专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
亚微米级重钙浆料生产方法及其组合设备 CN201210561827.0 - 亚微米级重钙浆料生产方法及其组合设备，设备包括研磨部分和分级部分，研磨部分是一台5600升立式湿法磨机和两台3600升立式湿法磨机的串连组合，分级部分包括隔膜泵和沉降分级池，上述各个设备之间用管路连接。亚微米级重钙浆料生产方法如下：一、经过一级研磨生产的浆料的粒径在5微米以下，其中2微米以下的达到60%；二、经过二级研磨生产出粒径在2微米以下，其中2微米以下的达到98%的重质碳酸钙浆料；三、经过三级研磨生产出粒径在1-0.1微米的重质碳酸钙浆料并流入成品池；四、在沉淀分级池中，用虹吸法进行分级。用发明所述的生产设备可生产分离出100nm—1.0微米的多个粒径等级的重钙浆料。 专利申请的撤回
一种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法 CN201210373563.6 2014-10-08 一种采用方解石普矿粉制备超细重钙浆料的方法，步骤如下：一、方解石普矿粉的检测：要符合造纸工业用重质碳酸钙国家标准，即HG/T3249.1-2008，普粉白度大于或等于85%；二、浆料增白配制：将重量分数65-75份方解石普矿粉分散在重量分数20-30份水中，形成固液混合物，然后加入分散剂、群青465和荧光增白剂CBS。三、研磨工艺并四次过筛：从而获得白度≥91%，盐酸不溶物≤0.05，固含量70-72%，粘度60-80mpa.s，PH值8-9，粒径大于2微米的固料≤60%的超细重钙浆料。本发明使得利用方解石普矿粉生产的重钙浆料符合造纸浆料的技术要求，其白度、盐酸不溶物等指标达到技术标准。使品位低一点的资源得到合理的利用，降低生产成本，增强企业竞争力和效益。 专利权的授权
一种超细活性重质碳酸钙的制备方法 CN201110187748.3 - 一种超细活性重质碳酸钙的制备方法，包括下述步骤：一、浆料配制，各含量按质量份数：将65-75份重质碳酸钙，粉状，300-350目，分散在25-35份水中，加入0.05-3份分散剂、表面改性剂0.05-3份；搅拌均匀；二、研磨改性，湿法研磨采取二级串磨改性，根据改性重钙粉体技术标准生产出D40-D98级重钙改性浆料；三、干燥成粉；四、分级收集；得出400目-600目不同粒径的超细活性碳酸钙产品。相比干法改性而言，本发明是在研磨的过程中同时实现改性技术，可以进一步简化工艺，减少设备投入，降低企业投资成本。该方法对提高产品附加值，减少生产成本具有非常重要的意义。 专利申请的驳回
一种白板纸涂布颜料的生产方法 CN201110180457.1 2012-12-26 一种白板纸涂布颜料的生产方法，包括分散配比和湿法研磨两大阶段，一、将原料按重量份的比例加入分散池；二、将物料在分散池中搅拌、分散；三、泵入缓冲桶搅拌；四、泵入立式湿法粉体磨机，往磨机中加入粘胶剂和添加剂：五、研磨温度40-55度，流量3-4吨/小时，研磨后，粒径微细分布均匀，2微米以下粒径达到60%以上；六、将合格颜料成品过600目筛后，入涂料成品罐。本发明生产出的颜料2微米以下粒径达到60%以上，固含量达到65-70%，粘度值小于50cpm.a，白度91%以上，PH值8-9，提高了纸的白度和不透明度，改善了纸面的平滑性和光泽度，使纸页表面具有均匀良好的油墨吸收性。 专利权的授权
重钙湿法研磨分散剂的滴加方法 CN201010211615.0 2012-04-25 重钙湿法研磨分散剂的滴加方法，用2台立式搅拌磨串联生产，1号磨进行粗磨，2号磨进行细磨，选用的分散剂为聚丙烯酸钠盐和聚丙烯酸，依据重钙浆料的PH值选用，当浆料呈中性时，选用中性的聚丙烯酸钠盐，当浆料呈碱性时，选用酸性的聚丙烯酸，浆料的固含量为75～78％，浆料中，固体矿物为方解石或石灰石，分散剂滴加后，分散剂的分子将矿物颗粒进行包裹，降低了矿物颗粒之间的粘聚性，增加了浆料的流便性和分散助磨性，搅拌磨上部的滴加，使浆料溢流更加流畅，使浆料顺利通过筛网，搅拌磨中部的滴加，提高了浆料的可磨性，提高了磨机的效率，同时也调节了浆料的PH值，使浆料呈现出弱碱性的稳定状态。 专利权的授权
高目度重钙粉体湿法研磨中流量、湿度、频率的控制方法 CN201010186973.0 - 高目度重钙粉体湿法研磨中流量、湿度、频率的控制方法，其具体控制方法如下：①研磨出合格产品周期为25～30分钟，隔膜泵送料流量为1.8～2.5吨/小时，隔膜泵电机转速为250～370转/分，磨研时间为25-30分钟；②磨机循环水温为40～60℃，浆钙温度为60～70℃；③1#磨机频率在40～43Hz之间调控，电机转速为1200～1300转/分，2#磨机频率在39～42Hz之间调控，电机转速为1000～1200转/分。调控时依据当时产品粒径、固含量指标进行上下调控。本发明的优点是：把握粒径、粘度、固含量三个技术指标的相互制约关系。在温度、流量、频率控制上实施综合控制，保证了产品质量稳定。 专利申请的驳回
一种重钙湿法研磨中粒径、粘度、固含量的控制方法 CN201010186961.8 - 一种重钙湿法研磨中粒径、粘度、固含量的控制方法，其具体控制方法如下：①固含量的控制，通过调浆、研磨，使固含量控制到75.2％-75.5％；②粒径控制，通过研磨使粒径达到0.5μm以下为11％～15％，1μm以下为60％～70％，2μm以下为98％～99％；③粘度控制，通过研磨使浆料粘度为120～160cps。本发明的优点是：本发明掌握了固含量、粒径、粘度三个技术指标的控制方法，填补了国产设备生产D95级以上重钙浆料产品的技术空白。 专利申请的驳回
一种超微细湿法研磨介质计配方法 CN201010186968.X - 一种超微细湿法研磨介质计配方法，其具体控制方法如下：①采用2台3600立升粉体研磨设备湿法串磨，1#机选用磨珠为瓷珠，2#机选用鋯珠；②每台磨机磨珠总用量4～4.8吨；③1#机用瓷珠φ1.4～1.7mm＝70％～75％、φ2～2.5mm＝25～30％，浆钙-2um粒径为65-70％，-1um粒径为30-40％；2#机用鋯珠φ0.8～1.25mm＝25％、φ1～1.5mm＝25％、φ1.5～2mm＝45-50％，粒径为-0.5um＝13-15％、-0.5um＝55-70％、-2um≥98％。本发明解决了国产设备生产高目粒径-2um≥98％的介质计配参数技术，保证了产品质量要求。 专利申请的驳回
超微细重质碳酸钙浆料的生产方法 CN200810031564.6 2010-02-03 一种由调浆、缓冲、两次研磨和检测、稳定和出厂检测组成的超微细重质碳酸钙浆料的生产方法，彻底解决了国内D98级GCC产品依赖进口和不能用国产设备生产D95级-D98级GCC产品的缺陷，生产工艺过程简捷合理，生产的D98级GCC产品已经过中国制浆造纸研究院实验室轻涂纸的涂布试验和国家纸张质量监督检验中心测定，符合要求，为我国造纸、日化、塑料、橡胶、油漆涂料、PVC管和医药等行业提高了新的更优GCC产品，社会经济效益好，填补了国内空白。 专利权的变更
一种用于螺套的打标装置 CN202411076640.0 - 本发明属于打标设备领域，具体涉及一种用于螺套的打标装置，包括：侧面打标机构、端面打标机构、直线输送定位机构以及桁架式机械手，能够根据要求在本打标装置实现对螺套侧面或端面打标，能够减少两套设备的数量、降低成本及占地面积，除此以外，如果要求螺套的侧面和端面都达标，则侧面达标后，定位座二移动至端面打标机构处继续打标，从而能够连续地完成对螺套侧面和端面打标，用途更加广泛；另外，通过定位座一与定位座二移动变化位置，配合升降机构一将螺套从定位座一转移至定位座二，使得打标机一连续运行，大大缩短了放置螺套所要等待的时间，提高了打标效率。 实质审查