专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
法兰盘与钢筋骨架的焊接系统 CN202011273157.3 2024-11-22 本申请涉及法兰盘与钢筋骨架的焊接系统，属于混凝土空心制品加工领域，其包括用于对法兰盘进行定位的安装座、用于对钢筋骨架进行定位的支撑架、用于将钢筋骨架均匀定位于法兰盘上的钢筋定位夹具，所述安装座靠近支撑架的一侧设置有升降机构，所述安装座上设置有法兰盘夹具，所述支撑架上设置有驱使支撑架沿长度方向移动的第一驱动机构，通过升降机构将法兰盘顶升到安装座上，安装座对法兰盘进行支撑，支撑架对钢筋骨架进行支撑并能够带动钢筋骨架移动，使钢筋骨架套设在法兰盘上，最后通过焊接机械臂将钢筋骨架焊接固定在法兰盘上。本申请具有自动化程度较高，占用人力资源较少，生产成本较低的效果。 授权
电线杆、管桩的自动化生产系统 CN202011193119.7 - 本申请涉及电线杆、管桩的自动化生产系统，属于混凝土空心制品的领域，包括自动开合模机构和喷油机构，自动开合模机构包括上模支撑座和下模支撑座，上模支撑座上设置有用于将上模翻转到下模支撑座上的翻转机构，利用上述自动开合模机构，当上模与下模脱离并开口朝上时，驱使喷油管沿模具轴线位移，将油喷涂至上模与下模之间，再将钢筋骨架放入其下模内后，机械臂驱使上模抵接于下模之上，利用第一顶升平移机构，将模具转移至下一传动带上，在传动过程中，利用拧螺栓机构对螺栓进行拧紧，实现模具的固定，再进行泵送杆入方式灌注混凝土/离心/养护/脱模等工作。本申请具有降低电线杆的生产成本的效果。 实质审查
一种免开合模电线杆生产系统 CN202011197427.7 - 本申请涉及一种免开合模电线杆生产系统，还包括模具套管、用于插入模具套管中的钢筋笼、用于将钢筋笼插入模具套管中的进给机构、混凝土浇注机构和脱模机构，支架一上设有用于夹持模具套管的夹持装置，模具套管的两端均同轴固定连接有空心法兰盘，本申请通过定制完整的模具套管并加焊跑轮制作成整模。生产时用喷洒杆伸入模具内喷洒脱模剂，再，利用小车可将钢筋笼顶推至模具中，在将模具注入混凝土后，离心、养护成型，再利用液压缸对电线杆进行顶推，驱使电线杆脱离模具后的一段落入移动车板上，移动车板带动电线杆朝前位移，实现电线杆的脱模工作，从而具有改善使用下模和上模生产电杆所带来的弊端的效果。   公开
利用杆塔生产车间设备研发数据整合工业的物联网平台 CN202011197424.3 - 本申请涉及一种利用杆塔生产车间设备研发数据整合工业的物联网平台，其包括采集模块，用于获取生产车间内各设备的生产数据；处理模块，用于接收所述采集模块传输的生产数据，并将接收到的生产数据储存；发送模块，用于将所述处理模块中的生产数据传输给用户端。生产数据包括加工时间、原料消耗、工作状态和产品数量。发送模块包括计时单元和调用单元。采集模块对生产车间内的设备进行数据采集，将采集的生产数据进行储存并发送给用户端，负责人通过用户端便于监控每个工艺或步骤的生产进度。本申请具有便于负责人得知生产车间的生产情况和便于调用生产数据对生产车间进行改进的效果。   公开
一种具有快速脱离工具限位电杆攀爬装置 CN201910708565.8 2022-07-15 本发明提供一种具有快速脱离工具限位电杆攀爬装置，包括：转子、紧急逃离装置、工具储放装置、螺旋环、固定装置和伸缩杆，在该攀爬装置中间处活动连接有转子，紧急逃离装置固定连接在该装置右侧顶部，工具储放装置固定连接在该装置左侧顶部，螺旋环固定连接在该装置中间处，在该装置底部均匀固定连接有四个固定装置，通过在下方设有折杆状且同时设有导向朝上的尖块的固定杆，当固定杆下压插入地面对攀爬装置进行固定，同时设有导向朝上的尖块，通过尖块和固定杆之间的夹角为锐角三角形，通过三角形具有稳定性原理，达到加强固定杆对地面的固定效果。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种含氟硫酸铍溶液的预处理方法和氧化铍的制备 CN202410025457.1 - 本发明属于冶金技术领域，涉及一种含氟硫酸铍溶液的预处理方法，包括：S1、除氟：用钠碱将含氟硫酸铍溶液的pH调至0.5‑1.5，升温至85~95℃反应90~150min，加入还原剂和除氟剂，过滤，得到除氟液和冰晶石渣；S2、氧化除铁：在除氟液中缓慢加入氧化剂，加热至88‑95℃下反应16‑24h，过滤，得到氧化除铁液和针铁矿渣；S3、活性炭脱油：在氧化除铁液加入活性炭，在45‑50℃下脱油35‑45min，过滤，得到硫酸铍溶液的预处理液。本发明把冰晶石除氟法和针铁矿法应用于硫酸铍溶液的萃前液处理中，与常规硫酸法相比，除铝渣和除铁渣量大为减少，实现了氧化铍无需提纯就可得到高纯氧化铍产品的要求。 实质审查
一种基于中高频感应炉的铍矿石熔炼工艺 CN202410025463.7 - 本发明属于冶金分离与提纯技术领域，涉及一种基于中高频感应炉的铍矿石熔炼工艺，包括以下步骤：A、破碎：将铍矿石、熔剂混合后进行破碎，破碎后的混合物料的粒度控制在1mm‑250mm之间；B、配料：在混合物料中加入导电剂，混合均匀后，加入中高频感应炉，并通入氮气，进行熔炼，控制中高频感应炉的频率为4500Hz‑20000Hz。本发明提出的利用中高频感应炉熔炼铍矿石的方法降低了电耗、水耗，坩埚的炉处理数提高30%以上；炉料中铍的转化率提高，铍的转化率超过99%，铍的综合回收率比常规的铍冶炼的硫酸法提高了12%以上，成功地实现了氧化铍无需增加提纯步骤就可制备得到高纯氧化铍产品的品质要求。 实质审查
一种高氟硫酸铍溶液的萃取分离方法 CN202410025459.0 - 本发明属于冶金技术领域，涉及一种高氟硫酸铍溶液的萃取分离方法，包括：S1、预处理：用钠碱将高氟硫酸铍溶液的pH调至4.0~4.8，升温至80~90℃反应30~45min，后通入空气后按质量浓度10‑25mL/L加入骨胶溶液、活性炭，过滤，得到预处理液，静置澄清；S2、萃取：萃取静置澄清后的预处理液；高氟硫酸铍溶液含有：Fe1.3‑3.5 g/L，Al8.0‑15.0g/L，F10.0‑35.0g/L，SiO20.2‑0.5g/L。本发明充分利用了硫酸铍溶液中的铝、氟、铁和硅的性质，最大限度地进行了分离，把有害杂质分步脱除干净，从源头保证了最终产品氧化铍的品质。 实质审查
一种硫酸铍溶液的预处理方法 CN202410025464.1 - 本发明属于冶金分离与提纯技术领域，特别涉及一种硫酸铍溶液的预处理方法，包括以下步骤：S1、除硅：将骨胶溶液按1‑3g/L加入到硫酸铍溶液中搅拌，在温度50‑70℃下搅拌5‑30min，后过滤得到除硅溶液；S2、氧化除铁：将pH调至1.5‑3.6，并缓慢通入氧化剂，加热至80‑95℃下反应8‑15h，过滤，得到氧化除铁液和针铁矿渣；S3、除铝：加热至75‑92℃，加入除铝剂，反应30‑90min，过滤得到除铝液和含铝渣；S4、活性炭脱油：加入活性炭，在55‑70℃下脱油30‑60min，过滤，得到。本发明通过预处理对硫酸铍溶液进行脱杂，解决了硫酸法不能处理低品位铍矿石或复杂的铍矿石的问题。 实质审查
一种水雾化法生产铍玻璃粉的方法 CN202311390930.8 - 本发明涉及一种水雾化法生产铍玻璃粉的方法，包括如下步骤：将绿柱石粉末和方解石粉末按2：（1‑1.1）的质量比混合均匀，获得混合料；于真空或保护气氛下，对所述混合料进行感应熔炼，获得玻璃熔体；其中，感应熔炼的温度为1500‑1700℃，时间为30‑120min；以所述玻璃熔体为原料，通过高压水雾化法制粉，冷却，干燥，获得铍玻璃粉；其中，高压水雾化时，玻璃熔体通过中间包的漏眼流下的同时采用高压水射流喷射。本发明的方法制备的铍玻璃粉末质量优异，可较好地满足后续进一步从铍玻璃粉末中提炼铍的要求；而且，本发明的方法工艺流程简短，炉料转化率高，有助于降低制备成本。 实质审查