快。 专利权的授权
一种高效导通的集成芯片电感及制备方法 CN202310098686.1 - 本发明提供一种高效导通的集成芯片电感及制备方法，它包括有本体、线圈，其中，本体内嵌有线圈，线圈两端向同一侧延伸形成侧向接触段，侧向接触段外端端部折弯形成底部电极，侧向接触段表面裸露在本体侧面形成侧电极导电面，底部电极表面裸露在本体底部形成底电极导电面；或者根据需要只设置底电极导电面，不设置侧电极导电面，本发明通过底电极导电面（侧电极导电面）的设计，使漆包铜线接触面积大大增加，使漆包铜线和焊盘高效导通，避免了开路的隐患，同时也能降低DCR、减少损耗。 专利的公布
一种锰增强的铁氧体纳米尖晶石软磁材料制备方法 CN202210765542.2 - 本发明公开了一种锰增强的铁氧体纳米尖晶石软磁材料制备方法，涉及软磁材料技术领域，本发明首先配置硝酸铜、硝酸镍、硝酸锌、硝酸锰、以及硝酸铁盐溶液，然后取适量的硝酸铜、硝酸镍、硝酸锌、硝酸锰、硝酸铁盐溶液以及柠檬酸水溶液混合，并采用溶胶－凝胶自燃法产生前驱物，之后将获得的前驱物在放置在管式炉中进行煅烧，向煅烧后的样品中加入粘合剂充分混合并研磨，然后将混合粉末推入到成型机构中成型，得到初始坯体，之后在1250℃下烧结6小时，得到成型坯体，最后对其进行功能测试。本发明为一种锰增强的铁氧体纳米尖晶石软磁材料制备方法，通过锰离子部分取代铁氧体内部的金属离子，来改善铁氧体的性能。 实质审查
一种适合一体电感料带连续电镀的竖直电镀轮 CN202210765546.0 - 本发明公开了一种适合一体电感料带连续电镀的竖直电镀轮，涉及电镀轮技术领域，本发明包括底座，底座的一侧固定连接有翼板，底座的后端面两侧固定连接有安装架，底座的前端面中心处通过驱动组件连接有电镀轮主体，电镀轮主体的外周面套设有点镀组件，底座的底部设有进药组件。本发明为一种适合一体电感料带连续电镀的竖直电镀轮，使一体电感料带能够连续电镀，能够加快料带的电镀效率和质量，提高了生产的效率，方便压紧带张力的调节，提高了点镀操作的效率，能够选择性的进行电镀材料，避免了电镀材料的浪费，使药水能够均匀的进行电镀，钛阳极条的阳极离子通过药水与料带接触，产生离子的交换，使药水能够对料带进行精准的点镀。 实质审查
一种一体成型电感电极的制造方法 CN202210414042.4 - 本发明公开了一种一体成型电感电极的制造方法，涉及电感技术领域，本发明包括以下步骤：磁芯一次成型、绕线、磁芯二次成型、滚喷、电极覆胶、研磨、金属化、测试、包装。本发明为一种一体成型电感电极的制造方法，在将其电极覆胶后，采用排版设备将制品整齐排列到精密治具内，再将夹具排列至精密平面磨床工作台面，单次进给0.005mm，反复来对制品两端电极同时进行多次研磨，且研磨时间为40min，之后观察，发现电极铜线研磨面极少出现延展、破损、断裂，电极尺寸完整性一致性良率提升10%；产品电镀后，电极附着力较传统工艺，结合力提升30%；产品电极发黄、PCT高压加速老化生锈的发生率也大大降低。 实质审查
金属粉芯集成芯片电感的制备方法 CN202110139477.8 - 本发明提供的金属粉芯集成芯片电感的制备方法，它包括有以下步骤：绕制线圈、模压成型、倒角、固化、绝缘包覆、研磨、电镀。本次发明的集成芯片电感迭代了现行业的浆料封端电镀型一体成型电感、铜片端电极型一体成型电感及内置T字型磁芯叶摆上缠线电极型产品的技术，从而减小产品在电路板上的安装尺寸，增加了集成电路PCB板的安装空间，本发明可以实现智能制造，做到资源节约，环境友好，可以为世界电子产业发展创造独特价值。 专利申请的驳回
采用助导介质带动镍离子吸附的金属化磁芯及陶瓷芯 CN202110139473.X - 本发明提供一种采用助导介质带动镍离子吸附的金属化磁芯及陶瓷芯，选取烧附好的带有导电电极的工件；对工件进行镀前清洗；按比例将化学镍药液与纯净水混合，在器皿内加温后倒入加入工件和助导介质，通过助导介质带动药水内的镍离子吸附在电极表面形成镍层；通过筛分使工件与介质分离；将工件再次倒入筛网，放入原镀液继续进行化学镀镍；镀镍后将工件取出清洗，装入电镀滚筒，加入适当比例的助导介质，将电镀滚筒放入电镀槽，完成电镀作业。本方案节省了工艺，降低了原材料的使用，从而大大减少人工物力，可以实现资源节约，环境友好，为世界电子产业发展创造独特价值。 专利申请的驳回
金属磁粉芯一体式芯片电感的制备方法 CN202011114582.8 - 本发明提供的金属磁粉芯一体式芯片电感的制备方法，它包括有以下步骤：绕制空心线圈、模压成型、一次倒角、热压固化、二次倒角、一次纳米绝缘包覆、一次研磨、电极镀铜、二次纳米绝缘包覆、二次研磨、电镀金属化电极、测试包装。本发明的金属磁粉芯一体式芯片电感，只保留底部电极并用纳米绝缘材料包覆产品本体，节省了浆料封端电镀型、料片点焊电极型一体成型电感产品的侧面堆锡尺寸，从而减小产品在电路板上的安装尺寸，增加了集成电路板的安装空间，为集成电路产业的高度集成化发展创造有利条件；在尺寸相同情况下产品综合性能大幅提升。   专利申请的撤回