专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种烧结硬质合金用舟皿接触材料 CN201910088386.9 - 本发明公开了一种烧结硬质合金用舟皿接触材料，包括如下质量百分比组成的成分：Ni：34‑46％、Fe：16‑27％、Cr：13‑21％、Si：0.05‑0.1％、Ta：0.5‑1.5％、Al：1‑2％、0.3％以下的Ti、0.1％以下的C、余料为W以及不可避免的杂质，所述舟皿接触材料制造的工艺方法包括以下步骤：(1)压制蜡膜：选取中温铸造蜡料，然后利用压力将蜡料压入成型，待其冷却、凝固后取出；(2)制作模具：将粘接剂与配料混合，制成耐火材料，然后涂抹于上述蜡膜表面。本发明中舟皿接触材料中采用Ni‑Fe‑Cr‑W系合金，通过Al元素的方法，能够提高舟皿的强度，减少杂质的污染，通过Ti元素的添加，能够提高舟皿的高温抗腐蚀性能，进而大大增加增加舟皿的承受温度，从而达到不起皮和不粘舟的效果。 专利申请的驳回
一种梯度硬质合金模压成型工艺 CN201910088387.3 - 本发明公开了一种梯度硬质合金模压成型工艺，包括生产步骤：步骤一、准备两种合格的原材料；两种合格的原材料分别为不同晶粒度的碳化钨；步骤二、压制成型：首先将第一种原料装入模具，在压力下将原料压制成型，随后将第二种原料装入模具，使第二种原料在压力下成型；步骤三、烧结：a、预烧结：成型完成后将压胚进行预烧结；b、HIP处理：将预烧结后的压胚进行HIP处理；c、梯度处理：烧结后的产品在1450摄氏度时置于真空中处理2小时；步骤四、烧结处理。本发明生产出的梯度硬质合金具有高硬度，高韧性的优点，梯度硬质合金同时具备高粘结相和高硬质相的特性，进而提高了梯度合金的硬度和韧性。 专利申请的驳回
一种非均匀组织结构合金 CN201910078400.7 - 本发明公开了一种非均匀组织结构合金，其混合物料按照如下重量分数配比为：9.0‑13.0μm的粗碳化钨粉42‑58份，1.0‑1.5μm的细碳化钨粉20‑30份，钴粉11‑12份，碳化钽5‑8份，碳化钛0.2‑2份，碳黑3‑5份，铬0.5‑2份，镍1‑3份，该非均匀组织结构合金的生产步如下：步骤一：物料选择：将需要的加工物料按照上述组成比例进行取样，分别进行筛分，将各种物料中存在的杂质筛去。本发明减少了尖锐的三棱柱晶面夹角造成的应力集中，因而具有相对高的韧性和强度，使得合金在使用的过程中更加强韧，在断续加工时具有更高的寿命，高的强度使得切削工具刃口强度更高，更加耐磨，避免了合金所加工出刀具在使用时断裂的问题，大大提高了本发明的安全性。 专利申请的驳回
一种硬质合金表面处理工艺 CN201910049717.8 - 本发明公开了一种硬质合金表面处理工艺，包括如下步骤：步骤一：将硬质合金放入超声波发生器中3分钟，进行除蜡和除油处理，步骤二：再检测磨床的工作状态，开启磨床工作两分钟，确定磨床工作正常后，关闭磨床，再将经过步骤一处理后的硬质合金放置在磨床打磨部位，开启磨床对硬质合金的表面进行打磨处理，使得硬质合金表面凸起点打磨干净。该硬质合金处理工艺具备表面处理效率高的优点，在步骤六中，合成液先将硬质合金表面的一部分杂质反应掉，然后再对硬质合金表面起到打光的作用，使得硬质合金加工周期大大的缩短，而且硬质合金的合格率得以增加，使得企业的生产成本大大的降低，提高了企业的收益。 专利申请的驳回
一种硬质合金生产用成型剂 CN201910049703.6 2022-05-13 本发明公开了一种硬质合金生产用成型剂，其原料配方及质量百分比如下：聚丙烯酸树脂20‑25％、石蜡8‑15％、有机溶剂50‑60％、交联剂3‑5％、分散剂2‑5％、疏水剂5‑8％，所述有机溶剂为无水乙醇、异丙醇和二甲苯中的任意一种，所述交联剂为丙烯酸丁酯或二甲基丙烯酸乙二醇酯。该硬质合金生产用成型剂，具备配制简便、安全环保、残留碳量低、不吸湿、成型性能好的优点，通过交联剂的加入，使得交联剂与聚丙烯酸树脂在硬质合金成型的过程中发生交联反应，进而提高产品的硬度和弹性，同时降低合金成型成型时的吸水率，通过疏水剂的加入，增加其表面的疏水基团，提高了该成型剂的疏水性，并且该成型剂完全溶于酒精，适合喷雾干燥工艺。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法 CN202311030348.0 - 本发明涉及粉末冷压技术领域，且公开了一种硬质合金加工用的粉末冷压装置及其方法，解决了往下模具的型腔内添加金属粉末的过程中，金属粉末容易洒落在操作台和下模具的外表面上，以及对添加金属粉末的精准度要求较高的问题，其包括操作台，所述操作台的下方设有底座，底座和操作台通过支撑腿连接，操作台上开设有上料槽，上料槽的内壁上开设有进料孔，操作台上固定连接有与进料孔相配合的进料管，上料槽的底部内壁开设有第一通孔，底座的上方设有升降套；避免金属粉末洒落在操作台上的各个位置，方便后期使用，同时确保在下模具的型腔内添加足量的金属粉末，以及刮除从下模具的型腔内溢出的金属粉末，提高了添加金属粉末的精准度。 实质审查
一种用于高强度硬质合金研磨的可倾式湿磨机 CN202210586500.2 - 本发明属于湿磨机领域，尤其是一种用于高强度硬质合金研磨的可倾式湿磨机，针对现有的湿磨机在对原料粉末粉末进行湿磨过程中，加料时由于设备转速较快，原料粉末不能快速分散，粉料堆积在浆料表面，随浆料快速转动扬起大量粉尘，从而导致作业环境恶劣的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个固定板，两个固定板上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均转动安装有第一转轴，两个第一转轴的一端通过焊接固定连接有同一个安装座，本发明能够在对原料粉末粉末进行湿磨过程中，便于对产生的大量粉尘进行充分处理，从而可以有效改善作业环境，结构简单，使用方便。 专利申请的驳回
合金锤头、制备合金锤头的模具及方法 CN201511030174.3 2018-09-11 本发明公开一种合金锤头、制备合金锤头的模具及方法，该合金锤头包括：锤体，在自该锤体的第一表面向该锤体的第二表面延伸的方向上，依次设有穿过该锤体的固定孔和防变形孔，其中，该第一表面与该第二表面相对，该固定孔的轴心与该防变形孔的轴心重合，该固定孔的内壁设有螺纹，该防变形孔用于在该合金锤头成型时确保该固定孔形成为预设的形状。本发明还提供一种制备上述合金锤头的模具及方法。本发明的合金锤头、制备合金锤头的模具及方法具有制造工艺简单、耐磨性好、稳固佳、用于设备中时工作效率比现有技术提高3倍以上、生产成本低廉以及使用寿命长等优点。 专利权的授权
一种大尺寸硬质合金的制备方法 CN201210261022.4 2014-05-14 本发明提供了一种大尺寸硬质合金的制备方法，包括以下步骤：S1、先采用模压成型方法制备若干段小尺寸的硬质合金坯件；S2、将各硬质合金坯件一次真空烧结得到硬质合金半成品；S3、平磨各硬质合金半成品的端面，然后依次对接；S4、将对接后的若干段硬质合金半成品整体进行二次真空烧结，得到大尺寸硬质合金成品；其中，二次真空烧结的最高温度为1400-1420℃，二次真空烧结过程中的升温速率为3-7℃/min，二次真空烧结过程中出现液相后保温45-80min。本发明克服了现有技术中大尺寸硬质合金产品只能通过等静压制生产的限制，且相对于等静压制生产方法，本发明提供的方法生产成本大大降低，生产周期大大缩短，且产品磨削量小。 专利权的终止
一种硬质合金切削工具 CN202411471797.3 - 本发明涉及车削加工领域，具体提供了一种硬质合金切削工具，包括设置于刀座上的散热组件，散热组件包括压接板以及若干设置于压接板底面且深入刀座内的压接杆，压接板内设置有第一液道，压接杆内设置有与第一液道连通的第二液道；刀座内设置有与各压接杆对应的切换件，切换件的一端能与压接杆远离压接板的一端配合，切换件内设置有能与第二液道连通的切换通道；切换件具有切换通道与刀具液道截止的第一状态和切换通道与刀具液道连通的第二状态；固定架上设置有用于驱动散热组件朝向刀座移动的驱动机构，散热组件移动过程中，第二液道与切换通道导通，且压接杆驱动切换件由第一状态切换到第二状态；本发明无需频繁启闭液源，实现切削作业的连贯。 公开