专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种新型碳化硅陶瓷材料的制备方法 CN202211429294.0 - 本发明涉及碳化硅陶瓷技术领域，具体公开了一种新型碳化硅陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：取碳化硅陶瓷基体先于等离子体箱内处理，然后于310‑330℃下热处理10‑20min，然后冷却至45‑55℃；再送入5‑9倍的改性处理液中，超声分散处理，处理结束、水洗、干燥。本发明碳化硅陶瓷材料通过等离子体辐照、热活化联合处理，提高基体的活性能，采用改性处理液处理后的基体，通过硼酸铝晶须复合硅溶胶、稀土氧化物等原料改性，优化的基体能够与纳米复合喷涂剂协配增效，纳米复合喷涂剂中的碳纤维、石墨烯复配，增强产品体系的耐磨性、导热性，从而可协调改进产品的性能效果。 专利申请的驳回
一种碳化硅烟尘陶瓷过滤膜的制备方法 CN202211429298.9 2023-08-29 本发明涉及陶瓷过滤膜技术领域，具体是碳化硅烟尘陶瓷过滤膜的制备方法包括以下步骤：将碳化硅先送入到2‑3倍的5‑10％的盐酸溶液中处理，然后与碳化硅总量5‑10％的氧化铝烧结助剂、1‑5％的氧化镧活性助剂，进行烧结处理，烧结温度为1100‑1200℃，烧结时间为10‑20min、冷却至室温；通过设置制备装置的支撑架，其中支撑架的底部设有滚轮，并可调节高度，以便于将整体制备装置与传送设备相连接，用于生产线上的喷胶工作，通过设置的伸缩缸，可根据实际需要，启动伸缩缸工作；本发明可避免部分纤维间的交接点在粘接时出现结块，有利于提高喷胶的质量和效率，并降低了经济损失，为工作人员提供了便利。 专利权的授权
一种氢气能复合过滤膜的制备方法 CN202211367862.9 - 本发明属于过滤膜生产技术领域，尤其是一种氢气能复合过滤膜的制备方法，包括以下步骤：启动制备机构的电机，电机通过转轴带动输送辊进行旋转，从而带动输送带进行运转，过滤膜生产加工后，将其放置于中空放置板上；启动抽气泵，抽气泵通过中空放置板上的各个吸附孔将过滤膜吸附于中空放置板的表面，用于防止其在输送过程中出现掉落和摩擦起褶皱的情况。本发明通过设置有抵触杆、长固定片和支撑弹簧，中空放置板均安装于抵触杆上方，抵触杆与输送带接触面积仅仅为一个点，避免输送带在回转的过程中对抵触杆上方的中空放置板造成影响，抵触杆安装后，通过长固定片和其上的各个支撑弹簧对抵触杆两端进行限定，提高其随着输送带输送过程中的稳定性。 实质审查
一种复合碳化硅陶瓷窑具及其制备方法 CN202110574984.4 2022-04-01 本发明公开一种复合碳化硅陶瓷窑具及其制备方法，涉及耐火材料技术领域。本发明公开的复合碳化硅陶瓷窑具，是由以下重量份数的原料组成：反应烧结碳化硅40～60份、氧化物结合碳化硅28～54份、莫来石6～12份、氧化钇1.5～3份、添加剂5～8份、粘结剂3～6份、烧结助剂5～10份和水10～15份，所述添加剂为尿素和MgCO3，所述烧结助剂为B4C和Al4C3；其制备方法为：将反应烧结碳化硅进行表面处理，然后将各组分混合得浆料，注浆成型，脱模，干燥，烧结即得。本发明提供的复合碳化硅陶瓷窑具具有优异的强度、韧性、抗热震性和高温抗氧化性，其使用温度较高，延长了窑具的使用寿命。 专利权的授权
一种质轻低成本的陶瓷承烧窑具 CN202110574986.3 2022-04-12 本发明公开一种质轻低成本的陶瓷承烧窑具，涉及耐火材料技术领域。本发明公开的质轻低成本的陶瓷承烧窑具是由底板、面板和粘结层组成，所述面板为莫来石坯料，所述莫来石坯料的厚度为2～6mm，所述底板为反应烧结碳化硅坯料，所述反应烧结碳化硅坯料的厚度为2～15mm，所述莫来石坯料与所述反应烧结碳化硅坯料间通过粘结层来烧结固定成一体，所述粘结层是由复合粘结剂组成。本发明提供的陶瓷承烧窑具，具有质轻、高强度和低成本的特点，其使用温度高，并且具有优异的高抗热震性、高温抗氧化性和耐热冲击性能，使用寿命较长，该承烧窑具还具有优良的吸水性，避免陶瓷制品烧结过程中产生缺陷。 专利权的授权
节能窑具材料及使用其制备节能窑具的制备方法 CN201711289655.5 - 本发明公开了一种节能窑具材料，它含有的组分及各组分重量百分比如下：SiSiC：85％‑98％；Al2TiO5：0.15％～10％；B4C：0.1％～3％；Si2ON2或Si3N4：0.1％～3％；粘合剂：0.13％～3.5％；余量为水，总计100％。通过本发明制备的节能窑具具有节能降耗，承载力强，不变形，不落渣，不膨胀，便于热量传递，热量传递均匀的特点，能够有效的降低陶瓷企业的生产成本，节能环保，减少国家矿产资源的流失。 专利申请的驳回
节能窑具及其制备方法 CN201711289649.X - 本发明公开了一种节能窑具及其制备方法，节能窑具使用的材料的组分及各组分重量百分比如下：SiSiC：85％‑98％；Al2TiO5：0.15％～10％；B4C：0.1％～3％；Si2ON2或Si3N4：0.1％～3％；粘合剂：0.13％～3.5％；余量为水，总计100％；其中，所述SiSiC是粒度为5～95目的颗粒和粒度为130～380目的细粉的混合物；所述Si2ON2或Si3N4以及Al2TiO5是粒度小于9μm的微粉。本发明能够解决现有技术中氮化硅结合碳化硅和重结晶碳化硅制品生产技术较复杂，设备要求高，投资大，生产成本昂贵，在市场推广过程中受到限制等问题，本发明制备的节能窑具耐高温、节能（节省天然气）、体积小、变形小、重量轻、强度高、抗氧化能力强、外形规整，使用寿命显著提高。 专利申请的驳回
自动切泥机 CN201410039863.X 2017-04-12 本发明公开了一种自动切泥机，它包括导向挤压装置、滚筒计量装置、夹泥装置、切泥装置、调节挡泥装置、推泥装置、分切装置、第一传动输送装置、第二传动输送装置、控制系统和机架，机架具有输送工位，并且导向挤压装置、夹泥装置、切泥装置、调节挡泥装置和第二传动输送装置由输送工位的起始输送段至终止输送段依次设置，第一传动输送装置位于调节挡泥装置的下方，推泥装置位于第二传动输送装置的一侧，分切装置位于第二传动输送装置的另一侧，滚筒计量装置位于夹泥装置的下方。它集初始切泥、运泥分泥、量长度于一体，使生产的泥坯尺寸精确，薄厚均匀，从而降低了人力和物力成本。 专利（申请）权的转移
一种天目青釉及其制备方法 CN202410849597.0 - 本发明提供一种天目青釉及其制备方法，涉及天目釉制备技术领域。天目釉的釉浆包括无机原料和助剂；按质量份计，所述无机原料包括10份熔块、10～18份SiO2、7～14份P2O5、5～9份Li2O、8～13份Al2O3、3～5份TiO2、2～4份赤铁矿、1～3份磁铁矿；按质量份计，所述助剂包括10份聚丙烯酰胺、10～15份三聚磷酸钠、5～9份羧甲基纤维素钠和2～5份苯基甲基二乙氧基硅烷。制备天目青釉的方法包括以下步骤：S1.制备釉浆，S2.喷釉，S3.在还原气氛中烧制。本发明制备的天目青釉呈现青蓝色或青绿色，表观美而大气。 公开
一种基于陶瓷新材料的陶瓷胚体用智能生产线及控制系统 CN202110565359.3 2021-12-21 本发明公开了一种基于陶瓷新材料的陶瓷胚体用智能生产线，包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，所述第二支撑架位于第一支撑架的一侧，所述第三支撑架位于第一支撑架的后方，所述第一支撑架的前端设置有驱动机构，所述第一支撑架的上端转动连接有第一传送带，所述第一传送带的上端设置有若干个陶瓷胚体本体，所述第二支撑架的上端转动连接有第二传送带；本发明还公开了一种基于陶瓷新材料的陶瓷胚体用智能生产线的控制系统；本发明公开的各个方面解决了现有方案中需要人工去检查并处理出现异常的陶瓷胚体，不仅效率低下而且不能及时有效的找出异常原因的技术问题。 专利权的授权