专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种碳/陶复合材料的制备方法 CN201610618554.7 - 本发明公开一种碳/陶复合材料的制备方法，为克服传统碳/陶复合材料制备方法制作周期长、成本高等问题，本发明包括陶瓷浆制备、注浆、除湿、重结晶烧结四个步骤，按温度曲线烧结，在碳纤维表面形成致密的陶瓷基包覆层，制备出碳/陶复合材料。本发明可快速烧结，制备周期短，所制备的碳/陶复合材料弯曲强度达到130~150Mpa。 专利申请的撤回
一种C/SiC复合材料快速制备方法 CN201610611979.5 - 本发明公开一种C/SiC复合材料快速制备方法，其步骤包括酸洗除杂、改性SiC、配置SiC浆料、注浆烧结。本发明采用纯SiC为陶瓷源，通过改性SiC，能够使高固相的SiC浆料顺利的进入三维碳纤维内部，然后快速制备出C/SiC复合材料，制备过程无单质硅和其它有机物引入，制备周期短、成本低，产品性能好。 专利申请的撤回
一种碳/陶复合材料的快速制备方法 CN201610611986.5 - 本发明公开了一种碳/陶复合材料的快速制备方法，其步骤包括碳纤维预制体的制备、界面保护层、陶瓷引入、表面保护层、快速陶瓷化，界面保护层步骤中，控制反应温度在800~1000℃之间，控制反应时间在6~24h之间，控制反应压力1~5Mpa之间；陶瓷引入步骤中的纯陶瓷浆料为碳化硅陶瓷或者氧化铝陶瓷中的一种。本发明能够快速制备出致密的碳/陶复合材料，与传统PIP和CVI法相比，制备时间更短，成本更加低廉。 专利申请的撤回
一种混合基泡沫碳材料的制备方法 CN201310527246.X 2015-08-05 本发明公开了一种混合基泡沫碳材料的制备方法，包括以下步骤：1）将煤块粉碎成煤粉；2）将酚醛树脂与酒精、发泡剂、分散剂、固化剂按比例混合均匀；3）将步骤1）的煤粉与步骤2）得到的混合物加入到搅拌机中充分搅拌，使其混合均匀；4）将步骤3）得到的混合物放置在恒温炉中固化，然后将固化后得到的泡沫放置在炭化炉中进行碳化得到泡沫碳。该制备方法生产的混合基泡沫碳材料的机械强度与纯沥青基泡沫碳、树脂基泡沫碳的机械强度相比，有了很大的提高，大大增加了泡沫碳的实用性。 专利权的授权
碳纤维加热垫加工方法 CN201310234621.1 2016-04-20 本发明公开了一种碳纤维加热垫的加工方法，包括步骤：剪切长碳纤维丝，形成碳纤维丝段；将所述碳纤维丝段加工成碳纤维网胎；将所述碳纤维网胎加工成碳纤维发热垫。本发明提供的碳纤维加热垫加工方法，将长碳纤维丝剪切成段，并用碳纤维丝段加工成碳纤维网胎。由于碳纤维丝的特点，剪切后的碳纤维丝段仍兼具长碳纤维丝的柔性特点；并且，将碳纤维丝段加工成碳纤维网胎，其碳纤维分布均匀，进而使得加工后的碳纤维发热垫的发热温度分布均匀。应用本发明提供的碳纤维加热垫加工方法加工的碳纤维加热垫，具有较好的柔韧性，并且发热温度分布均匀。 专利（申请）权的转移
编织物针刺毡集合体及其制备方法 CN201210558969.1 2016-04-20 本发明提供了一种编织物针刺毡集合体及其制备方法，该方法将连续功能纤维编织物层与连续功能纤维膨体纱粗编织物层复合，得到一体化织物；然后通过针刺作用将短切功能纤维针刺毡层与所述一体化织物的连续功能纤维膨体纱粗编织物层复合，得到编织物针刺毡集合体。本发明提供的编织物针刺毡集合体是一种轻质、高强、具有阶梯式密度变化的纤维集合体结构，在等体积的前提下，所述编织物针刺毡集合体比完全编织物可减重30%以上，但力学性能相当，比完全短切纤维针刺毡的力学性能好；同时也可节省纤维原材料30%以上，制备工艺简单，生产周期较短。 专利（申请）权的转移
一种碳/碳硬质复合毡保温桶的制作工艺 CN201210354703.5 - 一种碳/碳硬质复合毡保温桶的制作工艺，由预制、致密、纯化、复合、纯化、修整等步骤构成，其制造的保温桶所包括的材料主要有碳/碳纤维和硬质毡，碳/碳纤维和硬质毡复合形成的保温桶，其保温性能优良、强度高、抗热震新能好。本发明主要用于高温炉的保温桶等制造和加工。 专利申请的撤回
一种保温材料及其制备方法 CN201210125657.1 2016-05-18 本发明提供了一种复合保温材料，其特征在于，包括：至少两层支撑层以及设置在所述支撑层之间的至少一层夹芯层；其中，所述支撑层包括碳纤维基布及其表面的毛圈；所述夹芯层为泡沫碳；所述毛圈嵌入所述夹芯层。本发明提供的复合保温材料既不影响保温材料厚度，又能提供很好的抗侵蚀能力，长时间使用支撑层与夹芯层不易分离。本发明还提供了一种复合保温材料的制备方法。 专利（申请）权的转移
碳碳化硅坩埚及其制作工艺 CN201110395843.2 - 一种碳碳化硅坩埚及其制作工艺，解决普通坩埚强度低、抗热震性能差、使用寿命短等问题。碳碳化硅坩埚由碳素纤维和碳化硅复合而成，制作工艺步骤包括预制、固化、致密、纯化、浸硅、炭化、成型。可显著降低坩埚厚度，增加坩埚强度和抗热震性能，提高使用寿命。适合高温炉，如单晶炉等使用。 专利申请的撤回
一种低品位海泡石提纯工艺 CN201110337402.7 - 一种低品位海泡石工艺，主要解决现有工艺不能连续批量生产较高纯度的海泡石等技术难题。原矿伴水投入到搅拌池，经快速搅拌制浆和多级快速搅拌打浆分散制浆—溢流沉降中转槽—多级提纯机串联连续提纯—浆料沉降中转槽—膜机浓缩—浆料中转槽—压滤机脱水—烘干—磨粉—分级—包装—成品。便于控制矿浆分散程度，中间产品可回收再制浆，浪费少，产量大幅提高。可广泛应用于各种低品位海泡石的加工提纯。 专利申请的撤回