专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种活塞 CN201110455931.7 - 本发明公开了一种活塞，包括：活塞本体(1)，所述活塞本体(1)裙部长轴两侧正压面设有楔形凹槽(2)；镶嵌所述楔形凹槽(2)处的碳复合纤维块(3)。由于碳复合纤维块(3)具有自润滑功能，减小了活塞与气缸的摩擦阻力，进而降低了摩擦损失功率，提高了活塞功率，使发动机达到高功率、高强化、低排放的要求。 专利申请的驳回
一种干膜润滑剂组合物 CN201110432961.6 2013-11-20 本发明提供一种干膜润滑剂组合物，包括以下组分：(40～80)g/L的石墨粉；(230～300)mL/L的环氧酯树脂；(450～650)mL/L的主溶剂；(30～100)mL/L的辅助溶剂；(50～150)mL/L的润滑改进剂。本发明提供的干膜润滑剂组合物对固化环境要求简单，将所述干膜润滑剂组合物置于固化温度下即可完成固化过程，固化温度较低，固化时间短。另外，本发明得到的干膜润滑剂组合物具有良好的耐热性、耐热水性、耐油性和润滑性能，具有良好的附着力和柔韧性，能够适应各种的工作环境；所述干膜润滑剂组合物不具有自固化性质，不会在喷涂过程中堵塞喷涂设备，而且本发明提供的干膜润滑剂组合物的有效期长。 专利权的授权
盐芯压制模具及其制造盐芯的方法和所制造的盐芯 CN201110418501.8 2014-02-19 本发明提供了一种盐芯压制模具，包括芯模，其外壁的顶端上设置有沿其轴线方向延伸的第一凹槽；套设在芯模外侧的外模，其内壁顶端上设置有与第一凹槽相对设置的第二凹槽；设置在芯模和外模顶面上的上模；其中，第一凹槽与第二凹槽形成第一环形凹槽，其底面为在高度方向上呈正弦或余弦函数曲线变化的第一圆弧面；上模的底面上在第一环形凹槽开口的相对位置设置有第二环形凹槽，其与所述第一环形凹槽相连通，且顶面为在高度方向上呈正弦或余弦函数曲线变化的第二圆弧面，该第二环形凹槽与第一环形凹槽对接后形成盐芯模腔。该盐芯压制模具制造的盐芯为呈正弦或余弦函数曲线变化的形状。本发明还提供了一种盐芯和一种盐芯压制模具制造盐芯的方法。 专利权的授权
一种刀具以及活塞第一环槽的加工方法 CN201110065326.9 2013-10-23 本申请公开了一种刀具以及活塞第一环槽的加工方法，该刀具的刀具总角小于第一环槽的角度，且楔形刀头的副刀刃长度小于第一环槽的槽深度。本申请提供的活塞第一环槽的加工方法，首先使用成型刀具进行粗加工，减小第一环槽的侧壁加工余量，槽底直接加工完成；再使用上述的刀具进行精加工，沿第一环槽的一侧壁切削直到刀尖距槽底0.02mm～0.06mm时退刀，再沿第一环槽的另一侧壁进行切削。利用上述刀具加工第一环槽时，由于刀具总角小于第一环槽的角度，且其侧面副刀刃的长度小于第一环槽的槽深度，副刀刃不会对第一环槽的侧壁产生过挤压，而且当刀具的受力方向改变的瞬间，也不会在第一环槽的侧壁上产生振纹，从而提高了第一环槽的侧面质量。 专利权的授权
铝屑回收工艺 CN201110063883.7 - 本发明公开了一种铝屑回收工艺，包括步骤：磁选，对含有铁杂质的铝屑进行磁选；压饼，将经过磁选后的铝屑压制成铝块；熔炼，对所述饼状铝块进行熔炼，并浇注成产品。本发明通过在压饼工艺前添加磁选步骤，将铝屑内的铁杂质通过磁选机的磁力吸出，使含有铁杂质的铝屑内仅剩下铝屑。本发明投资小，效益高，相对于国内成熟的成套技术可以节约几十万元的投资成本，压饼处理后直接回炉熔炼的氧化烧损比例与铝锭熔损接近，与直接将铝屑回炉熔炼氧化烧损比例相比将大大降低，原因是其表面积大大减少，而且热量传递速度非常快，很容易化成铝水，经过本工艺流程后的铝屑烧损控制在5％左右，铝屑中铁含量控制在0.2％以下。 专利申请的驳回
铝合金和柴油机活塞 CN201010506661.3 2012-05-09 本发明提供一种铝合金，包括：13.1wt％～16wt％的Si；4.1wt％～5.5wt％的Cu；0.6wt％～1.1wt％的Mg；2.5wt％～3.5wt％的Ni；0.15wt％～0.3wt％的Mn；0.05wt％～0.2wt％的Ti；0～0.09wt％的Zr，Zr的含量大于0；0～0.01wt％的B，B的含量大于0；0～0.2wt％的Sc，Sc的含量大于0；0.1wt％～0.3wt％的富铈稀土，所述富铈稀土中的铈含量大于45wt％；0wt％～0.7wt％的Fe；其他杂质元素总量不超过0.15wt％，且其他单个杂质元素含量不超过0.05wt％；余量Al。本发明提供的铝合金中添加了适量的Sc和富铈稀土，并调整了合金元素的整体配比，如Si、Cu、Mg、Ni、Mn、Ti、Zr、B等合金元素的比例关系。实验结果表明，与现有技术相比，本发明提供的铝合金不但具有良好的高温性能，而且具有良好的加工性能，特别适用于制备铸造铝合金活塞。 专利权的授权
一种电子束焊接活塞的方法 CN201010243813.5 2011-12-28 本发明实施例公开了一种电子束焊接活塞的方法，包括步骤：分别对活塞的头部和群部进行机械加工；将活塞的头部在加热炉中进行加热；对活塞的头部和群部进行装配；将活塞整体放入加热炉中对活塞头部和群部之间的环缝进行焊接；对所述经过焊接的活塞进行保温操作；将活塞的整体放入加热炉中对活塞的顶缝进行焊接；对所述经过焊接的活塞进行保温操作；对活塞进行热处理并对活塞整体进行机械加工。本申请实施例公开的方法，保证了焊接活塞的99％的焊接收弧部位的气孔在3*5mm的不会多于10个，极大的提高焊接活塞的性能。 专利权的授权
一种复合去应力处理方法 CN201010243668.0 2012-05-23 本申请公开了一种复合去应力处理方法，用于去除铝合金电子束焊接活塞的残留应力，其特征在于，包括：人工时效处理：将所述活塞装入铝合金时效炉，加热到170℃～220℃的范围内进行保温处理5～10小时后出炉，在空气中冷却至室温；振动时效处理：采用频谱谐波时效振动40～70分钟。本申请实施例通过利用将人工时效和振动时效结合在一起按顺序实施的复合去应力处理方法，实现了在有效去除电子束焊接活塞残留应力的同时，使电子束焊接活塞的力学性能达到产品设计要求。实验表明，采用本申请提供的复合去应力处理方法，电子束焊接活塞的顶部横向抗拉强度为240MPa，裙部纵向和横向抗拉强度为320MPa，应力降低率为65％。 专利权的授权
非中心对称工件内环槽的加工方法及加工装置 CN201010215608.8 - 本发明公开了一种非中心对称工件内环槽的加工方法和装置，是将工件固定，刀杆轴安装在偏心刀杆套内，使刀杆轴在偏心刀杆套内作自转同时，偏心刀杆套自转以带动刀杆轴公转，偏心刀杆套的周期转数比刀杆轴的周期转数N多一转，利用转数差使刀杆轴在转动的同时产生径向位移，从而实现自动进退刀。本发明采用工件固定不旋转、刀具旋转，且利用周期转数差能实现在一个周期内非数控自动进刀和退刀，采用机械结构既可以解决活塞挡圈槽加工效率低、质量差的问题，又可以极大降低设备成本，除可用于活塞档圈槽的加工外，也可以用于其它非中心对称工件内环槽的加工。 专利申请的驳回
奥氏体灰铸铁材料及其制备方法 CN200710129728.4 2009-03-18 本发明公开了一种奥氏体灰铸铁材料，其化学成分按重量百分比计为：C：1.5～2.9％，Si：1.5～3.0％，Mn：5.0～7.5％，Ni：5.0～8.0％，Cu：3.0～6.0％，0＜Al≤0.3％，杂质总量≤0.25％，其余为Fe。这种奥氏体灰铸铁材料，其金相组织为奥氏体基体上分布着A型石墨和数量不超过4％的细小碳化物。这种材料的制备方法是：先用中频感应炉熔炼炉料，1500℃时倒入浇包，用75硅铁和ZL109的碎块进行包内孕育，温度到1450℃左右进行浇注。这种材料可用于活塞镶圈，其成本低于L-NiCuCr1562的奥氏体灰铸铁，其性能与L-NiCuCr1562奥氏体灰铸铁接近或相当。 专利权的授权