专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种氧化锌匣钵及其制备方法 CN202011483175.4 2022-10-04 本发明公开了一种氧化锌匣钵的制备方法，包括：（1）将氧化锌压敏电阻烧结后产生的废片破碎，筛分得到粒度为0.5～0.1mm的回收料A、粒度≤200目的回收料B；（2）将65～80wt％的回收料A、10～20wt％的回收料B、5～15wt％的D90≤15um的氧化锌微粉，以及占以上物料总质量的4～6％的结合剂，充分造粒后得到混合料；（3）将混合料困料8～12小时后压制成湿坯；（4）将湿坯自然干燥6～12小时后，转入烘箱100～150℃干燥6～12h，然后在电炉内1280～1350℃保温3～6小时，自然冷却后得到氧化锌匣钵。采用本发明方法制备的氧化锌匣钵，成分与氧化锌压敏电阻器成分大致相同，杜绝了高温下的污染问题，并提高了抗热震性，延长了使用寿命。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种陶瓷金属化炉用莫来石推板及其制备方法 CN202011334093.3 - 本发明提供了一种陶瓷金属化炉用莫来石推板及其制备方法，所述陶瓷金属化炉用莫来石推板按质量百分比包括下列组分：高纯莫来石颗粒30％～40％，刚玉颗粒10％～20％，红柱石颗粒10％～20％，氧化铝空心球5％～10％，烧结刚玉细粉10％～20％，氧化铝微粉5％～15％，红柱石微粉5％～10％，外加结合剂3％～5％；此外，所述高纯莫来石颗粒≤3mm，所述刚玉颗粒≤1mm，所述红柱石颗粒≤1mm，所述氧化铝空心球≤1mm，所述烧结刚玉细粉≤200目，所述氧化铝微粉D50≤5um，所述红柱石微粉≤5um；所述陶瓷金属化炉用莫来石推板的制备工艺包括：混料、成型、烘干、烧成。本发明中的所述陶瓷金属化炉用莫来石推板能够提高推板的抗热震性，延长使用寿命。   专利申请的驳回
钛合金MIM零件烧结用氧化钇多孔承烧板及其制备方法 CN201911424841.4 - 本发明公开了一种钛合金MIM零件烧结用氧化钇多孔承烧板，其由氧化钇微粉、粘结剂、造孔剂制备而成，氧化钇微粉、粘结剂、造孔剂的质量比为1∶（0.08～0.12）∶（0.02～0.05）。其制备方法包括如下步骤：（1）将按比例称取的原料在高速混炼机中充分造粒；（2）将制备的混合料困料12小时后，倒入模具，用液压机以80～120Mpa的压力压制成湿坯；（3）湿坯自然干燥6～12小时后，转入烘箱100～150℃干燥6～12小时，使其中的水分充分挥发，然后放入电炉中在1650～1700℃温度下保温3～6小时，自然冷却后得到氧化钇多孔承烧板。本发明的钛合金MIM零件烧结用氧化钇多孔承烧板，高温化学性质稳定、抗热震性好、高温强度优良。 专利申请的驳回
一种黑色氧化锆陶瓷烧成用承烧板及其制备方法 CN201911424769.5 2022-05-20 本发明公开了一种黑色氧化锆陶瓷烧成用承烧板，包括主料和粘接剂，所述主料由以下质量百分比的原料组成：80目电熔刚玉砂55%‑70%，320目氧化钇稳定氧化锆20%‑30%，氧化铝微粉10%‑20%，所述粘结剂的添加量占主料总质量的6%‑10%。其的制备方法，包括：（1）将按比例称取的原料，并加入高速混炼机中充分造粒；（2）将制备的混合料困料12小时后，倒入模具，用液压机以80～120Mpa的压力压制成湿坯；（3）湿坯自然干燥6～12小时后，转入烘箱100～150℃干燥6～12小时，使其中的水分充分挥发，然后放入电炉中在1650～1700℃温度下保温3～6小时，自然冷却后得到承烧板。该承烧板具有抗热震性好、高温强度高、化学性质稳定等特点。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种消除浇注成型耐火材料制品表面气孔的方法 CN201811448762.2 - 本发明公开了一种消除浇注成型耐火材料制品表面气孔的方法，所述的方法为：在成型模具的内壁覆上一层具有吸水能力的吸水层，或，成型模具由吸水树脂或石膏制成；所述的吸水层由粘贴在成型模具内壁的至少一层滤纸形成；或，所述的吸水层由喷涂在成型模具内壁的吸水材料形成；再利用上述涂覆有吸水层或由吸水树脂或石膏制成的成型模具进行浇注。本发明在成型模具的内壁覆上一层具有吸水能力的吸水层或成型模具由吸水材料制成，外溢至模具表面的水会被及时吸收，无法占据空间，浇注料形成致密光滑的表面，有效消除了浇注成型不定型耐火材料制品表面附近的气孔。 专利申请的撤回
一种轻质多孔承烧板及其制备方法 CN201711302270.8 - 本发明公开了一种轻质多孔承烧板及其制备方法，包括：（1）取长度为1～5MM的多晶莫来石短切纤维70～80%，长度为1～5MM的硅酸铝短切纤维20～30%，氧化铝微粉0～10%，然后分别添加分散剂、临时粘接剂、粘接剂，分散剂、临时粘接剂、粘接剂的加入量分别为纤维质量的0.5～1%、5～10%、50～80%；（2）将上述物料倒入搅拌设备中强力搅拌使其充分混合均匀然后倒入模具中加压真空吸滤成型，脱模得到湿坯；（3）将湿坯自然干燥后转入烘箱120℃干燥6～12小时，然后在电炉中1400℃～1500℃，保温3～6小时，自然冷却后精磨加工即得。本发明的承烧板具有非常好的透气性和抗热震性，极低的热容量，重量只有传统承烧板的1/3～1/6。 专利申请的驳回
一种氧化锆空心球隔热制品的制备方法 CN201711302276.5 2021-03-12 本发明公开了一种氧化锆空心球隔热制品的制备方法，固体原料的组分及重量百分比为：粒度为0.2～3mm的氧化锆空心球60～75%；粒度≤0.044mm的电熔氧化锆细粉15～30%；粒度≤2um的化学法制氧化锆微粉5～10%；氧化锆纤维5～10%；以PVA或水溶性环氧树脂作结合剂，加入量为上述固体原料总质量的4%～8%，以水溶性锆盐作为促烧剂，添加量为上述固体原料总质量5～10%，将氧化锆空心球与结合剂充分润湿，然后加入电熔氧化锆细粉、氧化锆微粉和氧化锆纤维，混匀后加入促烧剂，再混匀，混合料压制成生坯经120℃干燥24～36小时后，在高温窑1700～1750℃保温4～8小时烧成。本发明降低了烧成温度并提高制品的力学强度，保证产品良好的抗热震性。   专利（申请）权的质押、保全及解除
一种高强度氧化锆承烧板及其制作方法 CN201710272854.9 2019-03-19 本发明公开了一种高强度氧化锆承烧板及其制作方法，包括承烧板本体，所述承烧板本体内部设置有加强杆，所述加强杆包括横向加强杆和纵向加强杆，且横向加强杆和纵向加强杆相互垂直，且承烧板本体边缘四周设置有防护板。本发明的有益效果是：该高强度氧化锆承烧板，结构设计新颖，本体内部多组加强杆和四周的防护板，能够提高了氧化锆承烧板的强度，延长使用寿命，且该氧化锆承烧板制作方法，制作简单，设计合理，提高了氧化锆承烧板的强度。 专利权的授权
一种表面带多槽孔的陶瓷氧化铝承烧板的制备方法 CN201611038174.2 - 本发明公开了一种表面带多槽孔的陶瓷氧化铝承烧板的制备方法，它的步骤是：先进行原料配制：将氧化铝陶瓷造粒粉、氧化铝粉、烧结助剂、3013 添加剂、碳粉、莰烯和粘结剂加入混料罐中并且加水制成固含量为60%‑65%的浆料共混2‑5小时，转速设定为100‑150r/min使之混合均匀；然后进行产品固化：将步骤一种制取的浆料注入塑料模具中，将浆料表面刮平，放入温度为40°C、湿度为70%的环境中养护10小时使浆料充分固化；最后进行干燥及烧结，即可得到表面带有多槽孔的陶瓷氧化铝承烧板；本发明通过改善原料及烧结工艺，制备了性价比合理、性能优良的刚玉高温抗热震承烧板,获得的承烧板在高温下使用不变形、抗热震性好。 专利申请的撤回
一种刚玉复合陶瓷材料微波干燥方法 CN201510378867.5 - 本发明公开了一种刚玉复合陶瓷材料微波干燥方法，将成型好的刚玉复合陶瓷材料坯料置于微波干燥房内，采用频率为2.45GHz±25MHz的工业微波源进行微波干燥，温度由常温逐渐升温至60℃，保温1小时，然后将温度升至1100℃，保温3小时，然后自然冷却至室温即成。采用本发明提供的刚玉复合陶瓷材料微波干燥方法，产品干燥的均匀性比常规干燥大大提高，干燥时间大大缩短，与常规干燥相比，微波的非接触式干燥还能避免干燥过程中的杂质污染。 专利申请的撤回