专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
高温粒料余热回收热利用装置 CN201510126557.4 2016-10-05 高温粒料余热回收热利用装置，包括闪冷室，缓冷室，预热室，再热室和热管束。高温风机连接闪冷室侧面底部排气口和顶面文丘里喷嘴进气口，缓冷室呈圆环柱状，耐温风机连接缓冷室排气口和喷吹管，喷吹管紧贴在缓冷室圆环通道内360°旋转的散料板后背面，散料板散开粒料堆后喷流冷却粒料表面。急冷室底面和缓冷室顶面共面。中温热管束垂直穿过预热室和缓冷室且两端伸出长度相等，高温热管束斜穿再热室和闪冷室且两端伸出长度相等。余热量小或波动的高温粒物余热回收热利用场所可以使用本发明。发明能产生洁净高品质的高温空气资源，能冷却粒料到100℃以下，预热空气到800℃～900℃以上，温度效率>85％，余热回收效率>70％。 专利权的终止
一种惰性气体搅拌锌液及保护熔炼的方法和装置 CN201510004542.0 - 本发明公开了一种惰性气体搅拌锌液及保护熔炼的装置，包括内部形成炉膛的炉体，且所述炉体的内壁设置有炉墙；进一步包括通入所述炉膛内的通气管，所述通气管的进气口外接惰性气体源，所述通气管的出气口位于所述炉膛的底部，所述炉体的顶部设置有排气口。应用本发明提供的惰性气体搅拌锌液及保护熔炼的装置，惰性气体对炉内金属锌液进行搅拌，加快了热传导。同时，惰性气体经过温度较高的金属锌液的加热作用，快速膨胀，进而对锌液的对流有一定放大作用，加速热交换，提高热效率。且惰性气体由底部通入并上浮至锌液的表面时，可以形成惰性气体保护层，起到良好的防氧化作用。本发明还公开了一种惰性气体搅拌锌液及保护熔炼的方法。 专利申请的驳回
锌挥发窑窑渣余热梯级回收热利用装置 CN201410491651.5 2016-01-06 锌挥发窑窑渣余热梯级回收热利用装置，包括高温流化床(1)，中温流化床(2)和低温流化床(3)，流化床一面炉墙上布置一个方形排料口，排料口对面炉墙上均布一排辅助风喷口，低温风管(4)连通低温流化床(3)顶部排气口和中温流化床(2)风机(21)进气口，中温风管(5)连通中温流化床(2)顶部排气口和高温流化床(1)风机(11)进气口，高温流化床(1)排料口即为中温流化床(2)进料口，中温流化床(2)排料口即为低温流化床(3)进料口。锌挥发窑窑渣余热回收热利用场所可使用本发明。应用表明：弃渣温度＜100℃，预热空气高达850℃～900℃，锌浸出渣冶炼焦炭单耗减少10％～15％，窑渣热回收率＞70％。 专利权的授权
锌浸出渣挥发窑用富氧喷嘴 CN201410491654.9 2016-01-20 锌浸出渣挥发窑用富氧喷嘴，包括中心喷管，中间喷管，窑头喷管，前支撑板和后支撑板，中心喷管轴线向下倾斜与窑轴线交角0°～10°，中心喷管为吹氧管，中间喷管沿中心喷管外壁面均匀布置，窑头喷管沿中间喷管外围均匀布置，窑头喷管喷出射流覆盖中间喷管，中间喷管喷出射流覆盖中心喷管，中心喷管喷出射流能流过窑轴线中点位置。中间喷管和窑头喷管包括相间布置的鼓风管和吹氧管，鼓风管和吹氧管呈阶梯状管束置于高速射流低温区域，做到长距离、长时间、沿窑轴线同时喷吹补充富氧空气。锌浸出渣大型挥发回转窑回收锌铅金属可使用本发明。应用表明：使用寿命延长，劳动强度减轻，ZnO回收率高达95％，生产效率提高，渣含焦低于2％。 专利权的授权
循环流化床锅炉用高温分离器 CN201410491740.X 2016-08-17 循环流化床锅炉用高温分离装置，包括分离器(1)，炉壁(2)，支撑板(3)，炉膛(4)和冷却烟道(5)，冷却烟道(5)侧壁，支撑板(3)，炉膛(4)顶部排烟口和炉壁(2)共同围成均压室(6)，均压室(6)均布多个分离器(1)圆柱筒，以分离器(1)轴线为中心环状阵列多个切向进气的烟气导流通道(11)，烟气导流通道(11)均匀相间插入富氧空气管(7)，烟气导流通道(11)宽度不超过1/10倍分离器(1)圆柱筒内径,长度为1/4倍～1/2倍分离器(1)圆柱筒内径。CFB锅炉可使用本发明。锅炉飞灰含碳降低12％～13％，进入冷却烟道(5)烟温提高100℃～150℃，热效率提高21％，可燃用烟煤。 专利权的授权
水泥熟料旋窑用双旋流混合型富氧喷煤管 CN201410491655.3 2017-01-25 水泥熟料旋窑用双旋流混合型富氧喷煤管，包括由内到外顺序套装且共轴线的一个中心圆筒和四个柱锥筒，由内到外中心圆筒和四个柱锥筒围成的通道依次为点火枪通道(1)、中心风通道(2)，煤风通道(4)，内风通道(5)和轴流风通道(6)，中心风通道(2)内增设一个柱锥筒，煤风通道(4)和中心风通道(2)之间的环形通道为富氧空气通道(3)，富氧空气通道(3)宽度不超过1/2倍内风通道(5)宽度，富氧空气通道(3)锥状通道内布置和内风通道(5)旋流器(7)渐变角相等的旋流器(8)。水泥熟料旋窑可使用本发明。应用表明：窑温提高100℃～150℃，熟料单耗下降5％～10％，节煤率5％～10％，旋窑产能提高10％～15％，可混烧劣质低热值煤。 专利权的终止
一种锌液浇注装置 CN201410064363.1 - 本发明公开了一种锌液浇注装置，包括机架，所述机架上沿水平方向设置有输送装置，所述输送装置上沿水平方向依次均布有若干锌锭模，所述机架上设置有保护罩，所述保护罩内具有可容纳氮气或二氧化碳气体的保护腔，所述保护罩的顶部具有与所述锌锭模相配合的浇注口。工作过程中，填充有氮气或二氧化碳气体的所述保护腔能够有效避免外部环境中的氧气与通入所述浇注口内的锌液相接触并发生反应，从而有效避免了锌液浇注过程中氧化锌附着物的产生，进而使得整个作业过程中无需工作人员实施铲除氧化锌附着物的工作，大大降低了工作人员的劳动强度。 专利申请的驳回
一种铁矿石提纯设备 CN201410026956.9 - 本发明公开了一种铁矿石提纯设备，包括机体，所述机体的顶端具有进料口，所述机体的底端具有出料口，所述机体的内部自所述进料口至所述出料口依次设置有相互连通的高温加热段、自然冷却段、强冷段，所述高温加热段的外部设置有加热装置，所述强冷段的外部设置有冷却装置。工作过程中，将混合有碳的铁矿石由所述进料口处通入所述机体内，之后混合物料进入所述高温加热段完成相应反应以将矿石提纯，提纯后的物料依次经过所述自然冷却段和所述强冷段冷却至适当温度，最终经由所述出料口输送至所述机体的外部，所述铁矿石提纯设备的整个提纯过程较为简便高效。 专利申请的驳回
一种复合石墨电极及其制作方法 CN201310220877.7 2016-03-02 本发明提供了一种复合石墨电极及其制作方法，包括：在石墨电极的一端形成内孔，其中，所述内孔深入所述石墨电极的内部，但并不贯穿所述石墨电极；将与所述内孔匹配的金属管路装入所述内孔，其中，装入内孔后的所述金属管路的进口和出口均位于所述石墨电极的外部；将所述石墨电极内孔与金属管路外壁之间的空隙填满糊料；焙烧所述石墨电极。本发明所提供的复合石墨电极，采用耐高温的石墨作为电极材料，避免了金属电极在高温下易被液化造成寿命短的问题，并且本发明所提供的复合石墨电极有效地结合了石墨耐高温以及金属管路水冷效果好的优势，延长了电极的使用寿命。 专利权的授权
一种高压水雾化喷嘴 CN201310131335.2 2016-07-06 本发明公开了一种高压水雾化喷嘴，包括套筒和喷嘴芯，喷嘴芯的外侧壁上设置有环形凹槽，环形凹槽的下底面上设置有内外两圈喷水孔，喷水孔为流线形，其轴线与喷嘴芯轴线呈12°～22°角。喷水孔的出水口朝向喷嘴芯的轴线；套筒与喷嘴芯构成具有喷水孔的密闭环状空间。本发明中，喷嘴射流时会在喷嘴芯的轴线上形成两个高度不同的汇聚点，射流的水柱所形成的负压区增大，对金属熔液的抽吸作用增强，保证了金属熔液匀速、稳定的进入到雾化区，提高了雾化过程的稳定性及连续性，这种射流形式，最大限度将金属溶液击碎并快速冷凝成为金属粉末，提高了喷嘴的雾化效率及产品的细粉率。同时，本发明所涉及的喷嘴还具减少射流阻力、节能的效果。 专利权的授权