专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种活性炭生产磷酸混合装置 CN201811534498.4 - 本发明公开了一种活性炭生产磷酸混合装置，包括底座，底座的顶端两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的顶端与搅拌筒的底端两侧固定连接，搅拌筒的顶端一侧开设有进料口，进料口的一侧固定安装有进料斗，搅拌筒的顶端另一侧开设有进液口，进液口内部穿插有进液管。本发明一种活性炭生产磷酸混合装置，通过安装的驱动电机带动转轴转动，使搅拌筒内部的活性炭与磷酸充分混合；通过安装的气泵，在活性炭与磷酸混合时，进行通气，避免活性炭沉淀，影响混合效果；通过安装的喷头，便于在混合后对搅拌筒和转轴充分的清洗，避免活性炭与磷酸的混合物残留在搅拌筒的内壁和转轴表面。 专利申请的撤回
一种活性炭生产脱磷酸装置 CN201811532610.0 - 本发明公开了一种活性炭生产脱磷酸装置，包括第一箱体和第二箱体，其特征在于，第一箱体内部的中部固定设有隔板，隔板的中部开设有第二通孔，第二通孔内部的顶部固定设有第一过滤网，第一箱体的一侧固定设有水泵，水泵的进液端穿过第一箱体一侧的箱壁并固定设有进液管，进液管的一端固定设有第二过滤网并深入第一箱体的底部，第二箱体的内部固定设有阳离子树脂板，阳离子树脂板的底端设有与第二箱体固定连接的活性炭板，本发明一种活性炭生产脱磷酸装置，通过设置第一过滤网盒和第二过滤网，便于将过滤废液中沉淀物，通过设置阳离子树脂板，可以吸收磷酸液中的阳离子，通过设置活性炭板，可以吸收磷酸液中的杂质。 专利申请的撤回
木质活性炭的生产方法 CN201611200024.7 - 本发明公开了木质活性炭的生产方法，该方法包括以下步骤：将木屑或秸秆去除杂质后，粉碎、烘干，与配置好的磷酸溶液按照1.5～3.0︰1的质量配比充分混合，得到混合料；将混合料置于回转炉中，在高温烟气条件下进行炭化和活化；将活化后的活性炭从回转炉中取出，经漂洗、筛选、检测后，包装得活性炭成品。本发明采用回转炉，将物理法与化学法两种生产工艺结合使用，两种方法即独立，又可以联合，使产品更全面；并将炭化和活化过程中的尾气进行收集再利用，节约燃料与生产成本，并且有利于保护环境。 专利申请的驳回
低磷酸化法生产木质活性炭工艺 CN201611200023.2 - 本发明属于活性炭技术领域，具体涉及一种低磷酸化法生产木质活性炭工艺。该工艺包括以下步骤：(1)粉碎原料；(2)将原料粉体缓慢烘干至含水率降至8～18％；(3)配制磷酸溶液；(4)按照磷酸和原料粉体质量比1︰1.5～3.0的配比充分混合，得到混合料；(5)将混合料置于温度为82～86℃的转炉中，进行旋转蒸馏处理35～50min；(6)混合料被送至高温炉，在400～600℃温度下隔绝空气焙烧1.5～4.0h即可。本工艺由于物料在较低温度下炭化和活化，磷酸挥发量极少，生产1t活性炭只需要消耗磷酸160～180Kg。不但提高了磷酸的利用效率，而且降低了成本，减少环境污染。 专利申请的驳回
活性炭漂洗方法 CN201611200032.1 - 本发明属于活性炭生产领域，具体公开了活性炭漂洗方法。该方法采用蒸汽+水漂洗的新工艺，利用双氧水和酒精处理，再利用高温水蒸气双重冲洗和常温水喷洗，能使得原来需要50吨水才能漂洗完成的漂洗任务，变成现在的3～5吨水，大大地节约了水的使用量，降低华景负荷。 专利申请的驳回
活性炭生产过程综合热解气体收集和回收利用工艺 CN201611198552.3 - 本发明属于活性炭生产领域，具体涉及活性炭生产过程综合热解气体收集和回收利用工艺。该工艺在绝热条件下，将尾气通过除尘处理，分离出活性炭粉末；将处理后的尾气输入温度保持装置，尾气从温度保持装置输出时的温度为输入时尾气温度的70～96％；由温度保持装置输出的尾气经加热后，直接由活性炭生产原料进行吸附。本发明可提高尾气中化学活化剂的净化率和回收率，且吸附有化学活性剂的活性炭生产原料还可继续用于后续活性炭的生产，不会造成化学活化剂浪费，更不会造成二次污染。 专利申请的驳回
TiO2光催化活性炭再生方法 CN201611200031.7 - 本发明属于活性炭再生技术领域，具体涉及TiO2光催化活性炭再生方法。该方法具体包括以下步骤：(1)将吸附位点饱和的活性炭粉碎至粒径80～150目；(2)配制光催化悬浮液：将平均粒径为80～300nm的TiO2均匀分散于溶液中，得到光催化悬浮液；(3)将步骤(1)粉碎后的饱和活性炭置于上述光催化悬浮液中，于51～56℃，在光照下进行催化再生。本方法借助纳米TiO2光催化剂表面受光子激发产生的高活性强氧化剂·OH自由基，将活性炭吸附的绝大多数的有机污染物氧化降解，使活性炭内的吸附位逐步空出，从而实现活性炭的再生。本方法活性炭再生效率高达89％，再生后的活性炭能够至少重复利用5次。 专利申请的驳回
一种去除硫酸锌溶液中铁、钴、镍的方法 CN202211302273.2 2024-02-13 本发明公开了一种去除硫酸锌溶液中铁、钴、镍的方法，包括以下步骤：将壳聚糖按照重量比1:3加入到质量分数10‑15％的海藻酸钠溶液中，搅拌混匀，得到壳聚糖溶液；步骤二：改性羟基磷灰石、碳纳米管处理剂按照重量比3:1混合，然后加入到改性羟基磷灰石总量2‑3倍的壳聚糖溶液，搅拌充分。本发明利用铁、钴、镍金属离子d轨道有成单电子而具有顺磁性的特点，在16000高斯以上的磁场强度中被磁吸，从而在常温下，一次性将铁钴镍离子从硫酸锌溶液中除去，减少了净化工序，节约能耗和人工成本，且无需添加任何辅材。 专利权的授权
一种电锌液深度除氯新工艺 CN202211221402.5 - 本发明涉及除氯技术领域，具体公开了一种电锌液深度除氯新工艺，包括以下步骤：步骤一：将20‑30份氧化铋改性剂加入到45‑55份浓硫酸中配合形成复配剂；步骤二：随后加入3‑7份改性纳米二氧化硅，继续搅拌混合充分，得到改性液；步骤三：将待处理液中加入总量10‑20％的改性液，搅拌充分，随后固液分离。本发明改性液能相互协同作用，根据氯离子含量，定量加入这种氯离子改性液，能将硫酸锌溶液中的氯离子完全出去，且不会引进新的杂质进入系统。最为重要的是，这种改性液将氯离子带出后，通过用氧化还原的方法使其再生，能无限循环反复除氯使用。 实质审查
一种高效简便将高湿度粘性物料烘干的设备 CN201911289087.8 - 本发明提出了一种高效简便将高湿度粘性物料烘干设备，包括烘箱，所述烘箱为圆形滚筒，设有多条链条。本发明在传统的链板烘干机的基础上加以改进，从而提高其烘干效率并延长设备的使用寿命。改进之处在于将链板改成链条，将滚筒改成与链条等宽的凹凸滚筒，将上下层凹凸位置错开，由于每一面上的相邻链条的线速度不一样，起到翻动物料的作用，从而提高烘干效率。 专利申请的撤回