专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种高铌钛合金的腐蚀方法 CN201711272424.3 - 本发明公开了一种高铌钛合金的金相腐蚀方法，将抛光好的金相试样用腐蚀液对金相试样需进行腐蚀的表面擦拭3～5遍，然后用氧化性溶液擦拭3～5遍，如此反复交替直到取得较好效果。本发明利用不同组织生成氧化膜难易程度不同，进而影响其后的腐蚀，从而提高了不同组织的显示衬度。采用本发明可以实现轧制态、固溶态和时效态的高铌含量钛合金的金相腐蚀。得到的试样晶界相界清晰完整，并且操作简单、方便、快速。解决了在高铌钛合金中，腐蚀后金相图片中各个组织衬度较低、难以分辨的问题，以及时效态高铌钛合金难以腐蚀的问题。 专利申请的撤回
一种高强高韧医用钛合金板材的制备方法 CN201711272723.7 2020-07-07 本发明公开了一种高强高韧低弹性模量医用钛合金板材的制备方法。先将钛合金板坯在850～900℃进行固溶处理，保温时间为30～90min，再经过多道次冰冷轧制后得到钛合金板材。本发明通过控制道次变形量和变形温度，使钛合金的部分滑移系被“冻结”，只有部分滑移系能启动参与塑性变形，从而得到高强高韧低弹性模量的钛合金。该方法可以获得强度与常规冷轧相当、延伸率为常规冷轧3倍以上的材料，解决了变形强化会使钛合金塑性大幅下降的难题。此方法简单易于实现，对设备要求低，无需专门的控温设备，性能可靠，对环境无污染，可批量化生产。   专利权的终止
钛质三通管及其生产方法 CN201611246888.2 2019-02-22 本发明公开了一种应用于输水环境的钛质三通管的生产方法，它包括步骤：制坯管—冷胀成型—开孔—二次成型—整形—接侧管—安装接头，一种钛质三通管，它包括主管，主管上设有支管，支管的开口处焊接有侧管，侧管的管端处安装有管接头，其采用纯钛管冷加工成型制成薄壁的三通管，保持了钛材耐蚀性、低密度、高比强度等各方面的优异性能，克服了在液体汇合处无法设置焊缝的技术难题，避免通过法兰盘焊接等非三通方式连接，管端设置有钛合金法兰型管接头，实现输水管道的直接连接，液体输送阻力小，占用空间小，整体重量小，输水效率高，安装高效快捷，维护方便成本低，可广泛应用于输水环境。 专利权的授权
管材切割吹扫方法及装置 CN201610872086.6 2018-06-15 本发明公开了一种用于清除管材切割过程中会产生的金属屑的管材切割吹扫方法及装置，它包括锯切行走小车，锯切行走小车上设有切割夹具、由锯片驱动机构驱动的锯片，其特征是所述的锯切行走小车上设有由PLC控制器控制的垂直吹扫机构、横向吹扫机构；所述的PLC控制器连接有2个分别控制向横向吹扫机构、垂直吹扫机构输送压缩空气的电磁阀；所述的PLC控制器连接控制锯切行走小车、切割夹具、锯片驱动机构；本发明在锯片处设置垂直风刀吹扫锯片锯切管材过程中产生的金属屑，并设置水平风刀清除待切割管材周向表面和夹具内壁附着的金属屑，避免切割夹具加紧管材时因金属屑损伤管壁；其结构简单，投入成本低，自动化程度高，也为洁净生产创造了有力条件。 专利权的授权
薄壁焊管在线自动盘管装置 CN201510619938.6 - 本发明公开了一种卷绕滚筒在卷绕焊管时可实现有序卷绕的薄壁焊管在线自动盘管装置，它包括机座，机座上设有由传动装置带动旋转的卷绕滚筒，其特征是机座上设有包括由PLC控制器控制可实现有序卷绕的自动排管机构，所述自动排管机构包括安装在机座上的导轨，导轨上设有由伺服电机通过滚珠丝杆带动沿卷绕滚筒轴向方向往复运动的滑块，滑块上设有焊管导向辊组及管材速度感应器，伺服电机由PLC控制器控制；焊管机组制备的焊管经焊管导向辊组引导有序卷绕在卷绕滚筒上，本发明解决了加工设计和运输成本，提高焊管利用率，实现了自动排管，盘管滚筒可以根据不同的焊管规格进行调整，有效避免了因盘管内径过小，而导致盘管过程中管材内壁产生褶皱、变形等问题。 专利申请的驳回
薄壁焊接盘管及其生产方法 CN201510619920.6 2017-06-30 本发明公开了一种薄壁焊接盘管的生产方法，其特征是它包括以下步骤：选材、制管、盘管、剪切、包装，通过上述方法制备成薄壁焊接盘管，它包括由壁径比大于1.8%、小于等于3%的焊管卷绕而成的盘管，盘管的中心圆直径D为800㎜~1500㎜，外圆直径D1为1200㎜~2000㎜，卷绕层数为6~20层，每层的卷绕圈数为25~48圈，盘管的展开长度为600m~1800m，本发明解决了加工设计和运输成本，提高焊管利用率，采用自动排管机构，降低了人工劳动强度，实现了自动化排管，盘管滚筒采用可伸缩式，可以根据不同的焊管规格进行调整，有效避免了因盘管内径过小，而导致盘管过程中管材内壁产生褶皱、变形等问题。 专利权的授权
厚壁钛焊管的生产方法及成型机 CN201310291850.7 2015-12-09 本发明公开了一种壁径比≥10﹪的厚壁钛焊管的生产方法，其特征是它包括下列步骤：开卷、清洗、成型、焊接、预定径、在线退火，所述的成型机它包括初成型段(4)、精成型段(5)、定型段(6)，其特征是所述的初成型段(4)由4个成型平辊机架(1)和3个导向立辊机架(2)交替排布组成；所述的精成型段(5)由至少3个成型平辊机架(1)与至少3个导向立辊机架(2)交替排布组成；所述的定型段(6)由至少2个导向平辊机架(3)排布组成，本发明经试生产，制得的钛焊管其壁厚、外径均匀，尺寸精度优于无缝管，其力学性能可达到同规格无缝钛管水平，大大降低了生产成本和环境污染，提高了生产效率。 专利权的授权
一种无缝钛焊管及生产方法 CN201110304808.5 2014-06-25 本发明公开了一种小口径薄壁无缝钛焊管，其特征是它由母管（2）经至少一个道次的冷轧缩径减壁、热处理后制成，所述母管（2）为直缝焊接钛管，制备的无缝钛焊管（3）外观表面原焊缝（1）不可见，壁厚和外径均匀，原焊缝（1）在长度方向和圆周方向，其组织和性能均与母管（2）一致，生产方法为母管的选择和处理，对母管的冷轧缩径减壁和热处理，本发明生产的无缝钛焊管壁厚和外径非常均匀，尺寸精度优于无缝管和普通焊管，实现了薄壁管材直接由较厚原料带卷制备的工艺路线，大大降低了生产成本。 专利权的授权
薄壁钛焊管成型轧辊 CN200910044722.6 - 本发明公开了一种使用寿命长的薄壁钛焊管成型轧辊，它包括由铜合金材料制成的精成型轧辊对、定径轧辊对，其特征是精成型轧辊对、定径轧辊对中与焊缝对应的成型轧辊[1]的成型部[2]为与钛材不亲和的耐磨材料，本发明在成型轧辊的成型部或积瘤部采用Cr12Mov合金材料，既解决了钛焊管表面划伤的难题，同时也解决了因焊缝强度高和焊瘤对钛焊管的划伤，提高了轧辊的使用寿命，使用寿命为原成型轧辊的三倍以上，而且Cr12Mov合金材料与钛材不亲和，减少了成型轧辊表面积瘤的产生。 专利申请的撤回
一种高效率的木车厢底板喷涂装置 CN202110867773.X - 一种高效率的木车厢底板喷涂装置，包括框架、压紧机构、喷涂机构和干燥机构，干燥机构包括加热器、风机及载物台；加热器用于提高框架内部温度，风机用于生成气流，加热器与风机均具有提高涂料干燥速度的功能；载物台用于放置堆叠好的车厢底板，载物台旋转安装于底板上。本发明中提供的喷涂装置，可以利用温度和对流两种方式来使涂料迅速干燥，同时采用的载物台及压板均为可旋转安装方式，使得在压紧状态时，载物台、压板及其夹在两者之间的车厢底板仍可以旋转，这样使得车厢底板受热更均匀，保证了生产质量，在载物台和压板的侧面上还可以设置扰流片，依靠载物台和压板自身旋转使得扰流片可以加强底板四周空气的流动，进一步提高车厢底板上涂料的干燥效率。 专利申请的驳回