专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种固体灌装设备 CN202211511186.8 - 一种固体灌装设备，包括依次对接的缓存仓、入料盘、入料管和入料仓，入料盘设于安装座上侧且连接有振动器，入料仓设于安装座下侧且外壁设有柔性层，入料仓下侧设有计量盘，入料仓与计量盘之间的距离大于微片的厚度，所述柔性层下侧位于所述入料仓与所述计量盘之间。本发明振动器带动入料盘、入料管和入料仓等振动，使得固体药物在转移过程中流动性提高，加快了落入计量盘的速度，有利于提高灌装效率；入料仓与计量盘之间的距离大于微片的厚度，因此入料仓下侧不会接触计量盘表面的微片，避免了刮坏微片的问题，入料仓外壁的柔性层延伸至入料仓下方，可以防止计量盘上的微片在运转过程中逃逸出去，同时又不会刮坏微片。 实质审查
一种胶囊排出装置 CN202211511170.7 - 本发明公开了一种胶囊排出装置，包括出囊台、设于出囊台一侧的倾斜导出部件和位于出囊台下方的顶推机构，出囊台上贯通有至少两排错位布置用于供胶囊穿行的导出孔，各排导出孔的上方均对应有一排用于向倾斜导出部件方向导推胶囊的倾斜推囊部件，各排倾斜推囊部件向倾斜导出部件方向逐排变低，顶推机构包括升降座和用于驱动升降座升降的升降驱动，升降座的顶部设有至少两排与各导出孔位置对应的顶推杆，各排顶推杆向倾斜导出部件方向逐排变低。本胶囊排出装置具有不会发生胶囊前后碰撞及相互阻拦，不容易出现胶囊堆集卡堵和挤坏胶囊的现象，生产效率高等优点。 实质审查
一种过滤胶囊加工方法及设备 CN201811419528.7 - 一种过滤胶囊加工方法，包括步骤：将上胶囊壳置于上模孔内，将下胶囊壳置于下模孔内；上模块和下模块错开，然后将待填充物填充于下胶囊壳内；将上模孔和下模孔对齐，在上模孔上方和下模孔下方均设置一组胶囊帽针，然后上下两组胶囊帽针相互靠近使上胶囊壳和下胶囊壳卡紧并在上下两端打出通孔；胶囊帽针退出，然后将胶囊从上模块和下模块内取出。加工设备，包括上料装置、填充装置及出料装置，还包括转换平台、锁紧打孔装置、设于转换平台上的定位模块，上料装置、填充装置、锁紧打孔装置依次布置于定位模块的移动路径上。该方法具有步骤简单、效率高、成本低等优点，该设备具有结构简单、成本低，整体布局合理，能够完成上下两端带细孔胶囊的快速包装等优点。 实质审查
全自动硬胶囊填充设备 CN201811405233.4 - 本发明公开了全自动硬胶囊填充设备，包括动作台，所述动作台上连接有可移动的上模块和下模块，上、下模块内设有供胶囊放入的模孔，其特征在于：沿所述动作台的动作路径，依次设有空胶囊加料组件、粉末填充组件和锁紧打孔组件，所述锁紧打孔组件包括可升降设置的上移动架和下移动架，当上、下模块移动至锁紧打孔组件内时，上、下移动架上的胶囊帽体针分别对准上、下模块内的胶囊。本发明结构简单，设计合理，能够在胶囊上下两头打出细孔，当胶囊内的药品或保健品进入到人体后，药品或保健品可以更快地从胶囊的打孔处流出与人体发生反应，产生药效。 专利申请的撤回
胶囊充填机的药粉充填装置 CN201510907890.9 - 本发明涉及的是胶囊充填机的药粉充填装置，包括剂量盘、底板和分度回转机构，其特征在于所述剂量盘和底板之间紧贴着剂量盘设置有压粉板，所述压粉板与剂量盘同步配合旋转，所述压粉板上设有与药粉充填通孔相对应的通孔，所述压粉板与传动机构连接，旋转至充填工位时，压粉板由传动机构带动伸出，其通孔与剂量盘上的药粉充填通孔相通，旋转至非充填工位时，压粉板由传动机构带动缩回，其通孔与药粉充填通孔相互错开。在非充填工位，药粉充填通孔内的药粉便由下方的压粉板抵住，在充填工位，压粉板会进行径向伸缩动作，确保剂量盘的药粉充填通孔与压粉板的通孔相通，使药粉顺利进入下模块中，保证每个胶囊中药粉含量。 专利（申请）权的转移
硬胶囊充填系统 CN201310477138.6 2017-12-12 本发明提供了一种硬胶囊充填系统及方法。该硬胶囊充填系统包括：空胶囊上料机，其包括输送空胶囊的出料嘴；胶囊充填机，空胶囊上料机的出料嘴连接于胶囊充填机的空胶囊入口；真空药粉上料机，设置于胶囊充填机的顶部，并与胶囊充填机连通；下吸式药粉料桶，真空药粉上料机的药粉入口通过药粉输料管连接于下吸式药粉料桶；立式胶囊分选抛光机，胶囊充填机的成品胶囊出口连接至立式胶囊分选抛光机的成品胶囊料斗；以及封闭罩，胶囊充填机封装在封闭罩内，该封闭罩具有将胶囊充填机与空胶囊上料机、真空药粉上料机、立式分选抛光机相连通的接口。本发明彻底解决了塑化剂污染的风险，显著降低了工人的劳动强度，并且整个生产过程不产生任何粉尘污染。 专利权的授权
推送式微丸加料机构 CN201210235642.0 2013-12-04 本发明公开了一种应用于胶囊充填机的推送式微丸加料机构，包括料斗(2)、托架(3)，在所述托架的侧边装有凸轮座(6)，该凸轮座上装有沟槽凸轮(14)，在所述托架上通过导轴座(12)及导轴轴承(16)装有导轴(11)，该导轴轴承与滑板(15)相接；所述滑板上装有与沟槽凸轮相接的滚子(13)，在所述料斗下依次装有上导块(1)、滑块(9)、下导板(8)，所述上导块、滑块、下导板中均具有模孔(17)，该滑块与所述滑板相连接。本发明通过沟槽曲线匀速进退、加料复位充填微丸物料，其工作稳定、装量准确，不会出现微丸破损或装量不足的问题，有效提高了胶囊成品的质量以及产品使用寿命，有效降低了用户的生产成本，提高了生产效率。 专利（申请）权的转移
漏粉回收式充填机构 CN201110107156.6 - 本发明公开了一种漏粉回收式充填机构，包括充填工作平台(1)、计量盘底座(7)、计量盘(10)、充填挡圈(6)、分度器(34)和物料室(31)，该物料室内具有充填杆(13)、刮粉器(23)、填充隔板(24)，在所述计量盘(10)与充填工作平台(1)之间处装有漏粉收集室(3)，在所述充填挡圈(6)外围上、并在漏粉收集室(3)内装有密封座(5)，在所述计量盘底座(7)上、并在漏粉收集室(3)内装有刮粉刀(4)；在所述密封座(5)的漏粉出口处(12)装有吸粉嘴(2)。本发明将原有不能回收利用的干净合格的药粉，由吸粉嘴进行有效回收利用，使用户提高了经济效益，并保证了充填部位运行精度，提高了充填胶囊的成品率。 专利（申请）权的转移
高产型胶囊充填机 CN201010163635.5 2013-01-23 一种高产型胶囊充填机，其胶囊排序及分离机构(1)具有若干组，其分度转盘机构(11)的上模块(2)和下模块(3)上具有与胶囊排序及分离机构的组数相对应的若干排模孔；其胶囊排序及分离机构的胶囊真空分离平衡装置(14)包括真空吸管(23)、真空吸座(22)，在所述的真空吸座的两侧边下装有平衡立柱(27)，平衡立柱下装有弹簧(28)，平衡立柱又通过定位轴承(26)及密封压盖(25)而装在空心导柱(29)内。本发明对胶囊充填机的部分机构进行改造升级，增加其高产时部分机体的运行平衡度及密封性能，以满足高产出的要求，其胶囊充填出成品药的产量能达到每分钟7200粒左右。 专利（申请）权的转移
一种全自动胶囊充填机 CN200810059694.0 - 本发明公开了一种全自动胶囊充填机，包括胶囊分装转台(5)、传动机构、控制器(3)，所述胶囊分装转台设有多个工位，在相应工位分别设有加料装置(2)、药粉充填计量装置(4)、胶囊收紧装置(41)、出料装置(7)、模具清理装置(1)。该胶囊充填机具有胶囊分装转台密封性好、药粉装量准确、胶囊上机率高、生产能力强并具有胶囊计数功能的特点。 专利（申请）权的转移