专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种再生铝加工处理生产系统及方法 CN202110866730.X - 本发明提供一种再生铝加工处理生产系统，包括：上料机构，用于将再生铝原料从低位运送至位于第一炉体；第一炉体，用于对再生铝原料预热、表面脱漆、脱膜、熔化处理，得到铝溶液；第二炉体，用于对铝溶液静置、过滤处理，除去铝溶液中的杂质，得到合格的铝溶液；第三炉体，用于对经过除杂的铝溶液进行精炼和调配，获得配比检验合格的铝溶液；成型机构，用于将铝溶液定型成铝锭，并运送至堆垛机；堆垛机，用于将铝锭进行运送、堆垛处理。本发明还提供一种再生铝加工处理生产方法。本发明构设计合理，生产效率高，保障铝合金品质，并能够降低生产成本和控制废物排放。 实质审查
一种铝热加工用熔炼设备 CN202010470611.8 2021-09-03 本发明涉及金属熔炼技术领域，具体为一种铝热加工用熔炼设备，包括支撑框体和设置在支撑框体内部的炉体以及固定连接在支撑框体顶面的上顶板，所述上顶板的顶面固设有承载罩，所述承载罩的外部一侧固设有余热利用系统，所述余热利用系统包括冷却水箱和废气管道，所述废气管道的一端贯穿在冷却水箱内部，其另一端贯穿至承载罩的内部。本发明在冷却水箱的一侧设置有可吸收熔炼设备多余热量的冷却水箱，通过加热冷却水箱内部冷水的方式吸收热量，避免了多余热量的浪费。 专利（申请）权的转移
从粗锡精炼渣中回收锡的方法 CN201410405892.3 2017-06-13 本发明提供了一种从粗锡精炼渣中回收锡的方法，包括以下步骤：浸出步骤：向55～70℃的盐酸体系中加入粗锡精炼渣和氧化剂，浸出2～3小时，得到浸出液，氧化剂的加入量为将粗锡精炼渣中的锡浸出所需理论量的1.5～2倍；净化步骤：向浸出液中加入净化剂，在20～30℃下净化30～120分钟，得到净化液，净化剂的加入量为将杂质离子沉淀所需理论量的1～1.5倍；电积步骤：对净化液在30～40℃下进行电积，极距为4～5cm，电积的电流密度为170～250A/m2，电积10～15小时得到阳极液和晶体锡；氧化剂为阳极液；粗锡精炼渣中锡以金属单质形态存在。本发明提供的方法通过采用含铁量低、含Sn4+的氧化剂将粗锡精炼渣中所含铜与锡彻底分离，从而提高所得锡的纯度和回收率。 专利权的授权
从废弃电子线路板多金属粉末中回收有价金属的方法 CN201310195178.1 2017-05-31 本发明公开了一种从废弃电子线路板多金属粉末中回收有价金属的方法，包括以下步骤：(1)浸出：以废弃电子线路板多金属粉末为原料，并采用硝酸为溶剂对原料进行浸出，浸出反应后经液固分离得到浸出溶液和锡泥；(2)除铅：对浸出溶液加入稀硫酸进行除铅，过滤分离后，得到硝酸铜溶液及硫酸铅沉淀；(3)电解：对硝酸铜溶液进行电解得到金属铜。本发明通过硝酸浸出步骤，实现对锡的高效回收，再经除铅步骤回收溶解于硝酸中的铅金属，得到工业级硫酸铅，再对硝酸铜溶液进行电解，回收溶液中金属铜，其有价金属回收率高。本发明废弃电子线路板多金属粉末回收有价金属的方法的工艺流程简单、易于操作，且有价金属回收率高，具有广泛的应用前景。 专利权的授权
一种具有防火性能的推拉式铝合金门 CN202110196731.8 2022-07-12 本发明涉及家具领域，具体是涉及一种具有防火性能的推拉式铝合金门，包括门框并与其铰接且设有夹层的铝合金门体，所述铝合金门体外侧设置有与控制器电连接的温度传感器，进水管，进水管一端贯穿设置在铝合金门体夹层内，且其另一端与输水机构输出端连通；转动筒，转动筒轴线水平且转动设置在铝合金门体外侧居中位置；第一喷嘴，第一喷嘴有若干个，且其沿轴线均布在转动筒内周，第一喷嘴输出口贯穿并朝向转动筒外侧，且其输出方向偏离转动筒径向并靠近其切线，第一喷嘴输入口通过管路与铝合金门体内进水管输出端连通，本铝合金门能够有效降低门外周侧稳定，能够避免门体和门框受热变形，且其结构均为内设，外观相对美观。 专利权的授权
一种工业铝型材制造加工系统 CN202110060260.8 2022-11-22 本发明涉及一种工业铝型材制造加工系统，包括支撑底座、通道安装骨架、拉丝辊组机构、拉丝块组机构、往复拉丝驱动机构和端头顶紧机构；拉丝辊组机构包括四个呈圆周均匀分布设置的拉丝辊组件；拉丝块组机构包括四个呈圆周均匀分布设置的拉丝块组件；本发明提供的加工工艺中涉及的拉丝处理装置可针对某种特定结构的铝型材进行快速的拉丝处理，可一次性完成对铝型材的整个外表面进行拉丝处理，改变了传统拉丝处理过程中需要针对铝型材的每个直角面和凹槽面进行逐一拉丝的加工方式，优化了加工方式，降低了单个铝型材拉丝处理的时间，提高了整体的拉丝效率。 专利权的授权
铝型材转运车 CN202011442793.4 - 本发明提供了一种铝型材转运车，其包括底板、固定挡板、扶手、活动挡板、挡块及滚轮，底板包括底板本体及导轨，导轨上开设有至少两个凹陷槽，各凹陷槽沿导轨的延伸方向间隔设置；固定挡板固定设置于底板上，并位于底板的一侧；活动挡板与固定挡板间隔设置，活动挡板与固定挡板共同围成一型材容纳腔，固定挡板与活动挡板均用以抵接固定铝型材，且活动挡板能沿导轨朝向靠近或远离固定挡板方向移动；挡块形状与凹陷槽相匹配，且挡块能部分卡设于凹陷槽中并部分延伸出凹陷槽外，挡块用以阻挡活动挡板；滚轮设置于底板的底部。与现有技术相比，本发明提供的铝型材转运车能防止运输过程中铝型材的掉落，并且能适配不同长度铝型材的运输。   专利申请的驳回
熔铝炉 CN202011452858.3 - 本发明提供了一种熔铝炉，其包括熔铝炉本体、炉盖、导轨、驱动装置及固定块，导轨固定于熔铝炉本体顶部；驱动装置包括第一直线驱动单元及第二直线驱动单元组件，第二直线驱动单元组件活动设置于导轨上，第一直线驱动单元的输出端与第二直线驱动单元组件连接，第一直线驱动单元用以驱动第二直线驱动单元组件沿水平方向移动，第二直线驱动单元组件的输出端与炉盖连接，第二直线驱动单元组件用以驱动炉盖沿竖直方向移动；固定块固定于熔铝炉本体的侧壁上，第一直线驱动单元固定于固定块上。与现有技术相比，本发明提供的熔铝炉打开和盖设炉盖更加的便捷，从而可以有效的提高生产效率。   专利申请的驳回
铝灰回收处理系统 CN202011452832.9 - 本发明提供了一种铝灰回收处理系统，其包括依次连接的搓灰机、冷灰机、球磨机及筛灰机，所述搓灰机用于分离物料中的铝液与铝灰，所述冷灰机用于冷却所述铝灰，所述球磨机用于研磨冷却后的所述铝灰，所述筛灰机用于筛选所述铝灰，所述筛灰机底部设置有铝灰接料斗，所述铝灰接料斗用于接收由所述筛灰机筛选出来的灰粒，所述搓灰机底部设置有铝液接料斗，所述铝液接料斗用于接收由所述搓灰机分离出的所述铝液。与现有技术相比，本发明提供的铝灰回收处理系统自动化程度高，可以有效降低人力成本，提高回收效率。 专利申请的驳回
一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用 CN202410995967.1 - 本发明属于水性油墨技术领域，具体涉及一种水性精细网点油墨的制备方法及其应用。该制备方法包括：（1）将填充料装填在反应管中，通入HF气体和水蒸气进行改性处理得到改性填充料；（2）准备水性丙烯酸树脂15‑35wt％、颜料8‑20wt％、改性填充料10‑30wt％、助溶剂10‑25wt％、聚乙烯蜡1‑5wt％、中和剂0.05‑0.15wt％、水补充至100wt％，备用；（3）将水性丙烯酸树脂、改性填充料、助溶剂、聚乙烯蜡、中和剂和水混合分散之后进行研磨至细度小于15μm即得。本发明中的水性油墨具有优异的传墨性、光泽度和抗水性。 专利的公布