专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种碳酸锌原料混合搅拌装置 CN202011134012.5 - 本发明公开了一种碳酸锌原料混合搅拌装置，包括支撑钢圈，所述支撑钢圈上固定有两个支撑柱；两个所述支撑柱之间固定有斗形水浴加热壳体；所述斗形水浴加热壳体连接有斗形混合搅拌壳体；所述斗形混合搅拌壳体上设置有第二搅拌电机和第三搅拌电机；所述第二搅拌电机的输出端同轴连接有第二搅拌轴；所述第二搅拌轴上等距设置有若干第二搅拌叶片；所述第三搅拌电机的输出端同轴连接有第三搅拌轴；所述第三搅拌轴上设置有若干第三搅拌叶片；所述斗形水浴加热壳体上设置有第一搅拌电机。该新型的有益效果是搅拌效果好，加热效果好。   专利申请的撤回
一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置 CN202011134011.0 - 本发明公开了一种碳酸锌生产用低温二氧化碳加入装置，包括二氧化碳储罐、冷却罐、混合搅拌罐和屏蔽泵，所述冷却罐内部设置有限位筒体；所述限位筒体上设置有若干进水小孔；所述限位筒体上缠绕有螺旋输送管；所述螺旋输送管的一端延伸到冷却罐外部通过第二接头与输送管连接；所述输送管的另一端通过第一接头与二氧化碳储罐连接。该新型的有益效果是对二氧化碳冷却效率高，对二氧化碳利用率高，转化率高。   专利申请的撤回
利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法 CN201810983238.9 - 一种利用间接法氧化锌与二氧化碳合成活性氧化锌的方法，包括配料化浆、合成、过滤和煅烧等步骤，配料化浆时水与氧化锌的配比为4‑4.5：1；合成时控制氧化锌在水中的浓度为22‑25%，温度45―80℃，当合成釜中的压力升至0.5—0.6PMa时,二氧化碳按用量按毎釜氧化锌摩尔比为1：0.19计加入；煅烧时温度为450℃‑600℃脱碳脱水；过滤的滤饼送至干燥转窑,在温度450℃‑600℃脱碳脱水,得到超细活性好的本发明产品氧化锌,滤液送至配料化浆用。本发明方法生产的氧化锌产品活性好，分散面积大,晶形小巧活泼,在捕捉诸多阴离子时,很容易捕捉吸收形成双健分子,达到特殊要求。 专利申请的驳回
高纯度硫酸锰的制备方法 CN201711496383.6 2020-08-04 一种高纯度硫酸锰的制备方法，首先将高温结晶出来的一水硫酸锰进入旋转窑用甲醇燃烧,利用温度升高和燃值后放出的氢氧根离子混入在粉晶状的硫酸锰中间,捕捉镁、钾、钠离子,继而焦化；其次是将干燥和焦化的镁、钾、钠混合物,进入溶解釜加去离子水溶解、过滤,将不溶物(焦化的镁钾钠团粒)分离出去；再将得到合格硫酸锰溶液送至二次高温结晶器结晶得硫酸锰含水晶体后,再送至干燥得合格硫酸锰。本发明方法步骤简单，易于操作，不需要严格控制温度、pH值，也不需要消耗大量高纯度除杂药剂，利用焦化效应及各杂质的不同溶解度，再将杂质通过过滤去除，而且除杂效果显著，对环境不会带来二次污染，生产成本低，易于实现工业化规模生产。   专利权的授权
从粗锌原料中除去杂质金属镍以获得含锌溶液的方法 CN201711489571.6 - 从粗锌原料中除去杂质金属镍以获得含锌溶液的方法，该方法包括：1) 用硫酸溶解粗锌原料制备粗锌溶液；2) 在粗锌溶液中添加第一部分的锌粉，析出海绵镉，获得初步除镉的粗锌溶液；3)添加碳酸钾和还原性糖类阻溶剂，pH=4.8‑5.8下反应，生成氢氧化镍沉淀，然后升温，再次加入锌粉进行反应，再次除镉，获得除镉和镍的含锌溶液；4)添加第一部分的高锰酸钾，将溶液中一部分亚铁离子氧化成三价的铁离子，同时形成二氧化锰MnO2沉淀，然后加入双氧水进行反应，形成难溶的锰酸钴沉淀，然后升温，继续添加第二部分的高锰酸钾，反应溶液呈现为微红色或浅红色，然后用碳酸钙粉末调节溶液的pH在5.0‑5.8范围，然后进一步升温反应直至红色消失为止，分离除去沉淀物，获得除钴、铁和锰之后的合格含锌溶液。 专利申请的撤回
从粗锌原料中除去杂质金属钴以获得含锌溶液的方法 CN201711484554.3 - 从粗锌原料中除去杂质金属钴以获得含锌溶液的方法，该方法包括：1) 用硫酸溶解粗锌原料制备粗锌溶液；2) 在粗锌溶液中添加第一部分的锌粉，析出海绵镉，获得初步除镉的粗锌溶液；3)添加碳酸钾和阻溶剂，pH=4.8‑5.8下反应，生成氢氧化镍沉淀，然后升温，再次加入锌粉进行反应，再次除镉，获得除镉和镍的含锌溶液；4)添加第一部分的高锰酸钾，将溶液中一部分亚铁离子氧化成三价的铁离子，同时形成二氧化锰MnO2沉淀，然后加入双氧水进行反应，形成难溶的锰酸钴沉淀，然后升温，继续添加第二部分的高锰酸钾，反应溶液呈现为微红色或浅红色，然后用碳酸钙粉末调节溶液的pH在5.0‑5.8范围，然后进一步升温反应直至红色消失为止，分离除去沉淀物，获得除钴、铁和锰之后的合格含锌溶液。 专利申请的撤回
在生产硫酸锌过程中采用电位富集沉淀回收铟的方法 CN201510011167.2 2017-09-29 一种在生产硫酸锌过程中采用电位富集沉淀回收铟的方法，其包括如下工艺步骤：在酸浸和洗渣中往复运行，利用电位pH值的不同，实施铟与铅多次沉淀富集，又多次遂富铟盐溶解与铅分离，使之重复循环，达到溶液中铟含量500g∕M³以上，然后送至净化除去锡、铋、铁后，用锌粉置换得海绵铟。本发明根据资源利用和环保要求，不改工艺流程，改变生产电位控制，采用电位富集沉淀回收铟，与现有制铟技术相比，具有铟的回收率高（75‑83℅），铟质量好（含铟量达99.99℅），节省投资等特点，在生产硫酸锌同一套设备中用电位多循环方法进行，有效回收了稀微铟；同时所有液体进行硫酸锌配浆溶浸系统，无环境污染，符合环境治理要求。 专利权的授权
从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法 CN201510011110.2 - 一种从生产硫酸锌的母液水和碳酸锌洗涤水中除铊的新方法，包括如下工艺步骤:先从废水贮槽中将含铊废水抽入pH调节釜，再从计量槽中放入硫酸，调节pH值3.9后，抽入处理釜内，按1M3含铊废水加硫化钠0.6kg的比例，加入30%的硫化钠溶液，在搅拌的作用下充分搅匀，使之产生硫化铊沉淀，放入斜板沉淀池并加絮凝剂让其快速沉淀，利用斜板作用实施液固分离，固体物经高密过滤机滤干，其过滤水进入S排水池会同上清液达标排放，滤渣(含硫化铊及其它金属硫化物)送至冶炼厂冶炼回收铊等。本发明与现有的氧化法、氯化法和碘化法相比，具有铊沉淀彻底、设备简单、投资省、运行成本低等优点。 专利申请的撤回
一种生产纳米级碳酸锌、氧化锌的方法 CN201010172445.X 2014-01-22 一种生产纳米级碳酸锌、氧化锌的新方法，它包括如下工艺步骤：先将计量好的比重为30-31玻美的硫酸锌(ZnSO4)水溶液放入复分解釜内，再将含碳酸钠(Na2CO3)28％-30％的碳酸钠水溶液过滤后分两次缓慢地加入复分解釜内，形成主要含钠米级(细度达600-800纳米)碱式碳酸锌(Zn(OH)2.ZnCO3)的混合料浆，再将主要含钠米级碱式碳酸锌的混合料浆压滤，并在压滤机中用水洗净硫酸根(SO4)离子后，送至干燥室干燥，再用破碎机送至旋转闪蒸干燥机中煅烧后，进入收尘室内，即成纳米级氧化锌(ZnO)。本发明与现有技术相比，具有氧化锌的细度细，比表面积大，煅烧时间短、耗能低等特点。 专利（申请）权的转移
一种小苏打母液处理用反应釜 CN202210505754.7 - 本发明涉及反应釜技术领域，具体为一种小苏打母液处理用反应釜。本发明，包括反应釜本体，所述反应釜本体的表面连通有进料口，所述反应釜本体的表面设有定量装置，所述定量装置包括两个固定杆，两个所述固定杆均与反应釜本体的表面固定连接，所述固定杆的圆弧面固定连接有固定块，两个所述固定块彼此靠近的一侧固定连接有量筒，所述量筒的尺寸与进料口的尺寸相适配，两个所述固定杆的上端固定连接有储料筒，所述储料筒位于量筒的上方，所述储料筒的圆弧面开设有凹槽，所述储料筒凹槽的内表面滑动连接有密封板。本发明解决了在添加固体氯化钠时工作人员不方便对固体氯化钠的剂量进行定量，从而影响化学反应的效率和效果的问题。 专利的公布