专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种掺硅补锂负极片及其制备方法以及锂离子电池 CN202111516365.6 - 本发明属于锂离子技术领域，尤其涉及一种掺硅补锂负极片及其制备方法以及锂离子电池，从上至下依次包括第一掺硅涂层、第一负极集流体、补锂层、第二负极集流体和第二掺硅涂层。本发明的掺硅补锂负极片两外侧设置有第一掺硅涂层和第二掺硅涂层，内侧设置有补锂层，具有高的克容量、首次效率、循环稳定性以及安全性。 实质审查
一种电极极片的制备方法及电极极片和二次电池 CN202111432237.3 - 本发明提供了一种电极极片的制备方法及电极极片和二次电池，包括以下步骤：S1、将电极活性材料、粘结剂、导电剂、溶剂混合分散，制成固含量为30～90％的浆料；S2、将步骤S1得到的浆料进行集中去溶剂，得到固含量为90％以上的粉末；S3、将步骤S2得到的粉末通过干法复合设备压合至集流体的至少一表面，得到电极极片。相比于现有技术，本发明提供的制备方法，采用干湿结合的工艺进行制备厚电极，保证了浆料均匀分散于集流体上，大大降低了电子和离子的传递差异，从而保证了电池的容量和倍率性能。 专利申请的驳回
一种隔膜、电芯结构以及二次电池 CN202111413061.7 2024-05-07 本发明属于二次电池技术领域，尤其涉及一种隔膜、电芯结构以及二次电池，包括基膜、设置于基膜至少一表面的涂覆层以及设置于基膜至少一表面的功能涂层，所述功能涂层位于所述涂覆层的两侧边缘，所述功能涂层包括隔膜造影层。本发明的一种隔膜，具有成像明显的隔膜造影层，能够在x‑ray下明显成像，提高电池检测有效性。 专利权的授权
一种锂金属负极片及其制备方法以及锂金属电池 CN202111384489.3 - 本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属负极片及其制备方法以及锂金属电池，一种锂金属负极片的制备方法，包括以下步骤：步骤S1、将含氮化合物溶解于有机溶剂中得到氮化液；步骤S2、将锂金属材料浸泡于氮化液中制得锂金属负极片。本发明的一种锂金属负极片的制备方法，先对锂金属材料进行预活化，使含氮化合物与锂金属充分接触形成富含锂氮化物且致密的SEI层，显著提升电池的首次库伦效率和循环寿命，有效抑制锂枝晶的形成。 实质审查
一种弧形电池及其成型方法 CN202111362985.9 - 本发明公开了一种弧形电池及其成型方法，该弧形电池的成型方法先将电池本体通过整形夹具热压定型至预定弧度，此时弧形电池的圆心角为θ1，半径为r1；再在夹具整形后的电池的表面立即涂覆热固性树脂胶，然后放在烘箱中烘烤使热固性树脂胶固化，即得到预定弧度的弧形电池，此时弧形电池的圆心角为θ2，半径为r2，其中θ1＝θ2，r1＝r2。相比于现有技术，本申请将整形完成的电池快速在其表面涂覆一层热固性树脂胶，之后烘烤加速树脂胶的固化并使电池弧度定型，定型后的弧形电池半径和圆心角基本保持不变，即θ1＝θ2，r1＝r2，实现良好的电池弧度定型效果，使弧形电池定型后不易反弹。 专利申请的驳回
一种弧形锂电池及其定型方法 CN202111362981.0 - 本发明公开了一种弧形锂电池及其定型方法，该弧形锂电池的定型方法先将电池本体通过整形夹具热压定型至预定弧度，此时弧形锂电池的圆心角为θ1，半径为r1；在夹具整形后的电池的表面设置弧度定型片，即得到预定弧度的弧形锂电池，此时弧形锂电池的圆心角为θ2，半径为r2，其中θ1＝θ2，r1＝r2。相比于现有技术，本申请将整形完成的电池快速在其表面设置弧度定型片，定型后的弧形锂电池半径和圆心角基本保持不变，即θ1＝θ2，r1＝r2，实现良好的电池弧度定型效果，使弧形锂电池定型后不易反弹。 专利申请的驳回
一种软包电池的折边工艺及结构 CN202111332876.2 - 本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种软包电池的折边工艺及结构，该折边工艺包括以下步骤：1）、一折：将电池热封后形成的位于电芯侧面的封印边向上或向下折叠形成第一折边；2）、二折：将封印边沿着与所述第一折边相反的方向折叠形成第二折边，以使所述第一折边在所述第二折边的外侧。相比于现有技术，本发明的折边工艺将锋利的第一折边控制在外侧，不与电芯主体直接接触，可有效避免双折边过程中第一折边刮伤电芯主体的风险，避免胀气漏液电芯流入客户端，提升产品良率。 专利申请的驳回
一种复合负极片及其制备方法和应用 CN202111305278.6 - 本发明提供了一种复合负极片及其制备方法和应用，包括锂复合层和设置于所述锂复合层至少一表面的保护层，所述保护层包括硝酸锂、导电剂和粘结剂，所述硝酸锂与所述导电剂形成3D结构骨架。相比于现有技术，本发明提供的负极片，以锂复合层作为负极主体，相比于常规的石墨负极比容量更大、电势更低；同时在锂复合层的表面增加保护层的设计，将硝酸锂与导电剂形成3D骨架结构，一方面增大了比表面积，降低循环过程中的局部电流密度；同时硝酸锂的加入还有效降低了金属锂及电解液的消耗速度；另一方面3D骨架结构可以作为包裹锂枝晶的牢笼，可防止锂枝晶刺破隔膜而导致的短路问题，进而大大提升了电池的安全性能。 专利申请的驳回
一种电芯极耳焊线工艺及电芯极耳焊线结构 CN202111295186.4 - 本发明公开了一种电芯极耳焊线工艺及电芯极耳焊线结构，该电芯极耳焊线工艺包括以下步骤：步骤S1、在极耳的焊接区域开设通孔，并使通孔的尺寸大于导线焊接端的端面尺寸；步骤S2、将导线焊接端穿过所述通孔，再将极耳正反两面的导线焊接端捋平至极耳焊接区域表面；步骤S3、使用焊头使极耳正反两面的导线焊接端分别与所述极耳焊接区域焊接。相比于现有技术，本发明通过对极耳设置通孔，将导线焊接端穿过通孔，并使焊接端与极耳正反面同时焊接，且可根据极耳宽度随意调节焊接端的焊接角度，增加焊接接触面，且双面焊接效果与现有单面焊接效果相比，焊接效果更牢固，不易出现导线脱落现象，有效提升产品品质。 实质审查
一种无集流体硅基负极的制备方法及纤维锂离子电池 CN202111284288.6 2023-07-11 本发明提供一种无集流体硅基负极的制备方法及纤维锂离子电池，方法包括以下步骤：将阵列排布的可纺碳纳米管采用阵列拉膜的同时依次浸入酸溶液和硅基纳米材料分散液中，再喷洒聚合物分散液，加捻，收集，得到无集流体硅基负极。本发明以阵列碳纳米管膜为基底，通过界面自组装方法将活性硅基纳米材料均匀地负载在碳纳米管搭接形成的孔隙间，有利于提高负极的克容量。加捻后的碳纳米管三维网状结构可以有效缓解硅的膨胀，而且避免了集流体的使用，从而显著提高了锂离子电池的能量密度和循环性能，无集流体硅基负极的克容量为987～2753mAh/g；电池的能量密度为380～420Wh/Kg，电池循环200次后，容量保持率为73～93％。 专利权的授权