专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种高氮含量无磁不锈钢粉末及其制备方法 CN202010392479.3 2021-08-10 本发明公开了一种高氮含量无磁不锈钢粉末及其制备方法；所述高氮含量无磁不锈钢粉末中，氮含量≥0.8wt.％，碳含量≤0.1wt.％，氧含量≤0.1wt.％，所述高氮含量无磁不锈钢粉末的平均粒径≤8μm；其制备方法，包括如下步骤：按设计比例配取各原料，先将微碳铬铁，纯铁混合升温，并抽真空，获得钢液；待钢液熔清之后，从盛有钢液的钢包底部通入氮气，然后添加钼源、锰源、钛源、铌源和钒源；再加入钢脱氧剂，得到合金液，将合金液升温至雾化温度并保温，然后将合金液雾化即获得无磁不锈钢粉末。本发明通过改变合金钢液成分，钢包底吹氮气和控制雾化工艺参数和粉末粒度，从而得到成分均匀，氮含量高的粉末。 专利权的授权
一种耐高温冲刷的B4C陶瓷喷嘴及其制备方法 CN201911257508.9 2022-02-18 本发明公开了一种耐高温冲刷的B4C陶瓷喷嘴，所述B4C陶瓷喷嘴的原料以重量份计包括以下组分：96.5‑98.5份亚微米级B4C粉末、1‑3份纳米级立方相BN粉末与0.5份助烧剂。本发明还提供一种上述耐高温冲刷的B4C陶瓷喷嘴的制备方法，包括以下步骤：（1）将亚微米级B4C粉末、纳米级立方相BN粉末与助烧剂球磨混合均匀得到混合粉末；（2）使用等静压方式混合粉末进行压制成型，再热压烧结即得到上述B4C陶瓷喷嘴。本发明的B4C陶瓷喷嘴在1700℃雾化喷射试验中，B4C陶瓷喷嘴使用20min后，孔径由4.2mm只扩张到4.8mm，该喷嘴在超高温（1700℃）下的使用寿命较传统喷嘴得到较大提升。 专利权的授权
一种可伐合金封装盒体的制备方法 CN201910207873.2 2021-06-15 本发明公开了一种可伐合金封装盒体的制备方法，包括如下步骤：首先将微米级别的Fe‑Ni预合金粉和纳米Co粉混合，然后与粘结剂进行混炼，得到的喂料注入封装盒体的模具中注射成形，出模后得到的封装盒体坯件清洗后干燥，然后进行预烧结，随炉冷却后进行高温烧结，随炉冷却后得到可伐合金封装盒体。本发明的制备方法，成本低廉，工艺简单，采用在微米级别的Fe‑Ni预合金粉中添加纳米Co粉的方式，增加了烧结时液相的数量，烧结致密度可提高至99％以上；同时通过粗细粉末搭配的方式，可以改善该材料的微观结构，从而扩大该材料的定膨胀温度范围，而且弥散分布的细小Co元素，便于液相产生，增强了匹配封接效果。 专利权的授权
一种含铜kovar合金及其制备方法 CN201910207870.9 2022-08-12 一种含铜kovar合金及其制备方法。本发明公开了一种高密度含铜kovar合金，含铜kovar合金的分子式为（Fe54Ni29Co17）1‑xCux，其中，x的取值为0.03‑0.07。本发明还提供一种上述高密度含铜kovar合金的制备方法，包括以下步骤：（1）将Fe源、Ni源、Co源和Cu源混合后熔化得到合金液流；（2）将合金液流进行雾化制粉得到kovar预制合金粉末，过筛处理；（3）将过筛处理后的kovar预制合金粉末通过干混、喂料混炼、制粒、注塑、烧结即得到所述含铜kovar合金。本发明中的高密度含铜kovar合金由于铜的掺入，最终合金产品的致密度高，最高可达99％，定膨胀温度范围大，可达到20‑500℃。 专利权的授权
一种高氮不锈钢粉末及其制备方法、不锈钢 CN201910185714.7 2021-08-24 本发明公开了一种高氮不锈钢粉末，包括不锈钢粉末基体0Cr17Mn11Mo3N，还包括添加剂钛粉或铌粉中的至少一种，所述添加剂的用量占总粉末质量的0.75‑1.1％。本发明还提供一种上述高氮不锈钢粉末的制备方法，包括以下步骤：将钛粉或铌粉和不锈钢粉末基体装入球磨罐中，再加入不锈钢钢球，然后加入球磨助剂，在Ar保护下，球磨即得到高氮不锈钢粉末。本发明还提供一种高氮不锈钢，所述高氮不锈钢由上述的高氮不锈钢粉末通过注射成型制备得到。本发明中最终得到的高氮不锈钢的氮含量为0.85‑1.2wt.％，致密度为96.9‑98.6％，抗拉强度为1091‑1267MPa，具有高致密度的同时，还能保持较高的强度。 专利权的授权
一种球形金属粉末烧结颈长的计算方法 CN201611026411.3 - 一种球形金属粉末烧结颈长的计算方法，该方法是先采用显微镜获得烧结后两个球形且表面至少基本光滑的粉末颗粒的照片，通过测量原始粉末的直径和联接粉末颗粒的长度，从而计算出烧结颈的长度。本方法无需通过显微镜直接观察烧结颈的长度，可以简单方便地计算获得烧结颈长，且准确性高于直接观察，为之后的研究与工艺应用提供了理论指导。 专利申请的驳回
一种具有短程有序结构的铁镍软磁合金及铁镍软磁合金零件 CN201611026385.4 2018-06-12 一种短程有序结构的铁镍软磁合金及铁镍软磁合金零件，该铁镍软磁合金是以平均粒径为20‑50微米的Fe‑50％Ni粗粉粉末与平均粒径为1‑5微米的Fe‑50％Ni细粉粉末按质量比7：3混合制备而成；较细粉末的添加有利于在合金中形成短程有序的L10相，进而提高材料的饱和磁感应强度，其饱和磁感应强度最大达到1.55‑1.57T，磁性能明显提升。本方法操作简单，且无需改变合金的成分，成本低廉，工艺简单。而本发明通过对软磁合金材料成型后进行热处理保温，再进行快速冷却，可以控制晶粒度同时消除应力，简单方便的提升软磁合金的磁性能，无需添加昂贵的稀土元素，而获得具有优异磁性能的纳米级L10相颗粒的铁镍软磁合金零部件。 专利权的授权
一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴 CN201210370835.7 2013-07-03 一种金属液流易流出的微细金属粉末雾化喷嘴，由第一组件和第二组件组合而成，该第一组件由圆柱台下连接圆锥台组成，该第一组件的中心设置导液管，第二组件由一圆柱内腔下连接一圆锥内腔组成，该第二组件的圆柱内腔壁形成有一环形凹槽,该圆柱台与圆锥台连接处为顺序连接的水平圆环面和内弧形旋转体，该圆柱内腔与圆锥内腔连接处为顺序连接的水平圆环面和外弧形旋转体；该环形凹槽构成一进气腔，该第一组件与第二组件之间形成三段式Laval气体通道，第一段为第一、二组件的水平圆环面形成的水平进气收缩段，第二段是由第一组件的内弧形旋转体与第二组件的外弧形旋转体形成的弧形扩张段，第三段是由第一组件的圆锥台与第二组件的圆锥内腔形成的直线型扩张段。 专利权的授权
一种制备微细金属粉末的雾化器 CN201010235684.5 - 本发明涉及一种用于金属粉末气体雾化制备的高效率的雾化喷嘴。它的结构由上下两部分组成。上部的工作部分是一个圆锥台和圆柱组成，连接处采用圆弧过渡，中心有一通孔。下部分由一个圆柱内腔下连接一个内圆锥形台，同样连接处采用圆弧过渡。上部圆锥台的锥角为β，而下部的内圆锥台的锥角为θ。上下锥台在组合后形成气体流出通道，气体流道在气腔出口处是最狭窄处(即喉部)，然后逐渐发散(即扩张段)，形成一个具有Laval喷管结构特征的通道。本发明的有益效果是喷嘴的气体流道具有Laval喷管结构特征，可以产生高速气流，提高雾化气体的动能，同采用大的喷射角进一步提高气流对金属液流的冲击破碎效果，大幅度增加微细粉末的产率。本发明喷嘴还适用于熔点在1600℃以下所有金属及合金熔体的雾化。 专利申请的撤回
涂塑复合钢管内外除锈一体设备及其管道成型除锈工艺 CN202110318683.5 - 本发明公开了一种涂塑复合钢管内外除锈一体设备及其管道成型除锈工艺，包括废料过滤机构、第一除锈机构和支撑机构，所述过滤机构的右侧设置有第二除锈机构，所述过滤箱的前侧设置有第一液压缸，所述第一除锈机构设置在过滤机构的上方，所述底板上方连接有除锈室。该涂塑复合钢管内外除锈一体设备及其管道成型除锈工艺，设置有电机，在电机的作用下主动转筒和从动转筒将带动加工件进行匀速旋转，从而便于抛丸器对加工件外壁的不同位置进行抛丸除锈，同时设置有传送装置，传送装置可通过横板带动喷砂枪伸入加工件的内部，从而即可利用喷砂枪对加工件的内壁进行喷砂除锈，进而便于丰富装置的功能性，同时便于提高装置的除锈效率。 实质审查