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1000MW发电机组汽轮机转子汽封轴颈在线修复方法 CN201810447384.X 2020-04-24 本发明提供一种1000MW发电机组汽轮机转子汽封轴颈在线修复方法，在轴承支座固定轴封体的连接端面上安装托盘，在托盘上安装刀架，通过盘车装置连续转动转子，使用组装调试好的刀架上的车刀车削汽封轴颈损伤面的汽封槽和凸台，并使得汽封轴颈损伤面的汽封槽和凸台成等径尺寸，在汽封轴颈远离刀架的那侧配置激光器设备，利用激光器设备的激光束扫描车削面上的金属合金粉末，进行熔覆形成修复层。本发明人机工程量小、现场施工时间短（5～10天）、转子无需拆卸和往返运输、风险小、费用低；能保证汽封轴颈恢复至其原设计尺寸精度；采用激光熔覆方式修复汽封轴颈损伤部位，修复层结合强度高，耐磨性好。 专利权的授权
大直径内孔测量工具 CN201611233698.7 2024-03-26 本发明公开了一种大直径内孔测量工具，包括外径千分尺、调整部分、测量部分和显示部分。调整部分和显示部分都与测量部分相连。调整部分包括调整套、锁紧套、第一调整套接入端和伸缩部分。测量部分包括主筒体部分、测量筒、测量杆、弹簧、平衡块和定位销。显示部分包括表垫杆、夹表筒、百分表和夹箍。本发明使用者在测量时不需再凭手感，就可以直观、即时、准确地检测出大孔内径的准确尺寸；同时也减少了因使用者经验不一致产生的测量误差；填补了内径百分表在Ф450mm～Ф5000mm范围内的测量空白。 专利权的授权
一种转子叶片测量装置 CN201510281098.7 2017-11-24 本发明涉及高炉冶炼领域，特别是涉及一种转子叶片的测量装置。包括滚动轴承、支撑杆、连接部件、平尺、主支架和底座。其中，支撑杆底端设有滚动轴承，支撑杆顶端设有连接部件与平尺一端连接，平尺另一端设有螺栓与主支架顶端连接，主支架底端设有底座，底座下方设有滚动轴承。上述一种转子叶片测量装置，在外部模拟出承缸内锥锥面，可在无需吊盖承缸的前提下快速检测，使得测量变得简单、快速、有效。 专利权的授权
一种大型旋转机械轴瓦激光快速修复工艺方法 CN201310462844.3 - 本发明涉及激光熔覆技术领域，特别指大型旋转机械轴瓦激光快速修复的工艺方法。本发明是在零部件表面预置一层能满足使用要求的特制粉末材料,然后用高能激光束对涂层进行快速扫描处理。预置粉末在瞬间熔化并凝固涂层下基体金属随之熔化一薄层二者之间的界面在很窄的区域内迅速产生分子或原子级的交互扩散,同时形成牢固的冶金结合。在快速加热下基体受热影响极小,无变形。本发明实现了在以铸钢和青铜合金作为基材上局部和整面积的巴氏合金激光熔覆层，厚度根据需求实现1.0-15mm巴氏合金层。实现巴氏合金与不同基材的冶金结合，激光熔覆层具有稀释度小，组织致密、无脱层、无气孔、无夹渣、无裂纹等质量缺陷。 专利申请的撤回
一种可倾式轴瓦激光修复装置 CN201310463215.2 2015-08-05 本发明涉及一种可倾式轴瓦激光修复装置，本装置包括环状结构的前底板及后底板、至少三块连接板和紧固环，其中：相邻两连接板形成安装轴瓦的放置间隙，放置间隙的前、后端设置有与轴瓦的瓦背止口相对应的止口，放置间隙的宽度与轴瓦宽度吻合；所述的紧固环套装于连接板及安装于放置间隙内的轴瓦外，并通过紧固螺栓旋压住轴瓦的瓦背两侧来固定夹持轴瓦。本装置的激光修复方法包括：1）选择工装；2）装夹轴瓦；3）车削疲劳层；4）进行无损探伤检测；5）激光修复；6）精车熔覆层；7）最后进行修复后的无损探伤检验。本发明修复方法以自动化加工和机械加工为主，提高了修复效率和加工精度，解决了其他工艺效率低、质量不稳定的不足。 专利权的授权
二辊式定径辊激光强化加工装置 CN201210146713.X 2013-12-18 本发明涉及一种二辊式定径辊激光强化加工装置，它紧固在辊体机架一侧，包括支架部分和电传动部分，其中：支架部分包括两端固定在辊体机架上的支架，开设在支架中部供电传动部分左、右移动的条形大槽和条形槽孔；所述的电传动部分包括电机座板，安装在电机座板上的电机，和设置在电机的电机轴端的齿轮；其中电机座板两端开有对应条形槽孔的滑动螺栓安装孔，且通过左、右移动滑动螺栓在条形槽孔内的安装位置设置电机座板及电机的工作位置；所述的齿轮对应条形大槽位置安装于电机轴端，与辊体机架内的轧辊的定径辊轴端齿轮啮合并由电机带动旋转。本发明可节省用于吊装、装卡、找正的时间约6～8个小时，大大减轻了工人的劳动强度，并提高了劳动效率。 专利权的授权
一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺 CN200910304634.5 - 本发明涉及一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺。本发明对导叶轴颈整体使用着色探伤检测，确定磨损冲刷区域内的裂纹气孔夹渣；根据导叶形状及偏重量制作配重块，对导叶磨损冲刷区域去除疲劳层，清理完成后做洁净技术处理。利用专用送粉装置把熔合性好、结合强度高，优异的防腐抗磨性专用合金材料进行激光熔覆，具体熔覆工艺参数如下：激光功率为3200W，光斑直径为3.2mm，采用正焦光斑，数控编程扫描速度为700mm/min，搭接率25％，氩气保护，合金材料使用激光专用送粉器用同步送粉方式将材料送入以15°角度送入激光熔覆的熔池。本发明所有要修复的活动导叶不需要返回厂家进行处理，无需庞大的运输支出，能极大缩短整个检修周期。 专利申请的撤回
一种带钢卷取机空心轴缺陷处理修复再造的新工艺方法 CN200810181487.2 - 本发明涉及一种带钢卷取机空心轴缺陷处理修复再造的新工艺方法。本发明解决了材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度差、热焊加工对母材机构性能影响大等一系列技术难题。激光熔覆复合层与基体均无粗大组织，熔覆层及基界面组织致密，晶粒细小，熔覆组织无裂纹、夹杂等缺陷；熔覆层与基体形成冶金结合，不脱落；热变形小，应力低，表面硬度高；对基体稀释率低，熔覆层尺寸大小和位置可以精确控制，熔覆后机械加工余量小，复合功能层具有高耐腐蚀性、高耐磨性的特点。本发明无环境污染、生产率高、能耗低，大大减少企业配件消耗成本。 专利申请的撤回
一种化工挤压机双螺杆部件表面激光复合防腐耐磨层新工艺方法 CN200810215757.7 - 本发明涉及一种化工挤压机双螺杆部件表面激光复合防腐耐磨层新工艺方法。本发明首先对双螺杆部件的检测；部件的工作层按设计最佳的防腐层厚度进行加工；激光熔覆：熔覆前对部件的熔覆区域使用丙酮清洗，采用CO2气体激光器加送粉器用同步送粉和五轴三联动数控机床组合进行激光熔覆，工艺参数：激光功率为2000－3500w，光斑直径为3.2－4.5mm，采用正焦光斑，数控编程扫描速度为6－10mm/s，搭接率20－30％，熔覆材料为耐酸腐蚀和耐冲刷耐磨层的专用金属粉，采用0.32MPa的氩气将粉料同步以15－20度角度送入熔池；数控机械加工复型；尺寸检测。本发明具有无污染、生产效率高、熔覆层加工余量小等特点。 专利申请的撤回
透射同轴聚焦送粉头 CN200710012515.3 2010-06-16 透射同轴聚焦送粉头，包括一固定镜座、一联接套、调心螺母、螺纹联接套、内锥套及外锥套，固定镜座的外面是两个对接的连接法兰，其内部设置有二个压盖，二个冷却座，一个密封体；密封体外壁的中部间隔均匀布设有四个螺孔，联接套包括过渡联接套、前端联接套、锁紧联接套及一个衬套，衬套周边有多个调整螺钉，过渡联接套与固定镜座螺纹连接；前端联接套套置在过渡联接套的外部，前端连接套的上端与一调心螺母联接，调心螺母四周有多个均匀分布的调节螺钉，螺纹联接套一端装设在调心螺母内，其另一端套置有调整螺母，调整螺母与内锥套和外锥套相连接，内锥套内有冷水槽，内锥套的外壁与外锥套的内壁之间形成有粉末流道腔。本发明送粉头可完成即时送粉、均匀送粉，小范围内可调焦距。 专利权的终止