- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种连续碳化硅纤维上浆剂及其应用 CN202310180165.0 - 本发明公开了一种连续碳化硅纤维上浆剂及其应用，所述连续碳化纤维上浆剂按质量份数计，成分组成如下：水80～100份，水性聚氨酯改性环氧树脂5～20份，丙烯酸酯改性聚氨酯0.3～3份，乳化剂0.2～2份，柔顺剂0.2～2份。本发明所提供的连续碳化纤维上浆剂，采用水性聚氨酯改性环氧树脂与丙烯酸酯改性聚氨酯联用，在对连续碳化纤维上浆过程中，烘干时，水性聚氨酯改性环氧树脂与丙烯酸酯改性聚氨酯发生交联反应，由于纤维间交联点的存在，可以使纤维毛丝和毛团贴伏，提高了纤维之间的粘结力，抑制单丝纤维从纤维丝束中脱离出来，从而减少了毛团和毛丝量，从而提高了集束性、耐磨性。 实质审查
- 一种含金属碳化硅纤维的制备方法 CN202211508787.3 2023-11-28 本发明公开了一种含金属碳化硅纤维的制备方法，在保护气氛下将碱金属、茂金属依次加入有机溶剂中，然后再滴入氯硅烷，第一次反应获得反应物A，然后于保护气氛下将反应物A与聚碳硅烷进行第二次反应，获得聚金属碳硅烷，最后将聚金属碳硅烷熔融纺丝、不熔化处理、高温处理即得含金属碳化硅纤维。本发明所得含金属碳化硅纤维力学性能优异，耐温性能和高温抗氧化性能明显提升，纤维的均匀性得到明显改善。 专利权的授权
- 一种含金属近化学计量比连续碳化硅纤维的制备方法 CN202211507238.4 2024-02-20 本发明公开了一种含金属近化学计量比连续碳化硅纤维的制备方法，对含金属聚碳硅烷先驱体进行纺丝、不熔化处理获得不熔化纤维，将不熔化纤维依次进行预烧处理、烧结处理，获得含金属近化学计量比连续碳化硅纤维；所述预烧处理过程为，将不熔化纤维以50‑200℃/h的升温速率升温至1000‑1600℃，保温0.5‑5h，当温度升至600‑900℃和/或1300‑1500℃的区间时，通过保护气氛吹扫液态的硼源，将含硼气氛引入反应体系中；所述硼源中含有B‑O‑C和/或B‑C‑O键。本发明通过将硼化物在纤维为高活性多孔结构的特定温度段引入，掺硼的效率非常高，致密化效果好，可大幅提升碳化硅纤维的耐高温性能。 专利权的授权
- 一种含硼陶瓷先驱体及其制备方法和应用 CN202210906379.7 2024-03-01 本发明公开了一种含硼陶瓷先驱体及其制备方法和应用。将含多面体硼烷阴离子的有机物，与含氮的有机碱单体混合，获得混合液，然后于保护气氛下反应，即得聚硼氮烷先驱体，所述反应的温度为120～300℃，反应的时间为2～6h。采用本发明制备的含硼先驱体制备的氮化硼、氮碳化硼以及硅硼氮碳材料具有很高的热稳定性，耐高温、抗氧化且密度低强度高，在发动机和燃气轮机的耐热部件、航空航天器热防护涂层、耐烧蚀材料以及核反应堆保护材料等方面有很大的应用前景。 专利权的授权
- 一种含金属碳化硅纤维的制备方法 CN202111472037.0 2023-09-05 本发明公开了一种含金属碳化硅纤维的制备方法，包括如下步骤：在保护气氛下将碱金属、茂金属依次加入有机溶剂中，然后再滴入氯硅烷，第一次反应、固液分离，脱除溶剂获得反应物B，然后于保护气氛下将反应物B与反应物A进行第二次反应，脱除溶剂获得聚金属碳硅烷，所述反应物A为液态聚硅碳硅烷；最后将聚金属碳硅烷熔融纺丝、不熔化处理、高温处理即得含金属碳化硅纤维。由于所得聚金属碳硅烷中金属元素是在小分子阶段引入，其均匀性达到分子级，因此陶瓷产物中的分布也更加均匀，因此，最终所得碳化硅纤维中的金属碳化物相呈均匀弥散分布，这种均匀分散的金属更有利于各组分特别是SiC晶粒的长大，最终获得具有优异高温性能的SiC纤维。 专利权的授权
- 一种含异质元素碳化硅纤维的制备方法 CN202110569455.5 2022-11-25 本发明公开了一种含异质元素碳化硅陶瓷纤维的制备方法，包括如下步骤：以二苯基硅二醇和硼酸为原料合成聚硼二苯基硅氧烷；将聚二甲基硅烷粉末热解得到液态聚硅烷；然后将聚硼二苯基硅氧烷加入液态聚硅烷中，进行热解重排反应，即得MarkIII型聚碳硅烷，然后再将MarkIII型聚碳硅烷与有机金属化合物反应得到含异质元素聚碳硅烷先驱体，最后将含异质元素聚碳硅烷先驱体熔融纺丝、不熔化处理、高温烧成处理即得含异质元素碳化硅陶瓷纤维。本发明先通过合成杂质含量少，纯度高，陶瓷收率高且具有较高含量Si‑H的MarkIII型聚碳硅烷，然后再与有机金属化合物获得含异质元素聚碳硅烷先驱体，最终由含异质元素聚碳硅烷先驱体制得含异质元素碳化硅纤维。 专利权的授权
- 一种通过镓浴制备含铍碳化硅陶瓷纤维的方法 CN201811528472.9 2021-06-15 本发明涉及一种通过镓浴制备含铍碳化硅陶瓷纤维的方法，属于碳化硅纤维制备技术领域。本发明以含铍的SiC陶瓷先驱体为原料；通过熔融纺丝，制得PBCS原丝；PBCS原丝经不熔化处理；得到不熔化处理后的原丝；不熔化处理后的原丝，经镓浴，得到脱氧后的原丝；所述镓浴的温度为29.76～100℃；所得脱氧后的原丝进行高温处理，得到成品。本发明制备工艺合理，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。 专利权的授权
- 一种以镓为脱氧剂制备含铍碳化硅陶瓷纤维的方法 CN201811527089.1 2021-08-17 本发明涉及一种以镓为脱氧剂制备含铍碳化硅陶瓷纤维的方法，属于碳化硅纤维制备技术领域。本发明以含铍的SiC陶瓷先驱体为原料；通过熔融纺丝，制得PBCS原丝；PBCS原丝经不熔化处理；得到不熔化处理后的原丝；不熔化处理后的原丝，经镓浴，得到脱氧后的原丝；所述镓浴的温度为29.76～100℃；所得脱氧后的原丝进行高温处理，然后在进行镓浴；最后在600℃以上进行回火，得到成品。本发明制备工艺合理，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。 专利权的授权
- 一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法 CN201811524813.5 2021-09-03 本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积，获得含MAX相界面层的SiC纤维，然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料；所述MAX相为Ti3SiC2；所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射，在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1～0.2μm的TiC过镀层，然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2，所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6～1.0μm；本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料，有效降低了沉积温度，避免了纤维的损伤，所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法，有效的提升了浸渍效率，并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。 专利权的授权
- 一种铍梯度分布的连续碳化硅纤维及其制备方法 CN201811528473.3 2021-09-07 本发明涉及一种铍梯度分布的连续碳化硅纤维及其制备方法，属于连续碳化硅纤维制备技术领域。所述铍梯度分布的连续碳化硅纤维；从纤维表面到中心，铍的含量呈梯度变化。其制备方法为：先通过存在温度差的裂解，得到PBCS的粗产品，然后蒸馏，得到PBCS；经熔融纺丝，得到原丝，原丝在含Be和氧的气氛中进行不熔化处理后进行烧结，得到产品。本发明制备工艺合理，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。 专利权的授权