专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法 CN202310475395.X - 本发明公开了一种用于制造均热板的烧结装置及烧结方法，涉及均热板的烧结装置领域。本发明包括箱体以及设置在箱体内部的烧结机构；所述烧结机构包括热压工作台以及水冷组件；所述水冷组件包括水冷部以及调节部，在进行热压阶段快结束以及热压结束时，对热压组件以及热压组件之下的烧结材料进行冷却，液压系统在下压时，活动板与密封箱的相对距离变小，所以连接在密封箱上的齿条带动主齿轮旋转，间接带动调节片旋转，通过热压组件的升降来带动调节片调节聚合孔道的大小来调整冷却水的流速，进行不同级别的冷却，提高了冷却水的利用率，也提高了冷却的效果。 实质审查
一种耐高温复合均热板及其制备方法 CN202310429585.8 2024-02-09 本发明提供了一种耐高温复合均热板及其制备方法，包括上壳体和下壳体，所述上壳体内侧设有毛细结构，所述毛细结构设有多个通孔，所述上壳体和下壳体之间设有支撑柱，所述支撑柱穿过通孔，分别与上壳体和下壳体连接；所述上壳体和下壳体的厚度为0.3～1.0mm，所述毛细结构为铜纤维，铜纤维的长径比L/D为20～30，所述铜纤维的直径不大于0.05mm。本发明提供了一种耐高温复合均热板，通过合理的设置均热板的结构以及选用合适的材料相结合，提高了均热板的散热性和耐高温性能。本发明的均热板在解决现有均热板散热和耐高温差的现状，具有巨大的经济效益。 专利权的授权
一种复合材料精密轧机 CN202210940595.3 - 本发明涉及轧机设备技术领域,具体为一种复合材料精密轧机。它包括精密轧机底座和精密轧机框架；精密轧机框架上分别上下设置有轧机上传动轧辊和轧机下传动轧辊；精密轧机框架上设置有轧辊拆卸导轨和精密下压传动箱；精密轧机底座一侧设置有减速机固定箱，减速机固定箱上分别上下设置有上动力减速机和下动力减速机，上动力减速机和下动力减速机通过万向传动轴分别连接有轧机上传动轧辊和轧机下传动轧辊。本发明的有益效果为：本发明采用上下轧辊单独传动结构，上下轴各采用两台电机和两台减速机传动，使上下两根轴的速度分别设定调整，采用上下差速模式，使不同的材料能够根据不同的延展性进行调整，使两种材料复合在一起。 实质审查
一种硬质合金棒材循环再利用的工艺 CN202210322225.3 2024-09-24 本发明公布了一种硬质合金棒材循环再利用的新工艺，包括以下步骤：S1、清洗晾干；S2、氧化烧结；S3、脱氧烧结；S4、球磨；S5、筛分、检测；S6、配料；S7、成型剂的加入；S8、烧结、检验。本发明提供一种硬质合金棒材循环再利用的新工艺，产品回收率高，无杂质，料粒细小均匀，产品质量优。 专利权的授权
一种普通硬质合金辊环的热处理方法 CN202110419501.3 2023-06-13 本发明公布了一种用于普通硬质合金辊环的热处理方法，涉及辊环热处理技术领域，运用此热处理方法后，普通硬质合金辊环可用于低温轧制工况。此方法包括以下处理步骤：制备炭黑浆料喷涂剂；对辊环进行粗磨加工；采用炭黑浆料喷涂装置对辊环进行均匀喷涂操作；对辊环进行加热操作；采用风冷的方式对辊环进行快速冷却操作；将辊环进行退火操作，退火温度控制为460‑500摄氏度，保温时间控制为4‑6小时，缓慢随炉冷却至室温。本发明通过在硬质合金辊环表层进行炭黑涂层的方式，将溶解于硬质合金粘接相中的钨变成碳化钨，热处理后碳化钨晶粒圆润化，减少轧制过程中的晶粒碎化，显著提升过钢量，同时解决硬质合金辊环低温轧制时的辊环开裂问题。 专利权的授权
一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方及其制备工艺 CN202011560803.4 - 本发明公开了一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方，属于高温均热板及制造工艺领域，材料成分包括以下质量百分比的组分：镍10‑40％，球形氧化铝粉30‑60％，碳化钨粉20‑40％，还公开了两种3D玻璃热弯机用耐高温均热板配方的制备工艺，一种包括混合球磨、浸泡、无球球磨、压制成型、脱脂硬化处理、毛坯粗加工、烧结、机加工八个步骤，另一种包括球磨、干燥及成型、脱脂、毛坯粗加工、初步烧结、埋在镍粉中烧结、机加工七个步骤，该配方制备得到的均热板抗高温氧化性能强、热变性小、生产成本低、使用寿命长，满足均热板的使用要求。   专利申请的驳回
一种废旧硬质合金辊环循环回收再利用的方法 CN202010287044.2 - 本发明公开了一种废旧硬质合金辊环循环回收再利用的方法，将辊环进行超声波清洗，将放置有整体废旧硬质合金辊环的石墨舟皿一层一层堆放到加热炉中，向抽真空后的加热炉中通入流量为0.3～2.0m3/h氮气，加热到2000～2200℃，保温1～10h，冷却。用空气锤敲击成≤3cm的碎块放入球磨机中球磨1～3h,球料比为（4～8）：1，圆球直径为10～50mm。用双重筛网将球磨成的过筛料分级，粒径≤180目的细筛料作为低粘接相含量的硬质合金辊环用料，120目≥粒径＞180目的中筛料作为高粘接相含量的硬质合金辊环用料，不能过筛料重新处理。采用有大加热区的加热炉和自主研发的石墨舟皿，可进行整体处理，节约生产成本，使用、更换方便，实用价值高。 专利申请的驳回
一种梯度型硬质合金棒材的制备方法 CN202010036445.0 2021-07-13 本发明涉及了一种梯度型硬质合金棒材的制备方法，将报废的硬质合金刀具的刀头切除后余下长度为b的旧刀柄作为梯度型硬质合金棒材的刀柄粗坯，向回收的硬质合金粉末经过筛后其粒度在100～20目之间的粉末料中加入0～30%的镍粉和0～10%的炭黑粉和酒精后的混合料入球磨机中球磨3～30h取出做成的棒形试样作为刀头粗坯。将石墨模具经氧化铝酒精液处理，把刀头粗坯及刀柄粗坯分别放入各个石墨模具的中心内腔中，将石墨模具当成整体放置到其表面刷除有防粘涂料或氧化铝粉层的烧结石墨板上，其后送入真空炉或过压炉中快速升温到1350～1550℃，Ar气氛中保温30～120min，冷却取出制备成梯度型硬质合金棒材，精加工后成为新的硬质合金刀具。 专利权的授权
一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺 CN201810165965.4 - 本发明公开了一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺，以wt%计，基体材质50～80、粘结剂材质10～40、添加剂材质5～10，各组份质量百分含量之和为100。先将粘结剂雾化制粉，把基体、粘结剂和添加剂一同放入球磨机中球磨，控制好球料质量比、球磨机转速和球磨时间，向球磨机中加入无水乙醇、分散剂和成型剂，一同球磨成混合料浆，喷雾制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模压机在100～250MPa下模压成均热初板，均热初板放入真空烧结炉或压力烧结炉中，烧结温度1350～1550℃，保温1.0～3.0h，均热初板烧结成能耐高温的均热板，线切割定尺，平面磨床磨削至8～15mm厚，电火花孔型加工。均热板耐高温，高温抗氧化性能好，加工不变形，使用寿命长。 专利申请的撤回
一种3D玻璃热弯机用均热板及其生产方法 CN201810165996.X - 本发明公开了一种3D玻璃热弯机用均热板及其生产方法，以wt%计，基体80～95、粘结剂或添加剂材质5～20，各组份质量百分含量之和为100。把基体材质、粘结剂及添加剂材质、无水乙醇、成型剂和分散剂一同放入球磨机中球磨，控制好球、料质量比（2～5）:1，球磨机转速30～70rpm和球磨时间24～60h，得到均匀混合料浆，喷雾制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模压机在100～250MPa下模压成均热坯板，均热坯板放入真空烧结炉或压力烧结炉中，烧结温度1350～1550℃，保温1.0～3.0h，均热坯板烧结成能耐高温的均热板，线切割定尺，平面磨床磨削至客户需要的尺寸，厚度为8～15mm，电火花孔型加工。均热板均热性能好，高温抗氧化性能强，热变形小。 专利申请的撤回