专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种电缆加工用的卷绕装置 CN202011338015.0 - 本发明公开了一种电缆加工用的卷绕装置，包括底板，所述底板的上表面一侧固定安装有固定架，且底板的上表面另一侧设置有活动结构，所述活动结构包括滑轨、滑板和活动架。本发明所述的一种电缆加工用的卷绕装置，属于电缆加工设备领域，采用活动结构，配合着伺服机构使用，便于对缠绕辊进行安装和拆卸，操作起来方便快捷，缠绕辊安装后的稳定性高，使用时效果优异，伺服机构中的支撑件可以进行拆卸，方便拆卸下来进行相应的操作，提高了使用灵活性，通过设置的缓冲结构，在活动结构复位时可以形成缓冲，避免相应结构受到冲击力而损坏，缓冲结构中采用限位件，既可以保证缓冲块等结构的使用稳固性，同时还可以快速拆卸更换相应部件。 专利申请的撤回
一种特种耐火电缆加工工艺 CN202011338014.6 - 本发明公开了一种特种耐火电缆加工工艺，包括以下步骤：特种耐火绝缘原材料准备、称重，特种耐火绝缘原材料搅拌，特种耐火绝缘混合材料混炼，特种耐火绝缘材料冷却，拉丝，退火，绞线，三层共挤，包特种耐火绝缘保护层，铜丝铜带屏蔽，绝缘绕包，第一局放试验，挤内衬，挤护套，第二次局放试验，成品检测，包装入库。本发明的有益效果是：耐火材料柔韧度较好，一定程度上提高保护效果，通过混料和混炼两步，能够能够实现各材料的均匀混合，方便特种耐火材料融合，对特种耐火绝缘保护层进行冷却、切断和材料质量检测，能够更好得出特种耐火绝缘材料的数据，与两次局放试验数据对比进行分析，以便于建立数据分析模型和选出最佳成品。   专利申请的撤回
一种防火电缆的编织层包覆装置 CN202011338041.3 - 本发明公开了一种防火电缆的编织层包覆装置，包括工作台，所述工作台的前表面固定安装有电控箱体，所述工作台的上表面固定安装有机架，所述机架的表面活动安装有收卷辊，所述工作台的上表面固定安装有固定插针，所述固定插针的表面套设有绕线筒，所述工作台的上表面位于绕线筒的下方固定安装有取出机构。本发明所述的一种防火电缆的编织层包覆装置，属于包覆装置领域，能够集中取出固定插针处的绕线筒，这样提高了取下绕线筒的效率，两个安装夹板相互靠近或相互远离，从而起到灵活安装与拆卸电控箱体的目的，这样便可以方便检修和更换，灵活的安装方式使得安装步骤简化，无需使用工具拆装，简单快捷，使用方便，省时省力。   专利申请的撤回
一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置 CN202011342548.6 - 本发明公开了一种电缆加工用的绝缘材料熔融装置，包括绝缘材料熔融结构，所述绝缘材料熔融结构包括加热器、第一电机和第二电机，所述加热器、第一电机和第二电机通过外接电源电性连接，所述绝缘材料熔融结构还包括熔融主体、导料主体、推料主体和稳压主体，所述稳压主体与熔融主体固定安装在一起，所述熔融主体和稳压主体内部空间贯通相连，所述熔融主体与推料主体固定安装在一起，所述导料主体转动安装在熔融主体的内端，所述导料主体与推料主体固定安装在一起，所述熔融主体包括第一进料口、上料斗、导料筒和支撑腿。本发明涉及绝缘材料熔融设备技术领域，能够均衡稳定的排料，更好的满足使用需要。   专利申请的撤回
一种高压硅胶绝缘电线 CN202011177268.4 2023-04-25 本发明公开了一种高压硅胶绝缘电线，包括导体，所述导体依次设置有工作机构、抗剪切机构、破损定位机构以及耐磨层；其中，所述工作机构包括硅胶绝缘层、玻璃纤维架、防潮层；所述防潮层包裹设置于导体外圆面；若干所述玻璃纤维架呈环形均匀固定连接于防潮层外圆面；所述玻璃纤维架外侧与硅胶绝缘层固定连接；所述耐磨层设置于硅胶绝缘层内部。本发明能够通过设置抗剪切机构，利用抗剪切机构取代了现有技术内部大量硅橡胶的填充使用，大大降低了硅胶电线的制造成本，有利于硅胶电线的大范围使用，提高了硅胶电线的抗剪切能力，同时也减少了硅胶电线的重量，进而降低了电线的铺设、运输难度，方便使用。 专利权的授权
自降温电缆及其降温方法 CN201410559443.4 2017-10-31 本发明揭示了一种自降温电缆及其降温方法，能够实现自降温，该电缆包括多根带绝缘层的缆芯，绝缘层外包裹着绕包带层和外护套层，电缆内设有散热的中空通风层，中空通风层设置在绕包带层内,电缆上间隔设有通孔，通孔自中空通风层，穿过绕包带层和外护套层，利用通孔实现电缆散热。本发明电缆还包括PLC控制器、温度及水量传感器和遮挡小孔用于防水的滑块，实现温度过高报警和下雨天自动控制滑块遮挡通孔，避免雨水进入电缆，毁坏电缆。本发明结构简单，易于实现，而且实现全自动化控制。 专利（申请）权的转移
一种锰渣的无害化处理方法 CN202410596088.1 - 本发明涉及工业废渣处理领域，具体是一种锰渣的无害化处理方法。该锰渣的无害化处理方法包括压滤锰渣、锰渣预处理和固化处理，锰渣预处理通过在锰渣中添加锰固化剂、氨氮固化剂、碱激发剂实现，锰渣、锰固化剂、氨氮固化剂、碱激发剂用量分别为：锰渣89％～94.9％，锰固化剂4％～6.5％、氨氮固化剂1％～3.5％，碱激发剂0.1％～1％；所述锰固化剂由以下重量份组分组成：10～15份高硅铝固废、0.5～5份石墨烯纳米片、2～5份CaO，氨氮固化剂为无水磷石膏按重量份计为6～14。本发明提出的锰渣无害化处理方法的固化效率高，固化体抗压强度大，降低锰渣中有害物质对环境的损害，资源化利用高硅铝固废，绿色环保。 实质审查
一种工业固废复合掺合料处理系统 CN202310074589.9 2024-06-18 发明涉及工业固废复合掺合料处理技术领域，且公开了一种工业固废复合掺合料处理系统，包括：锰渣粉碎处理装置、粉煤灰库和炉渣库，所述锰渣粉碎处理装置的废料输出端设置有工业固废处理装置，所述锰渣粉碎处理装置的物料输出端设置有打散机，所述打散机的物料输出端设置有烘干系统，且烘干系统的热量输入端设置有热风炉，所述烘干系统的物料输出端设置有筛分机，所述烘干系统的废气输出端设置有收尘器，所述筛分机的废气输出端与所述烘干系统的废气输出端相连通。该工业固废复合掺合料处理系统，能够对锰残渣进行系统性处理，避免过多的残渣残留造成大量污染，进而间接降低环境污染，同时提高了资源利用率。 专利权的授权
电解二氧化锰渣生产混凝土用复合掺合料的综合处置系统 CN201910662063.6 2024-01-02 本发明公布了电解二氧化锰渣生产混凝土用复合掺合料的综合处置系统，包括锰渣处理系统、搭配料处理系统和粉磨系统，锰渣处理系统为：电解二氧化锰渣通过粉碎、打散后送至烘干机，烘干产生的烟气与粉尘通过收尘器、脱硫塔，固体颗粒部分通过筛分机分选，并储存于细粉库、颗粒库中，且收尘库、细粉库、粉煤灰库中的料按比例回掺到打散机，形成混合料；搭配料处理系统为：搭配料经破碎、广义磨处理后存于原料库；粉磨系统为：收尘库、细粉库、粉煤灰库、炉渣库、原料库同时按不同比例送料给磨机粉磨得到混凝土用复合掺合料。本发明的目的：通过对电解二氧化锰渣做改性处理，配制成一种混凝土用复合掺合料，解决电解二氧化锰渣无法利用的问题。 专利权的授权
一种活性锰渣微粉的制备方法 CN201410059597.7 - 本发明公开了一种活性锰渣微粉的制备方法。（1）原料各组分的质量百分比为：锰渣70~90%，赤泥4~16%，水泥熟料5~20%；所述赤泥是指K2O和Na2O质量百分比含量之和超过1%的拜耳法赤泥或烧结法赤泥；（2）将步骤（1）赤泥和锰渣分别烘干至含水率小于1%；（3）将水泥熟料、步骤（2）赤泥和锰渣分别于球磨机内粉磨至比表面积为380~450m2/kg备用；（4）将步骤（3）所得微粉按步骤（1）中比例配料，混合均匀即得活性锰渣微粉。本发明立足于锰渣活性低，赤泥综合利用问题亟待解决的现状，通过添加一定量的赤泥、水泥熟料来激发锰渣微粉的活性，提高锰渣微粉的活性指数，同时也消耗一定量赤泥，减少赤泥对环境的污染，实现废渣的资源化利用。 专利（申请）权的转移