专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种凸轮轴数控磨削加工方法 CN201010278922.0 2012-07-04 本发明公开了一种凸轮轴数控磨削加工方法，包括以下步骤：1).利用计算机的数控程序控制数控磨床中作为X轴的砂轮架的横向进给系统和作为C轴的头架的旋转系统；2).计算出砂轮架的位移X(θ)、速度V(θ)、加速度a(θ)、加加速度J(θ)和头架转速ωP(θ)的理论值，将这些理论值输入编程软件，由编程软件自动生成砂轮架位移控制的数控加工子程序；3).采用MATLAB软件工具得到砂轮架的最大速度Vmax(θ)、最大加速度amax(θ)和最大加加速度Jmax(θ)的实际值等。本发明方法与现有技术相比，具有操作方便，能自动生成自动生成对砂轮架位移控制的数控加子工程序和头架转速控制的数控加子工程序，磨削精度高，型线误差小于0.015mm，无明显的波纹和振纹现象。 专利权的变更
一种用于精密磨床的改进的中心架 CN201010228677.2 - 本发明公开了一种用于精密磨床的改进的中心架，包括与油缸连接的外夹匣，外夹匣的内腔设有两夹板和位于两夹板中间的夹爪连接座；所述两夹板的前端铰接有对称的上、下夹爪与外夹匣前端的开口对应；所述夹爪连接座的后端与油缸的活塞杆连接，夹爪连接座的前端设有对称的上、下返回板，所述上、下夹爪的爪臂设有销轴分别与上、下返回板上的导向条形孔配合，上、下夹爪中间设有与夹爪连接座连接的中夹爪。本发明的三个夹爪，能够随着加工轴颈尺寸的变小而跟着变小的直径进行夹紧，且夹紧力保持恒定并具有随动跟踪的夹紧功能。并抵御着磨(切)削力的同时使被加工圆的中心，始终保持在机床头、尾架主轴旋转中心的位置不变。 专利申请的撤回
一种直驱式闭式矩形静压导轨 CN201010228669.8 2011-12-21 本发明公开了一种直驱式闭式矩形静压导轨，包括沿导轨方向两侧对称的上导轨和下导轨，其特征是所述上导轨和下导轨的同一侧在水平方向采用凹凸结构配合并至少形成包括上、下、侧三个方向相接触的三个接触面，所述上导轨或下导轨的上、下、侧接触面上沿导轨分别设有上油腔、下油腔和侧油腔，并且该导轨内沿导轨分别设有若干与上油腔、下油腔和侧油腔相通的带节流器的外接压力油系统的注油管；所述上导轨和下导轨之间设有直线电机，直线电机的动子和定子分别固定在上导轨和下导轨上或固定在下导轨和上导轨上。上述结构使得本发明具有高精度、高刚度、高稳定性、高响应的优点，可以显著提高数控机床的加工性能。 专利权的变更
一种混料机组、分散均匀的干法电极制备方法及系统 CN202411134189.3 2024-11-29 本发明提供一种混料机组、分散均匀的干法电极制备方法及系统。所述混料机组，包括：外壳，所述外壳包括壳体、隔板、第一进料管和第二进料管，所述隔板固设在所述壳体内，所述第一进料管和所述第二进料管均固设在所述壳体的顶部；所述分散均匀的干法电极制备方法采用所述混料机组进行搅拌处理，以实现所述原料的混合均匀；所述分散均匀的干法电极制备系统，用于所述的分散均匀的干法电极制备方法的材料处理。该方案最终实现在完成一个循环后，五个所述储料筒的同步旋转移动，可继续进行加料、混料及出料，提高设备工作的连续性和生产效率。 授权
一种固态电池正极材料的制备方法 CN202410970251.6 2024-11-29 本发明涉及固态电池正极材料技术领域，具体涉及一种固态电池正极材料的制备方法，包括以下步骤：将涂覆浆剂涂布到铝箔两侧，涂布厚度为10~15µm，涂布结束，于55~65℃下干燥2h，干燥结束，得到固态电池正极材料。本发明固态电池正极材料制备中采用磷酸铁锂、导电炭黑、碳纳米管先配合溶剂混匀形成材料基体，通过加入掺杂膨润土调节的稳调剂、效调补强剂二者协配协调，共同增效，得到的正极材料产品具有优异的电池循环容量保持率性能，以及产品在高倍率、耐低温的条件下，产品的性能稳定性效果显著。 授权
一种改性乙炔黑的制备方法和应用 CN202410747410.6 - 本发明公开了一种改性乙炔黑的制备方法和应用，包括：将乙炔黑、高锰酸钾、纳米纤维和发泡剂在微波条件下混合反应；所述发泡剂包括硫酸铵和磷酸铵中的至少一种；所述乙炔黑和所述高锰酸钾的质量比为1：1～3。本发明的一种改性乙炔黑的制备方法和应用，克服了现有技术中的乙炔黑在分散不均匀和电化学性能较差的问题。 实质审查
一种干粉锂电池极片成型方法 CN202410728805.1 2024-09-03 本发明属于电池技术领域，具体涉及一种干粉锂电池极片成型方法，包括以下步骤：（1）将质量比100﹕3~5﹕1~2的锂离子电池负极粉料、聚四氟乙烯粘结剂和导电剂混合，得到混合材料；（2）将混合材料放入低温混合机中混合；然后使用超音速射流磨混合，得到混合均匀的材料；（3）将混合均匀的材料与乙醇放入密炼机中进行捏合，得到捏合物料；（4）将捏合物料放入螺杆挤出机挤出成型，得到连续薄带；（5）将连续薄带采用水平热辊压机在100~120℃制成负极干法膜材；得到干粉锂电池极片。本发明的干粉锂电池极片的电化学性能高，具有极高的市场价值。 专利权的授权
一种适用于干法电极工艺的正极复合材料及其制备方法 CN202410467529.8 2024-08-02 本发明公开了一种适用于干法电极工艺的正极复合材料及其制备方法，属于锂离子电池复合正极材料技术领域，包括如下步骤：将核壳氧化铜纳米材料与铝源、钛源、锂源混合，经高温热解，得到复合导电剂；采用阴离子表面活性剂表面处理聚四氟乙烯粉末后，涂覆在改性碳复合材料表面，得到复合粘结剂；将活性材料、复合导电剂、复合粘结剂混合，经球磨干混后，加热至熔融态，涂覆在金属集流体表面，经压延机辊压成型，得到正极复合材料。核壳氧化铜纳米材料能够吸收辊压时产生的应力，具有较高的韧性，作为多孔碳的载体，避免辊压时多孔碳孔道坍塌导致锂离子储存能力下降，影响充放电性能。 专利权的授权
一种石墨烯浆料及其制备方法和应用 CN202311320959.9 - 本发明涉及导电浆料技术领域，尤其是涉及一种石墨烯浆料及其制备方法和应用。该石墨烯浆料包括以下质量百分数的制备原料：硫掺杂石墨烯1％～5％、巯基改性碳纳米管1～5％、环氧树脂10％～40％、分散剂0.5％～1％；其中，所述硫掺杂石墨烯为接枝二硫键的石墨烯。本发明的石墨烯浆料具有良好的导电性以及分散性能；将其应用于PCB孔金属化时，成膜性好，与基底的粘附力强，且膜层的化学稳定性好、导电性能优良。 实质审查
一种石墨烯分散液及其制备方法和应用 CN202311309072.X - 本发明公开了一种石墨烯分散液及其制备方法和应用，属于PCB技术领域。本发明提供的石墨烯分散液包括改性石墨烯以及分散剂；所述石墨烯分散液的pH为2～6；所述改性石墨烯，为TSiPD改性的石墨烯；所述分散剂为溴化钠和次氯酸钠的混合水溶液。本发明提供的墨烯分散液可用于PCB板的孔金属化，并显著提高孔内导电性的均匀程度，以及石墨烯和孔壁的附着强度。本发明还提供了上述石墨烯分散液的制备方法和应用。 实质审查