专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种含藻类原水的处理方法 CN201811053582.4 - 本发明提供一种含藻类原水的处理方法，涉及自来水净化处理技术领域。本发明含藻类原水的处理方法：加入Cl2进行氯化处理；加入聚氯化铁处理；加入助凝剂、活化硅酸处理；絮凝、沉淀、过滤处理。本发明含藻类原水的处理方法是在常规水处理的基础上，通过预先加氯处理含藻类原水，再加入聚氯化铁、助凝剂、活化硅酸处理含藻类原水的方式，除藻效果好，藻类去除率达到98.5％，除藻效果优良，能有效去除水体中的蓝藻及其它污染物。 专利申请的驳回
一种聚合氯化铝中游离态铝的检测方法 CN201811053562.7 - 本发明公开了一种聚合氯化铝中游离态铝的检测方法，包括以下步骤：S1：称量：称取8‑10g液体聚合氯化铝样品，加水稀释，制得聚合氯化铝溶液，移取定量体积聚合氯化铝溶液，加过量乙二胺四乙酸钠标准溶液用氨水溶液调至PH约4.5‑5.5的溶液；S2：加热冷却：将S1中将调整好酸碱度的溶液置于电炉上慢慢加热至80‑90℃，维持5‑6min，取下冷却至室温；S3：计数：向S2中所述的冷却后的溶液中加入约10ml PH 5.5‑6缓冲溶液，2‑3滴二甲酚橙指示剂。本发明通过对游离态铝的检测，可为生产控制提供有效的参考依据，检测方法简单，同时便于对检测后的聚合氯化铝样品进行回收处理，避免造成环境污染。 专利申请的驳回
一种聚氯化铝及其清洁化生产工艺 CN201811053520.3 2021-06-08 本发明提供一种聚氯化铝及其清洁化生产工艺，涉及水处理技术领域。本发明聚氯化铝包括以下原料：结疤料、硫铁矿烧渣、工业盐酸、铝酸钙粉、水；聚氯化铝清洁化生产工艺包括：酸化反应、聚合、压滤、滚筒干燥，还包括酸雾吸收、汽水分离、废气处理；本发明利用结疤料、硫铁矿烧渣作为轻烧铝矾土的替代原料，不但能够显著增强聚氯化铝产品的净水效果，而且产生废渣少，避免了传统轻烧铝矾土原料产生较多废渣，造成资源浪费和环境污染的问题，本发明聚氯化铝的清洁化生产工艺，生产过程中废气、废水、废渣能够循环回用，对压滤渣、废水、废气进行了资源化利用，无废渣、废水、废气排放，高效、绿色、环保。 专利权的授权
一种硫化物量子点改性的石墨烯/氧化钛纳米微球光催化材料的制备方法 CN201711372896.6 2020-04-24 本发明公开了一种硫化物量子点改性的石墨烯/氧化钛纳米微球光催化材料的制备方法，本发明使用简单的水热法和热处理方法制备花状石墨烯/氧化钛纳米微球，在此基础上，利用硫化物量子点特殊的结构和优异性能，通过超声搅拌方法将花状石墨烯/氧化钛纳米微球和硫化物量子点制备成硫化物量子点改性的石墨烯/氧化钛纳米微球光催化材料，构建一种易回收、光谱响应范围宽和高催化活性的新型污水处理催化材料。 专利（申请）权的转移
一种氧化物量子点改性的石墨烯/氧化锌光催化材料的制备方法 CN201710863579.8 2020-04-17 本申请公开了一种氧化物量子点改性的石墨烯/氧化锌光催化材料的制备方法，包括以下步骤：（1）制备石墨烯/氧化锌光催化材料的前驱体粉末；（2）制备石墨烯/氧化锌光催化材料；（3）制备氧化物量子点改性的石墨烯/氧化锌光催化材料。该方法不仅有利于拓宽石墨烯/氧化锌复合材料的光谱响应范围，提高光量子产率和催化活性，而且通过能带结构工程设计实现光生电子的有效存储和释放，解决催化材料无光不具有催化活性的问题。 专利（申请）权的转移
一种由硬铝石制备高白度聚氯化铝的方法 CN201510201599.X 2016-08-24 本发明公开了一种由硬铝石制备高白度聚氯化铝的方法，本发明不仅生产成本低，且整个制备过程中无废渣、废气等污染，所有的废渣都得到了循环使用，得到的聚氯化铝产品盐基度可以达到90％，白度为85％以上。 专利权的终止
一种用铝土矿直接生产聚氯化铝的新工艺 CN201210287035.9 2015-08-26 一种用铝土矿直接生产聚氯化铝的新工艺，包括下列步骤：在耐酸耐压反应锅内将铝土矿与盐酸加压搅拌反应，得到三氯化铝反应液；再将三氯化铝反应液放入地下池中，加入铝酸钙粉使其发生聚合反应，调节其盐基度，再通过板框压滤机压滤，滤液通过滚筒或喷雾装置干燥，得到固体聚氯化铝产品。本发明由于直接使用铝土矿加压反应，不再使用焙烧的铝土矿，大大节约了能源，降低了能耗成本，缩短了工艺流程，减少了劳动强度，使得聚铝反应不再受到矿源的限制；同时，通过加压反应，铝土矿的溶出率高达95%以上，大大高于焙烧后铝土矿的90%的溶出率，使得资源得到更有效的利用，节约资源，减少单位产品铝土矿渣的产生量，减轻了对环境的影响。 专利权的授权
硫酸铝生产节能提质新工艺 CN201210286961.4 2015-09-02 一种硫酸铝生产节能提质新工艺，其工艺步骤如下；首先在铝土矿粉中加入回收液进行搅拌制浆，再加入浓度98%硫酸，在硫酸浓度55～60%wt.%条件下，升压至0.35MPa反应4小时，压滤、分离，控制硫酸铝溶液密度为1.28～1.33吨/m3；然后，将硫酸铝溶液加入反应锅中，投加计量工业氢氧化铝和98%浓硫酸，升压至0.15MPa后，放到钢带上结晶得固体硫酸铝产品。本发明利用铝土矿、氢氧化铝、硫酸为原料，充分利用硫酸稀释热和反应放热，与现有传统工艺相比，不需加热浓缩，颗粒均匀，产品纯度高，工人劳动强度少，生产成本低，以氢氧化铝代替部分铝矾土，减少生产过程中的废渣排放，减少了环境污染。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种生产钾明矾的新方法 CN201210287036.3 2015-09-02 一种生产钾明矾的新方法，其工艺步骤如下：先将铝土矿与硫酸加压反应，得到硫酸铝溶液；在耐酸常压反应锅中投加一定量的硫酸铝溶液，搅拌下投入适量氢氧化铝，将定量浓硫酸放入反应锅中，利用浓硫酸的稀释热和与氢氧化铝的反应热将反应进行完全，加入适量的硫酸钾，经反应、沉降后，母液移入结晶桶结晶。本发明由于在原料中引入了氢氧化铝，铝土矿和氢氧化铝联用，大大改善了产品外观，提高了产品品质，同时也减少了铝矿渣的产生量，减轻了对环境的影响；同时，能充分利用氢氧化铝与浓硫酸反应自身放热，无需外界蒸汽，且钾明矾结晶自然凉干，无需再进行烘干，大大节约了蒸汽耗用量，降低了能耗成本，具有产品纯度高，密度大，脱水收率高等特点。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种油漆喷涂用烘干设备及其使用方法 CN202011307938.X - 本发明涉及油漆喷涂技术领域，尤其为一种油漆喷涂用烘干设备及其使用方法，包括支架和控制器，所述支架的右端固定连接有控制器，所述支架的底端固定连接有支撑装置，所述支架的顶端固定连接有吸气装置，所述支架的内侧固定连接有烘干装置，本发明中，通过设置的调节螺杆、滑块、限位轴、移动轴、弹簧、连接板、第一加热板、第二加热板和导向板，工作人员可以根据实际工作的需要调节第一加热板以及第二加热板的相对位置，通过第一加热板以及第二加热板的作用可以实现对不同大小的机械设备进行烘干，且在不需要使用第一加热板时，可以使第一加热板缩回固定壳的内侧，使第一加热板不占用额外的空间。   专利申请的驳回