专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
三维立体表面高强竹质复合材及其制造方法 CN201811223053.4 2022-06-07 本发明公开了一种三维立体表面高强竹质复合材及其制造方法。该竹质复合材主要由径向竹篾单元通过浸胶和热压成型制备得到，径向竹篾单元包含竹黄和竹青，该竹质复合材的上下表面具有随机分布的纵向沟槽，形成三维立体浮雕表面，竹质复合材的内部具有随机分布的空隙。制造方法包括径向竹篾单元制备、竹篾单元浸胶和干燥、干燥浸胶竹篾平衡处理、组坯与热压成型、防护及养护处理。本发明的竹质复合材及制造方法可以实现竹材资源的全部利用，资源利用率高，生产成本低，具有立体浮雕装饰效果等显著特点，保温隔热性能好，能广泛应用于建筑工程、室内外装饰等领域，尤其适用于室内建筑隔墙的制造。 专利权的授权
一种高碳防腐户外竹墙板 CN201510850041.4 - 一种高碳防腐户外竹墙板，包括若干个竹板单元，相邻两个之间通过连接件进行拼接组成一面方形竹墙板，竹板单元为高碳防腐竹材单板，竹板单元的侧面上均有第一凹槽，第一凹槽内设有第一凸起；连接件上设有第二凸起和第三凸起，第二凸起的深度与第一凹槽下底边的高度相等，第三凸起分列在第二凸起的两侧，并关于第二凸起对称；第三凸起为中空结构，第三凸起与第一凸起配套使用；第二凸起内设有安装孔。本发明提供的高碳防腐户外竹墙板既可以保证竹墙板的使用寿命较长，还可以保证竹墙板的安装稳定性较高。 专利申请的驳回
一种高碳防腐户外竹地板 CN201510849350.X 2019-05-17 一种高碳防腐户外竹地板，包括底板本体，地板本体为高碳防腐竹材单板，地板本体的上表面开有防滑槽，地板本体为经过高温碳化后的竹片浸胶后再经高温压制得到的，地板本体的密度为1.4～1.8g/cm3，防滑槽内设有渗水孔，渗水孔与地板本体的下底面连通，渗水孔呈为倾斜的条状结构，倾斜角度为45～75°，渗水孔的孔径为0.3～0.7mm，本发明提供的高碳防腐户外竹地板不仅具有较好的防滑效果，还可不需要使用胶膜层即可达到较好的防水效果，使用寿命较长、利于节约资源。 专利权的许可
一种高碳防腐竹材的生产方法 CN201510849885.7 2019-05-24 一种高碳防腐竹材的生产方法，包括以下步骤：（1）新鲜竹材去除竹黄、碾压，制成丝连状竹片；（2）上述竹片干燥至含水率低于6～9%；（3）将含水率符合要求的竹片常压下在碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；（4）将碳化完成后的合格竹片进行浸胶处理，处理完成后干燥至竹片的含水率为13～17%；（5）养生室内进行养生、平衡处理，得到高碳防腐竹材。本发明提供的高碳防腐竹材的生产方法不仅可以通过碳化过程大幅度提高竹材的防腐性能，还具有生产周期短、操作简单、外观品质高、安全环保等优点。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种高碳防腐竹地板及其生产方法 CN201510850035.9 2019-05-24 一种高碳防腐竹地板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）新鲜竹材去除竹黄、碾压，制成丝连状竹片；（2）上述竹片干燥至含水率低于6～9%；（3）将含水率符合要求的竹片常压下在碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；（4）将碳化完成后的合格竹片进行浸胶处理，处理完成后干燥至竹片的含水率为13～17%；（5）养生室内进行养生、平衡处理；（6）热压成型制成竹板材；（7）竹板材加工成竹地板，本发明还涉及采用上述方法制得的竹地板。本发明不仅可以通过碳化过程大幅度提高竹地板的防腐性能，还具有生产周期短、操作简单、外观品质高、安全环保等优点。 专利权的授权
一种高碳防腐竹墙板及其生产方法 CN201510849884.2 2019-05-24 一种高碳防腐竹墙板的生产方法，包括以下步骤：（1）新鲜竹材去除竹黄、碾压，制成丝连状竹片；（2）上述竹片干燥至含水率低于6～9%；（3）将含水率符合要求的竹片常压下在碳化室中进行碳化，碳化完成后进行挑选，将表观质量不合格的竹片剔除掉；（4）将碳化完成后的合格竹片进行浸胶处理，处理完成后干燥至竹片的含水率为13～17%；（5）养生室内进行养生、平衡处理；（6）热压成型制成竹板材；（7）竹板材加工成竹墙板，本发明还涉及采用上述方法制得的竹墙板。本发明不仅可以通过碳化过程大幅度提高竹墙板的防腐性能，还具有生产周期短、操作简单、外观品质高、安全环保等优点。 专利权的授权
一种高碳防腐竹材的碳化方法 CN201510850315.X 2019-09-24 一种高碳防腐竹材的碳化方法，包括以下步骤：1）新鲜竹材去除竹黄，制成竹片，干燥；2）竹片整齐平铺放在放置架上，测量此时竹片的平铺厚度h，根据平铺厚度h，设定碳化基准；3）按照所设定的碳化基准进行分阶段升温，并对到达每个阶段的温度进行保温，直至碳化窑内的所有竹片的有机物去除率都刚好达到满足柔韧性要求时的最大值；4）碳化完成后，采用雾化降温方式对碳化窑进行降温，得到高碳防腐竹材。本发明不仅可以大幅度提高竹材的防腐性能，还能使堆放高度不同的竹材得到均匀碳化，从而使得碳化后的竹材颜色均匀、无色差，而且它还具有生产周期短、操作简单、安全环保等优点。 专利（申请）权的质押、保全及解除
木基复合材料及其制造方法 CN201510522111.3 2017-11-03 本发明公开了一种木基复合材料及其制造方法。制造方法包括（1）单板注胶处理；（2）薄木浸胶处理；（3）注胶单板和浸胶薄木陈化；（4）组坯：将三氧化二铝耐磨纸、陈化后的注胶单板和陈化后的浸胶薄木进行组坯，三氧化二铝耐磨纸设于最上层和最下层，得到板坯；（5）热压成型；（6）表面和边部修饰处理，得到木基复合材料。由本发明的制造方法制得的木基复合材料具有强度高、尺寸稳定性和耐候耐水性好的特点，且具有优异的表面耐磨性能和天然木材装饰效果。 专利权的授权
一种防腐重组复合竹材及其制造方法 CN201410026572.7 2016-04-20 本发明公开了一种防腐重组复合竹材及其制造方法，该防腐重组复合竹材是以竹材为主要原料制成，密度介于0.9g/cm3～1.50g/cm3，厚度方向和宽度方向的吸水厚度膨胀率均小于1.5%，达到强耐腐等级，细菌被害值达到0级。制造方法包括将原竹加工成竹片后经碾压处理得到疏解竹束，先后用稀碱溶液和水进行蒸煮处理，干燥后，用纳米氧化锌和竹霉净的混合水溶液进行高压浸注处理，然后进行隔氧干燥处理、高温热处理和调湿处理，再经浸胶、干燥、编帘、组坯、冷压定型、加热固化和冷却平衡处理，得到防腐重组复合竹材。本发明的防腐重组复合竹材具有耐腐、耐候、防虫和尺寸稳定性好等优点，可用于室外装饰。 专利（申请）权的质押、保全及解除
梳用复合竹材及其制造方法 CN201310332361.1 2016-07-06 本发明公开了一种梳用复合竹材及其制造方法，该梳用复合竹材是以竹材为主要原料制成，表面无可见缝隙，密度为1.10g/cm3～1.40g/cm3，吸水厚度膨胀率和吸水宽度膨胀率均小于2%。制造方法包括以下步骤：将原竹加工成竹片，对竹片进行去竹青、定厚和碾压处理，得到疏解竹束；对疏解竹束进行高温热水蒸煮、干燥、高温定型和高压注胶处理，得到注胶竹束；对注胶竹束进行干燥、编织、组坯、冷压定型，得到板坯；对板坯进行加热固化、冷却平衡和后处理，得到梳用复合竹材。本发明的复合竹材具有高密度、高密实度和较强耐候抗腐能力，制造方法操作简单、设备投入小、原料来源广泛。 专利权的变更