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一种用于陶瓷材料表面的研磨抛光盘盘面 CN202011163753.6 - 本发明公开了一种用于陶瓷材料表面的研磨抛光盘盘面，该研磨抛光盘盘面包括磨盘体，该磨盘体的表面成型有缓冲垫层，在缓冲垫层上成型带衬块的抛光垫作为研磨结构；其所述衬块包括层叠设置的三层橡胶衬垫，三层橡胶衬垫中的上层橡胶衬垫、中间层橡胶衬垫、下层橡胶衬垫的厚度递减，并在上层橡胶衬垫与中间层橡胶衬垫之间、中间层橡胶衬垫与下层橡胶衬垫之间以及下层橡胶衬垫的下表面上均成型有聚醚醚酮衬材；而所述抛光垫为多层复合结构，包括自上而下设置的丁腈橡胶层、内层毛毡层以及成型于内层毛毡层表面的绒面毯。本发明能显著提高小尺寸陶瓷薄片的面抛光效率和抛光效果，减少抛光剂的用量，并提高抛光工件的精度。   专利申请的撤回
自动排板机及其排板方法 CN201710884424.2 2022-12-09 本发明涉及特种陶瓷生产设备领域，具体涉及一种用于陶瓷产品的自动排板机，包括安装于机架上的产品输送装置、产品推进装置、产品接料装置、烧结钵装料装置、烧结钵输出装置及控制装置，所述产品输送装置的进料端与振动翻面机的产品输出端对接。本发明用于特征陶瓷产品的排板，将翻面后的产品，自动输送至烧结钵中，替代传统人工放置产品，大大提高生产效率，降低劳动强度及生产成本；本发明为全新的设计，各个工位直接协调性好，工作可靠性高、稳定性高。 专利权的授权
一种高温电炉出铁口用耐火材料及其制备方法 CN202311202435.X - 本发明涉及耐火材料领域，具体为一种高温电炉出铁口用耐火材料及其制备方法，以重量份数计，包括：镁砂80‑100份、板状刚玉20‑40份、氯化钙0.1‑0.5份、硼酸1‑3份、复合碳素原料5‑15份、抗氧化剂1‑5份、结合剂5‑10份，所述复合碳素原料包括膨胀石墨和包覆在所述镁砂和板状刚玉表面的石墨烯，本发明所制备的耐火材料力学性能良好且具有优异的抗氧化和抗热震性能。 实质审查
一种铝电解用冷捣糊及其制备方法 CN202310728640.3 - 本发明提供一种铝电解槽用冷捣糊，包括按重量份数计的如下成分：骨料75‑80份，粘结剂20‑25份；其中骨料包括无烟煤、石油焦、沥青焦、石墨中的一种或多种；粘结剂包括按重量份数计的如下成分：环氧树脂40‑50份、硼氮掺杂碳纤维15‑20份、羟乙基纤维素5‑8份，硅烷偶联剂KH550 4‑5份，二氧化硅8‑10份，改性双氰胺MH6199 4‑5份，水30‑40份。本发明提供的铝电解槽用冷捣糊，具有体积密度高、抗压强度高、电阻率低等优点。 实质审查
一种铝电解槽阴极一体化成型用炭复合材料的制备方法 CN202210297433.2 2022-10-11 本发明涉及电极材料领域，具体为一种铝电解槽阴极一体化成型用炭复合材料的制备方法，将1‑氨基蒽醌、苯胺用乙醇溶解后，加入XCo2O4和石墨，混合搅拌后，用盐酸调节混合液pH至1‑2待用，另取过硫酸盐引发剂用水溶解后用盐酸调节pH至1‑2，边搅拌边将其滴入混合液中，滴毕后，控制反应液温度5℃以下反应15‑20h，所得固体800‑900℃碳化处理，本发明的炭复合材料具有灰分低、电阻率低、体积密度高、抗压、抗折强度高等优点，导电性能优良，提高了电流效率、降低槽电压、节省了能耗，能够作为阴极满足电解铝低温电解质体系的应用需求。 专利权的授权
一种电炉内衬整体筑炉用冷捣糊 CN202111324556.2 - 本发明公开了一种电炉内衬整体筑炉用冷捣糊，该冷捣糊由75‑90重量份骨料、15‑25重量份粘结剂和3‑5重量份添加剂组成；其中，所述骨料由按以下重量份计的各组分组成：无烟煤30‑50份、沥青焦20‑25份、石墨粉15‑25份、电熔刚玉5‑10份、粉煤灰7‑12份和碳化硅5‑8份；所述粘结剂由按以下重量份计的各组分组成：改质沥青20‑30份、煤焦油45‑60份、松油15‑20份和糯米浆15‑25份；所述添加剂由按以下重量份计的各组分组成：红柱石30‑35份、氧化铝25‑35份、聚乙烯醇5‑10份、阿拉伯树胶5‑10份和松油醇3‑5份。 专利申请的驳回
一种新型炭复合材料及电极糊的制备方法 CN202110942393.8 2023-04-04 本发明提供一种新型炭复合材料，包括按重量份数计的如下成分：电煅无烟煤32‑35份，煅后石油焦25‑30份，人造石墨10‑15份，改性煤沥青20‑24份，氧化锡3‑5份；其中，改性煤沥青的制备工艺包括如下步骤：步骤S1，将煤沥青、SBS改性剂、硫磺交联剂、改性添加剂按质量比30‑35：10‑15：5‑6：1.5混合，所述改性添加剂包括纳米碳酸钙和纳米二氧化硅，且纳米碳酸钙与纳米二氧化硅的质量比为1：2；步骤S2，将步骤S1的混合料加入到剪切搅拌机中，在150‑160℃条件下，搅拌反应50‑60min，制备得到改性煤沥青。本发明提供的新型炭复合材料，灰分含量低、电阻率低、抗压强度高。本发明还提供了一种采用所述新型炭复合材料制备电极糊的方法。 专利权的授权
一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法 CN201510814358.2 - 本发明公开了一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法。本发明目的在于提供一种高强度低电阻常温冷捣糊的制备方法。本发明的特征在于：它由以下原料和步骤制成，所述各原料的重量配比为：骨料75-82份，粘结剂16-20份，添加剂2-5份；所述各步骤为：A.将骨料破碎至8mm以下，称重；B.按上述比例将骨料加入到预热至80℃～120℃的混捏锅中混合0.5h～1h，然后加入粘结剂和添加剂至同一混捏锅中混捏15min～30min出锅、冷却至室温后包装。本发明主要用作铝电解槽碳砖的缝隙填料。 专利申请的撤回
一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法 CN201510813096.8 - 本发明公开了一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明目的在于提供一种矿热炉整体筑炉专用冷捣糊的制备方法。本发明的特征在于：它由以下原料和步骤制成，所述各原料的重量配比为：骨料75-82份，粘结剂16-20份，添加剂5-10份；所述各步骤为：A.将骨料破碎至12mm以下，称重；B.按上述比例将骨料加入到预热至60-80摄氏度的混捏锅中混合15-25分钟，然后加入粘结剂和添加剂至同一混捏锅中混捏30-40分钟出锅、冷却至室温后包装。本发明主要用作矿热炉整体筑炉的专用冷捣糊。 专利申请的驳回
高强度电极密闭糊的生产工艺 CN201510812546.1 2017-02-01 本发明提供的一种高强度电极密闭糊的生产工艺，它由以下原料和步骤制成，所述各原料的重量配比为：无烟煤35～40份，残阳极25～30份，冶金焦15～20份，人造石墨5～10份，煤沥青18～23份；根据上述原料及比配按照原料精选，磨粉筛分，混合搅拌，成型冷却步骤制得高强度电极密闭糊，它解决了原有传统密闭糊的生产工艺中原料选取的不严谨而造成环境污染，产品质量机械强度差，电阻率大等问题，同时简化了工艺流程，降低了生产运营成本，实用性强，应用于电石炉、铁合金炉和硅铁炉等自焙电极的导电材料。 专利（申请）权的质押、保全及解除