专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种模数化的预制墙板靠式运输架 CN201910093328.5 2021-04-09 本发明公开了一种模数化的预制墙板靠式运输架，包括架体，架体的端部设有连接螺孔，连接螺孔内穿设用于将多个架体并排连接的连接螺杆，架体上设有与运输车上的插销相匹配的插槽，插销通过抗倾倒螺栓与插槽连接将靠式运输架可拆卸安装在运输车上。该预制墙板靠式运输架通过在架体端部设置连接螺孔，在连接螺孔内穿设连接螺杆，使用时通过该连接螺孔和连接螺杆可将多个架体并排连接形成整体，增加预制墙板靠式运输架的整体长度，使预制墙板靠式运输架可以跟不同车长的运输车相匹配；通过在架体上设置与运输车上的插销相匹配的插槽，在安装时，只需将插槽与运输车上的插销对接，然后用抗倾倒螺栓将插槽与插销连接固定，拆装方便。   专利权的授权
一种便于比例调和的混凝土制造设备 CN201711397041.9 - 本发明公开了一种便于比例调和的混凝土制造设备，其结构包括混凝土制造器结构、拉环、支撑杆、支撑块、U型固定杆、车轮连接杆、车轮、主支撑座、承重杆、副支撑座、连接座、出料箱、上板盖，拉环左端与U型固定杆右端为一体化结构，拉环中端设有通孔，U型固定杆左端与主支撑座右端相焊接，主支撑座边缘四角与承重杆上端相焊接，本发明一种便于比例调和的混凝土制造设备，结构上设有混凝土制造器结构，装置自动运行，使材料与水按比例进行搅拌，循环工作，提高了工作效率，同时也提高了混凝土的质量，降低工人工作强度。 专利（申请）权的转移
一种梯度对称结构的硬质合金及其制备方法和应用 CN202410988417.7 - 本发明公开了一种梯度对称结构的硬质合金及其制备方法和应用，准备两份混合粉A，两份混合粉B、一份混合粉C，按混合粉C在中间，两份混合粉B分别位于混合粉C的两侧，两份混合粉A分别位于两份混合粉B的上方或下方的方式铺粉，形成垂直对称的梯度粉，压制成型获得压坯，将压坯进行烧结即得硬质合金；本发明所提供硬质合金具有梯度的对称结构，在各梯度层中采用不同颗粒的Co粉相互搭配，实现粒子间最大程度堆垛互补，利用不同尺寸Co粉控制烧结后材料的晶粒尺寸和微观形貌以及Co扩散程度达到实现控制材料的力学性能，实现材料性能的整体提升，达到外韧内硬效果，有效提高材料整体密度，延长材料的使用寿命，使材料更适用于实际使用。 公开
一种硬质合金加工工艺及加工装置 CN202410550921.9 2024-07-02 本发明公开了一种硬质合金加工工艺及加工装置，涉及硬质合金加工领域，包括由上至下依次设置的上模组件、成型组件和下模组件，成型组件包括呈水平放置的模座，模座中部开设有成型腔，硬质合金加工装置还包括容器，容器底部设有第二开口，第二开口上设置有第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板和第二分隔板上分别贯穿开设有形状相同的第一通道和第二通道，通过使相互连通后的第一通道和第二通道能够绕容器的中心轴线进行同步转动，从而使容器内的粉体通过第一通道和第二通道落下时，能够循环洒落在成型腔体内，使成型腔体内的粉体较为均匀地分布，避免在进行压制时，由于粉体分布不均导致需要进行移位的粉末量较多且移动的距离较长的问题。 专利权的授权
一种热打用非均匀性材料 CN202110558036.1 - 本发明提出了一种热打用非均匀性材料，属于硬质合金技术领域，由以下原料按重量百分比组成：Co：20‑25%；Cr3C2 1‑1.5%；第一种WC 10‑20%；第二种WC 40‑50%；第三种WC 10‑20%；其中，第一种WC、第一种WC和第三种WC分别为3中不同粒度的WC；其中，第一种WC、第一种WC和第三种WC分别为3中不同粒度的WC。本发明提供的热打用硬质合金材料采用了三种粒度非均匀的WC材料，使得更具合理的结构性，从而提高了材料的抗弯强度；三种WC粒度粗细不同，混合均匀，细WC填充在粗WC之间，减小WC之间的Co层厚度，从而提高了材料硬度，提高了材料的耐久性。 专利申请的驳回
梯度硬质合金复合棒材及其制备方法 CN201910735318.7 - 本发明公开了一种梯度硬质合金复合棒材，其包括如下质量份的各组分：WC粉末81.5份~87.5份、Co粉末6份~10份、炭粉5.5份~6.5份以及石蜡1份~2份，本发明还提供了一种梯度硬质合金复合棒材的制备方法，其包括研磨、干燥、混磨、二次干燥、筛分、制坯、预烧结及高温渗碳等步骤。上述梯度硬质合金复合棒材，通过添加炭粉调节WC‑Co基硬质合金各层的碳含量，减小了硬质合金各层的硬度差及韧性差，其硬度及韧性同步提高，达到改善硬质合金切削性能的目的；该梯度硬质合金复合棒材的制备方法，通过选择性渗碳法及液相烧结调控梯度硬质合金圆棒的WC重结晶程度和其近表面层和芯部中的碳含量，制备的梯度硬质合金圆棒硬度高，断裂韧性佳，提高了硬质合金的切削加工性能。 专利申请的驳回
超细晶粒单双直孔硬质合金圆棒制造方法 CN201510948865.5 2017-08-25 一种单双直孔硬质合金圆棒制作方法，采用以天然橡胶为主体的干袋式等静压橡胶软模胶料制作单双直孔硬质合金圆棒微孔成型模具；将天然或合成橡胶、氧化锌、硬脂酸和辅助助剂均匀混炼，并在混炼时加入导热增硬剂，再整体硫化制成单双直孔硬质合金圆棒微孔坯料成型橡胶软模；在压制单双直孔硬质合金圆棒坯料时，通过成型橡胶软模中的导热增硬剂增加单双直孔硬质合金圆棒微孔的成型温度，并使得导热增硬剂中的增硬材料渗透到单双直孔硬质合金圆棒微孔内表面层内，提高单双直孔硬质合金圆棒微孔内表面硬度。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种微孔拉丝模制作方法及制作模具 CN201210416512.7 2015-01-28 一种微孔金属拉丝模压制模具，包括一个上冲头，一个下冲头和一个外围模，外围模套在下冲头外，在压制过程中，下冲头外当上冲头进入外围模以后将与上冲头一起做向上移动的相向运动；上冲头安装在压机的压头夹具内，并可在压机工作时随压头一起下移进入外围模内与下冲头一起做向下的相向运动，双向压制模具内的硬质合金混合料，其特征在于，在上冲头的下端部中心设有一个定径区，定径区内镶嵌有一定位套，定位套中心为定位孔；在下冲头的顶部设有与上冲头上定位套中心定位孔相配的定位针，定位针在上冲头进入外围模后，将插入上冲头上定位套中心定位孔内，进行微孔拉丝模的中心孔定位。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种拉丝模 CN200910042622.X - 本发明涉及一种拉丝模，特别是一种V型拉丝模。它含喇叭口、定径带及出口区，其中，喇叭口的引导区角度α为18°～22°，外径带锥，单边带角度β为1°～3°。和现有技术相比，本发明由于减小了WC的粒度和比例，减少Co的比例，加入了TaC和Cr3C2，WC粒度的减小的和Co比例的减少有利提高合金的耐磨性，TaC、Cr3C2的加入一是有利于防止烧结过程中晶粒的长粗，从而提高了硬度和耐磨性，二是TaC、Cr3C2的加入杜绝了电腐蚀加工过程把Co腐蚀掉而出现的桔子皮现象，本发明的使用寿命是原来的6-7倍。 专利申请的撤回
一种隔水加热型挤压成型剂加工装置 CN201910446082.5 - 本发明公开了一种隔水加热型挤压成型剂加工装置，包括搅拌箱本体，搅拌箱本体上端可拆卸连接有连接盖板，连接盖板底部边缘设有限位卡槽，搅拌箱本体顶端卡在限位卡槽内，连接盖板上穿插连接有多个限位螺栓，本发明的有益效果：1、通过设置水浴加热腔，以及在水浴加热腔内设置电加热丝，以水浴加热的方式对成型剂进行均匀加热，避免成型剂产生上下温差较大的情况；2、通过设置清洁机构，在对成型剂完成搅拌后，可对搅拌箱内进行一个刮壁清洗，旋转加热清理搅拌箱内壁上残留的液体物料，本设计采用的机构结构简单，效率高，且易于维修及保养，能减少成型剂的加工搅拌效率，同时也大大提升了搅拌箱的自清洁效率。 实质审查