专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种切割装置及包括该切割装置的多线切割机 CN202311041318.X - 本发明公开的切割装置包括切割头和主轴系统、四个偏心轴套以及二个轴套，切割头具有框架主体和六个轴孔，主轴系统包括三个罗拉和三组轴承箱组件、锁紧螺杆组件，四个偏心轴套可轴向滑动的安装在四个轴孔中以用于安装三个罗拉中的二个，偏心轴套内安装轴承箱；偏心轴套上设置有支撑臂，框架主体上设有限位机构，限位机构包括至少二个限位卡座和紧固件，在偏心轴套被插入到对应的轴孔后支撑臂与限位卡座能形成限位配合，将偏心轴套沿轴向抽出后转动一个角度再插入，支撑臂与另一个限位卡座配合，就对罗拉转动中心位置完成一次调整，也即调整了线网的宽度。该调整方法简便。此外，本发明还提供了包括该切割机构的多线切割机。 实质审查
一种金刚线多线切割机及其切割装置、以及硅锭切片生产线 CN202311041176.7 - 本发明公开的切割装置包括切割头和主轴系统、至少四个偏心轴套，切割头具有框架主体和至少四个轴孔，主轴系统包括一组罗拉和一组轴承箱组件、锁紧螺杆组件，偏心轴套可轴向滑动的安装在轴孔中，偏心轴套内设置轴承箱；偏心轴套上设置有一个支撑臂，框架主体上设有限位机构，限位机构与轴孔进行组合，限位机构包括至少二个限位卡座和紧固件，在偏心轴套被插入到对应的轴孔后支撑臂与限位卡座能形成限位配合，将偏心轴套沿轴向抽出后转动一个角度再插入，支撑臂与另一个限位卡座配合，就对罗拉转动中心位置完成一次调整，也即调整了线网的宽度。该调整方法简便。此外，本发明还提供了包括该切割机构的金刚线多线切割机、以及硅锭切片生产线。 专利的公布
一种金刚线上砂机构 CN202310207379.2 - 一种金刚线上砂机，包括机箱、上上砂子槽、下上砂子槽、上砂母槽以及电磁铁组件，机箱内部中间处设置有放置板，下上砂子槽设置于放置板上，上上砂子槽平行设置于下上砂子槽的上方，且上上砂子槽的底部对着下上砂子槽的顶部，上上砂子槽的顶部与机箱固定连接，上砂母槽设置于下上砂子槽的下方，且上砂母槽的底部固设于机箱上，上上砂子槽和下上砂子槽的内部均设置有中间隔板将其内部分隔为上砂子槽内腔和上砂槽外腔，电磁铁组件设置于上上砂子槽和下上砂子槽的上砂子槽内腔上方。本发明利用电磁铁的磁性，通过金刚石微粉外表面上镀覆的镍磷化合物，使其具备磁性的特性，从而保障金刚石微粉不会很快的沉积至上砂子槽内腔底部，降低成品线堆积概率。 专利申请的更正
一种电镀金刚线用母槽自动补砂机构及其方法 CN202310206372.9 - 本发明公开一种电镀金刚线用母槽自动补砂机构，包括机架、搅拌电机、补砂筒、搅拌桨以及上砂母槽，机架上设置有平行于地面的固定杆Ⅰ以及补砂筒衡梁，补砂筒衡梁与机架之间连接有固定杆Ⅱ，搅拌电机通过固定杆Ⅰ固定设置于机架上，补砂筒通过补砂筒衡梁固定设置于机架上，搅拌电机的输出端设置有传动轴，传动轴延伸于补砂筒的内部，搅拌桨设置于传动轴上且位于补砂筒的内部，补砂筒的底部设置有补砂管，补砂管连通补砂筒以及上砂母槽。一种应用于电镀金刚线用母槽自动补砂机构的方法，该方法达到整个补砂过程，实时反馈，补砂量精准的效果，杜绝电镀液在母槽产生冲击导致浓度局部不均匀情况的出现。 专利申请的更正
一种金刚线退绕机 CN202310224114.3 - 一种金刚线退绕机，包括缠绕装置、放置桌、传动组件、导线架组件、退绕工字轮架、退绕工字轮、电控箱以及防护栏，缠绕装置通过导线架组件设置于放置桌的上方，传动组件设置于缠绕装置的下方且固定于放置桌上，缠绕装置与传动组件连接，放置桌的两侧均设置有退绕工字轮架，退绕工字轮架上设置有退绕工字轮，电控箱通过电控系统与传动组件连接，缠绕装置、放置桌、传动组件、导线架组件、退绕工字轮架、退绕工字轮均设置于防护栏内，电控箱设置于防护栏的外部。本发明通过设置缠绕装置，利用电动机带动缠绕装置退绕收线，杜绝因人工缠绕收线方式操作不当，造成退绕工字轮受损情况的出现，降低人工成本和生产成本的同时，提高生产效率。 专利申请的更正
一种用于制备金刚线的组合物、制备方法及其应用 CN202111027262.3 - 一种用于制备金刚线的组合物，按其重量份包括以下组分：丙烯酸酯89.4‑91.3重量份；聚乙二醇二缩水甘油醚4.7‑6.8重量份；增粘剂1‑1.5重量份；稳定剂0.7‑0.8重量份；阻聚剂0.6‑0.8重量份；分散剂1‑1.3重量份。相较现有技术，本发明制得的组合物用于制备得到的金刚线，本发明制备金刚线的组合物，添加了氧化铈或氧化镧稀土元素化合物做稳定剂，氢化蓖麻油为分散剂，加氢C9石油树脂作增粘剂，在丙烯酸酯的体系中添加了金刚石颗粒，其分散更均匀，在制备金刚线的过程中，使金刚石颗粒可以稳定均匀的电镀在钢线上，制得的金刚线切割性能更好。 专利申请的驳回
一种高性能金刚线分散剂、制备方法及其混合装置 CN202110767712.6 - 本发明提供一种高性能金刚线分散剂，由以下重量份原料组成：甲基丙烯酸、丙烯酰胺、引发剂、水、高级醇和油酸酰，所述甲基丙烯酸10‑70份、丙烯酰胺10‑50份、引发剂5‑20份、水100份、高级醇3‑8份、油酸酰2‑5份,优选的，由以下重量份原料组成：甲基丙烯酸50份、丙烯酰胺10份、引发剂6份、水27份、高级醇4份、油酸酰3份。本发明提供的一种高性能金刚线分散剂，在分散剂的内部使用于丙稀酰胺具有良好的协同作用，所得的分散剂具有良好的分散性能及储存稳定，使用引发剂有利于增加产生的自由基数量，增加反应活性中心数量，提高聚合反应速度，同时有利于实现对分散剂分子量的有效控制，在分散剂的内部设置高级醇可改善润滑性和热稳定性。 专利申请的驳回
一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备 CN202110489597.0 2023-04-28 本发明涉及一种绞合设备，尤其涉及一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备。本发明提供一种能够在绞合过程中配合回转运动以消除绳芯扭力，且有效提高钢丝绞合处的顺畅性的新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备。一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备，包括：底板，底板顶部一侧设置有支撑架；交替机构，支撑架中部设置有交替机构；回转机构，交替机构中部设置有回转机构；卷绳机构，底板顶部远离支撑架一侧设置有卷绳机构。三个第二转轴通过第一固定架分别带动均布的三个绳芯卷盘绕第一转轴作周转运动将镀铜钢丝相互交替缠绕呈螺旋分布绞合而成金刚绳。 专利权的变更
抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺 CN202210539754.9 2023-01-13 抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置及工艺，属于球化退火技术领域，为了解决传统用于抗磨双金属层压复合材料的球化退火装置不便于增加材料球化退火的冷却效率，导致其效率不高的问题；本发明通过将抗磨双金属层压复合材料放置在球化退火炉内部，将其加热到Ac1以上20～30℃，保温适当时间，直至随球化退火炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温，材料在球化退火炉内部进行等温放置，等温时间为其加热保温时间的1.5倍，等温后材料继续放置随球化退火炉冷却，冷至500℃左右出炉，此过程中环形罩体可漏出空隙，通过风机加快冷却速率，被风冷后的材料上升至水冷机构内部，对其进行水冷，本发明实现了球化退火装置增加材料球化退火的冷却效率。 专利权的授权
一种新型的耐磨材料及制备方法 CN202210108046.X - 本发明公开了一种新型的耐磨材料及制备方法，配方包括材料A、材料B和基体金属，制备方法包括步骤一，设计耐磨材料的功能及结构；步骤二，制造陶瓷金属复合材料；步骤三，加工基体金属；步骤四，制备耐磨材料；步骤五，耐磨材料热处理；步骤六，成品耐磨材料性能检测；所述步骤三中，基体金属为Q235、Q345或Q45钢材中的一种，所述步骤四中，基体金属与陶瓷金属复合材料间存在明显的界面，且完整保持其可加工性和可焊接性能，本发明相较于现有均质合金耐磨材料及简单复合材料，采用陶瓷金属复合材料与钢材基材复合构成，所制备的新型耐磨材料具有优异的耐磨特性和良好的吸震减冲及加工性能，具有性能梯度变化的材料学特点。 实质审查