专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种管壳式反应器的催化剂卸载系统及卸载方法 CN201710933964.5 2023-11-17 本发明公开了一种管壳式反应器的催化剂卸载系统及卸载方法。所述催化剂卸载系统具有管壳式反应器，所述管壳式反应器包括外壳，所述外壳内的上部设有上管板和下管板，该上管板和下管板之间设有径向催化剂床；所述下管板上装有多根催化剂管；所述催化剂管包括底端封闭的外管和部分装设在外管内的内套管，所述外管内壁和内套管的外壁之间形成催化剂装填腔，该内套管的顶部穿过下管板、径向催化剂床和上管板作为未反应气入口；所述催化剂管的下端封闭且竖向布置在外壳内的中下部，该催化剂管的上端与所述径向催化剂床连通；所述径向催化剂床与所述催化剂管的催化剂装填腔连通，所述外壳一侧设有与各内套管顶端连通的抽吸装置。本发明通过抽吸装置将催化剂吸出，方便快捷，卸载效率高。 专利权的授权
一种管壳式反应器及甲醇合成工艺 CN201710933963.0 2023-12-05 本发明公开了一种管壳式反应器及甲醇合成工艺。所述管壳式反应器包括外壳，所述外壳的上封头处设有未反应气进口接管和反应气出口接管；所述外壳内设有上管板、下管板和径向催化剂床；所述下管板上装有多根催化剂管，催化剂管内装有内套管，该内套管的两端均为开口且上端固定于上管板上，内套管的下端插入所述催化剂管中；所述催化剂管的下端封闭，该催化剂管的上端敞开并与所述径向催化剂床连通，该径向催化剂床中心设置有集气管，该集气管与反应气出口接管连通；所述外壳上设有汽水上升管接口和水汽下降管接口。本发明的反应器避免了催化剂失活，同时降低了反应气体流动阻力，进而减少了运行能耗。 专利权的授权
反应器 CN201710458899.5 2019-05-17 本发明涉及一种反应器，包括外筒、径向框及换热结构，径向框设于外筒内，且径向框包括反应区域，换热结构包括若干换热管，若干换热管以径向框的中轴线为基准自内向外呈阵列式排布，换热管的横向截面呈椭圆状，每根换热管的中轴线与径向框的中轴线共面于第一平面，经过每根换热管横向截面长轴的纵向截面为第二平面；其中，同一根换热管对应的第一平面与第二平面呈夹角设置。在反应过程中，在换热管沿长轴方向的两椭圆面的导向作用下，从径向框外周向径向框的中轴线流动的气流会与径向方向(换热管的中轴线与径向框的中轴线之间的连线方向)呈一定角度。如此，延长了气流的流动路径，增加了气流的停留时间，使换热效果更佳，满足工业生产的要求。 专利权的授权
反应器 CN201610652865.5 - 本发明公开了一种反应器，其包括外筒、反应筐、第一换热结构和第二换热结构，所述反应筐设于所述外筒内，且所述反应筐包括第一换热区域和第二换热区域，所述第一换热结构设于所述第一换热区域，所述第二换热结构设于所述第二换热区域。通过在反应器的反应筐内设置第一换热结构和第二换热结构，分两次进行换热后得到过热蒸汽，满足工业生产的需求，大大提高了能量的回收利用率。 专利申请的驳回
蒸汽发生器 CN201610654718.1 2019-05-28 本发明公开了一种蒸汽发生器，包括筒体和换热装置，所述筒体内依次设有过热段和饱和段，所述换热装置设于所述筒体内，所述筒体包括第一端和与所述第一端相对的第二端，所述筒体还包括第一进口、第一出口和与所述换热装置连通的第二进口，所述第一进口设于所述第二端，所述第一出口和所述第二进口设于所述第一端，且所述过热段相比所述饱和段更靠近所述第一端。上述蒸汽发生器中，由于高温气体进入筒体后，先将高温气体的高温段经过过热段生产过热蒸汽，换热后气体温度较低再到达饱和段生产饱和蒸汽，合理利用了高温气体的热量分布，提高了过热蒸汽的生产效率。 专利权的授权
一种硫回收等温反应器 CN201610278117.5 - 本发明公开了一种硫回收等温反应器，包括壳体、换热管束，所述换热管束设置在所述壳体内部，所述换热管束与所述壳体之间设置有容纳催化剂的空腔，所述壳体内部还设置有支架，所述换热管束的一端固定设置在所述支架上，所述换热管束的下端与进水环管连接，所述换热管束的上端与出水环管连接，所述进水环管与冷水进口连通，所述出水环管与热水出口连通，所述热水出口与壳体采用密封填料密封。本发明一种硫回收等温反应器能实现在化学反应中快速移走热量，换热管束不会被拉裂，管束式换热器没有管板结构，重量大大降低，设备成本减少，能长周期稳定运行。 专利申请的驳回
一种组合式氨冷器 CN201610278118.X - 本发明公开了一种组合式氨冷器，包括具有内腔的壳体，所述壳体内在上盖与下封头之间设置有冷气出口室、热气进口室、液氨出口区域、液氨进口区域冷气进口室、热气出口室，所述冷气进口室与所述冷气出口室过内套管连通，所述热气进口室与热气出口室通过外套管连通，所述内套管套设于所述外套管内部，所述内套管与所述外套管彼此隔绝且形成有间隙，所述内套管穿过所述热气进口室，所述冷气进口室设置在所述热气出口室内，所述外套管穿过所述液氨出口区域、液氨进口区域。本发明一种组合式氨冷器，采用内套管和外套管结构，由冷气、热气和液氨三种介质同时换热，省去了一氨冷器，提高了设备的换热效率。 专利申请的驳回
一种氨合成反应系统及氨合成反应方法 CN201610283268.X 2018-02-13 本发明公开了一种氨合成反应系统，包括：氨合成塔、组合式废锅、给水加热器、循环气热交换器、水冷器、组合式氨冷器、二氨冷器、氨分离器、液氨槽、循环机，经过所述循环气热交换器内预热后的气体进入所述氨合成塔，反应后的气体从氨合成塔底部直接进入组合式废锅。新系统流程设备数量减少，占地面积少，系统阻力小，系统投资成本降低。新型氨合成塔容积利用率高，在相同直径下，可以多装催化剂，提高了合成塔的氨净值，有利于提高新系统的产能。新型氨合成塔与组合式废锅，不经过外部管道直接相连，省去了外部管道，并减少了一台设备；组合式氨冷器具有热气降温、一级氨冷降温的组合功能，也省去了一台设备。 专利权的授权
一种氨合成反应器 CN201610283291.9 2018-06-05 本发明公开了一种氨合成反应器，包括：具有内腔的高压外壳，所述高压外壳的内腔中设置有内件，内件从上至下设置有第一反应床层、第二反应床层、第三反应床层，所述第一反应床层内设置有间冷换热器，所述第二反应床层内设置有内冷换热器，所述间冷换热器上连接有间冷换热器进气管、间冷换热器出气管，所述内冷换热器上连接有内冷换热器进气管、内冷换热器出气管，内件的下部设置第三反应床层，是一个绝热反应层。所述高压外壳的内腔中还设置有触媒筐，所述触媒筐与所述高压外壳形成有间隙。本发明一种氨合成反应器使得同几何尺寸的高压筒体能多装催化剂，有利提高装置产能，且塔内流程简单，调控温度容易，节约了成本。 专利权的授权
一种硫回收等温反应器 CN201610281226.2 2019-06-11 本发明公开了一种硫回收等温反应器，包括壳体、径向筐、换热管束，所述径向筐设置在所述壳体内部，径向筐与壳体之间有间隙，所述换热管束设置在所述径向筐内，换热管束与径向筐之间有空腔，使用过程中催化剂添加到空腔内。所述径向筐内还设置有支架，所述换热管束的一端固定设置在所述支架上，所述换热管束的下端与进水环管连接，所述换热管束的上端与出水环管连接，所述进水环管与冷水进口连通，所述出水环管与热水出口连通，所述热水出口与壳体采用密封填料密封，所述径向筐与壳体之间设置有封口环板。本发明一种硫回收等温反应器，能实现在化学反应中快速移走热量，其换热管束能轻松消除温差应力，不会被拉裂，能长周期稳定运行；采用径向流动气体流动阻力小，有利于节能降耗。 专利权的授权