专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种配电站消防智能机器人用灭火装置 CN201910076232.8 2020-08-25 本发明涉及一种配电站消防智能机器人用灭火装置,包括支板、灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置,且灭火导轨、灭火导块、固定调节装置和提环拉开装置的数量均为二;所述的支板中部为水平结构,支板左右两侧为倾斜结构,灭火导轨沿支板的横向中心轴线分别对称固定在支板的前后两侧,灭火导块安装在灭火导轨上,固定调节装置分别固定在支板的左右两侧,提环拉开装置位于固定调节装置内侧,且提环拉开装置下端固定在灭火导块上。本发明可实现灭火器储放固定、现灭火器保险环的拔出、灭火器喷筒固定及喷射作业角度可调的功能,且灭火喷射范围广、灭火效率高和安全性好。   专利权的授权
一种氯氨法电解锌深度净化的方法 CN202210082507.0 - 本发明公开了一种氯氨法电解锌深度净化的方法,包括以下步骤;S1、在不断搅拌的条件下向盛有氯氨法电解锌溶液的第一组净化桶中加入锌粉,得到净化后液自流进入第二组净化桶;S2、在不断搅拌的条件下,往第二组净化桶中加入锌粉和双氧水,得到净化后液自流进入第三组净化桶。本发明通过三组连续逆流净化工序,解决了净化工序最大限度节约锌粉消耗的同时,可将各种杂质的浓度降至要求范围内,降低了生产成本,获得可以稳定产出0#锌锭的合格新液。该方法在实际生产中经使用,操作过程简单稳定、除杂效率高、锌粉消耗少,可稳定产出0#锌锭,适宜湿法炼锌生产过程中使用。 实质审查
一种氯氨法电解锌感应电炉延长使用寿命的方法 CN202210082511.7 - 本发明公开了一种氯氨法电解锌感应电炉延长使用寿命的方法,包括以下步骤;S1、用氮气充洗感应器熔沟,去除积炭和氧化锌,保持熔沟的通畅,减少感应器漏锌。本发明解决了氯氨法电解锌产锌皮熔锌时感应器漏锌现象,用氮气充洗熔沟内氧化锌和积炭,保持熔沟通畅,避免锌液渗出烧毁绝缘层和线圈,从而达到延长感应电炉的使用寿命,降低生产成本。 实质审查
一种氯氨法电解用阳极板及制作方法 CN202210080720.8 - 本发明公开了一种氯氨法电解用阳极板,所述阳极板包括:石墨板、导电排、电绝缘板和与石墨板、导电排和电绝缘板联接的绝缘套装,所述石墨板顶端设有螺孔,所述导电排和电绝缘板通过螺栓与石墨板上的螺孔连接,所述导电排的导电端焊接有下导电片;本发明还公开了一种氯氨法电解用阳极板制作方法,包括如下步骤;S1、在石墨板上开设螺孔;S2、将导电排和电绝缘板通过螺栓与石墨板上的螺孔连接;S3、导电排的导电端焊接下导电片;S4、在石墨板三边设置绝缘套装,同时将绝缘套装与导电排和电绝缘板联接。本发明制备的阳极板解决了导电铜排的防腐性,防止阴阳极板贴合导致短路,防止石墨板的带出回落破损,减少石墨板的损耗。 实质审查
利用高氯铜烟灰和铜泥锌物料清洁生产高纯电解锌的方法 CN202011598704.5 2024-03-12 本发明公开了利用高氯铜烟灰和铜泥锌物料清洁生产高纯电解锌的方法,包括如下步骤;S1、物料配料,将高氯铜烟灰与铜泥锌物料相互搭配;S2、锌一次浸出,将高氯铜烟灰与铜泥锌混和物料加入电解锌产出的电解废液和锌二次浸出后液进行锌的浸出,将浸出液进行过滤分离,制得一次浸出液和一次浸出渣;S3、锌二次浸出和除氯;S4、除铁;S5、锌净化;S6、离子交换脱氯;S7、合格硫酸锌溶液电解获得高纯金属锌过程:将合格硫酸锌溶液注入到电解槽内,通入电流对硫酸锌进行电解,在阴极获得高纯金属锌。本发明不仅可从高氯铜烟灰和铜泥锌物料中提炼锌,实现炼锌原料的综合利用,还实现了除氯固铜补锰作用,减少资源的浪费和环境污染。 专利权的授权
一种采用氯氨法能快速电解锌的方法 CN202011054300.X - 本发明公开了一种采用氯氨法能快速电解锌的方法,该方法采用圆形电解槽,设置有两个阴极室和两个阳极室,同时对含氯锌溶液进行搅动,促进含氯锌溶液的流动,提高离子活动速度,促进电解。本发明采用圆形电解槽,利用电解槽的新式结构促进了电解的进程,有效地提高电解效率,提高生产量,便于大量快速地进行锌的生产。   专利申请的驳回
锌灰物料氨浸离子交换联合工艺脱除氯的方法 CN201610852332.1 - 本发明公开了一种锌灰物料氨浸离子交换联合工艺脱除氯的方法,步骤是:高氯含量锌灰制浆,加氨进行氨浸,过滤后得氨浸滤渣和氨浸滤液,滤液中如氯离子浓度小于80g/L返回制浆氨浸,大于80g/L则开路回收氯盐一;漂洗氨浸滤渣得漂洗水和漂洗后锌灰,对漂洗后锌灰用电积废液浸出净化得硫酸锌溶液;硫酸锌溶液采用离子交换树脂深度脱除氯离子,脱氯后硫酸锌溶液送电积回收锌,离子交换解吸后液脱氯生产氯盐二后,返回离子交换树脂作解吸剂。本发明实现了对超过现有脱氯工艺处理极限数倍的高氯锌灰的高效、低成本脱氯,同时回收了氯盐,变废为宝,为电锌生产提供了新的合格原料来源,无废水废渣排放,环保、经济和社会效益显著。 专利申请的驳回
高氯锌灰物料氨浸离子交换联合工艺生产电解锌的方法 CN201610850375.6 - 本发明公开了一种联合工艺生产电解锌的方法,步骤是:高氯含量锌灰制浆,加氨进行氨浸,过滤后得氨浸滤渣和氨浸滤液,滤液中如氯离子浓度小于80g/L返回制浆氨浸,大于80g/L则开路回收氯盐一;漂洗氨浸滤渣得漂洗水和漂洗后锌灰,对漂洗后锌灰用硫酸浸出得硫酸锌溶液和浸出渣,浸出渣供回收锌铅使用;硫酸锌溶液采用离子交换树脂脱除氯离子,脱氯后硫酸锌溶液送电积回收锌,离子交换解吸后液脱氯生产氯盐二后,返回离子交换树脂作解吸剂。本发明实现了对超过现有脱氯工艺处理极限数倍的高氯锌灰的高效、低成本脱杂除害,为电解锌生产提供了新的合格原料来源,无废液废渣排放,环保、经济和社会效益显著。 专利申请的驳回
一种氯氨法电解锌的装置及方法 CN201610105774.X - 本发明公开了一种氯氨法电解锌的装置及方法,包括电解槽,所述电解槽内设有隔膜,隔膜将电解槽分隔为阴极室和阳极室;阴极室内设有阴极,阳极室内设有阳极;阳极室为封闭室,阳极室连通有负压装置;阴极室为敞开室。本发明克服了含氯锌溶液电积工艺中会产生的氯气环境污染、处理成本高,阴极电流效率低,拆卸阴极的操作不便,反复拆卸容易造成密封面不严或易损坏,无法大规模工业化生产等问题,低成本的实现了锌和氯的循环回收利用,优化了操作环境,实现了资源的有效综合利用,使得电积连续操作达到了24小时以上,实现了氯氨法电解锌的大批量工业化生产。 专利申请的驳回
一种离子交换除氯废水的脱氯方法及装置 CN201410822711.7 2016-10-26 一种离子交换除氯废水的脱氯方法及其装置,本发明之方法,包括以下步骤:(1)氯离子转移;(2)氯盐制备;(3)吸附脱余氯。本发明之装置,包括反应器、吸收器、吸附器、蒸发结晶器、抽风机、自吸泵和余氯测定仪,所述反应器通过抽风管与吸收器的中部连通,吸收器的顶部通过送风管与反应器连通,所述吸收器与蒸发结晶器连通,吸收器与自吸泵连接,余氯测定仪和抽风机设于抽风管道内,反应器与吸附器连通。本发明之方法能够实现从离子交换除氯废水中直接脱氯,同时不引入新的杂质,保证脱氯后液的质量,可回用于离子交换柱作解吸剂;工艺简单、生产成本低、无环境危害、无废水外排,易于工业化应用;本发明之装置结构简单,制造成本低。 专利权的授权