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光变防伪墨胶印用光油组印刷装置及胶印联机印刷方法 CN201710042863.9 2019-04-30 一种光变防伪墨胶印用光油组印刷装置，包括传送装置、刮刀、网纹辊、套设树脂版的版辊和压印滚筒；传送装置安装在压印滚筒下方，将承印物传送至压印滚筒上；刮刀和版辊安装在网纹辊的两侧，版辊安装在压印滚筒上方，刮刀将光变防伪墨通过网纹辊转印到版辊外套的树脂版上，然后在压印滚筒的作用下，树脂版上的光变防伪墨转印至承印物上。本发明还公开了还有该光油组印刷装置的光变防伪墨胶印联机印刷装置，以及光变防伪墨胶印联机印刷方法。本发明简化了光变防伪墨胶印的印刷工艺及印刷设备，提高了印刷效率，降低了光变防伪墨胶印的设备投资和人工劳动强度，并解决了现有技术中光变防伪墨胶印时光变防伪墨易变色、发黑、变暗等技术难题。 专利权的变更
一种光变防伪墨胶印用树脂版 CN201710042602.7 2019-07-05 一种光变防伪墨胶印用树脂版，包括金属基基体、粘结层、树脂层、印刷图文层和平衡条；所述树脂层通过粘结层附着在金属基基体外表面，所述印刷图文层、平衡条与树脂层一体成形，印刷图文层、平衡条凸出树脂层外表面；所述平衡条间隔设置在印刷图文层的两侧，且相对金属基基体的位置与所需印刷图文的空挡部分相对应。该光变防伪墨胶印用树脂版的结构简单，使用方便，便于树脂版与承印物之间的受力均匀，印刷稳定；耐印率高，与传统的树脂版相比，其可印刷的纸张的数量为传统的1.5倍以上；树脂版的使用寿命长。 专利权的变更
凹印水性油墨及其制备方法 CN201310291023.8 2014-12-24 本发明提供了一种凹印水性油墨，包括以下组分：40wt%～60wt%的改性丙烯酸树脂乳液；15wt%～35wt%的色浆；3wt%～15wt%的聚乙烯蜡；1wt%～5wt%的消泡剂；10wt%～30wt%的稀释剂；所述色浆包括以下组分：35wt%～60wt%的颜料；30wt%～45wt%的润湿分散剂；1wt%～10wt%的pH值调节剂；0.5wt%～5wt%的消泡剂；5wt%～15wt%的水。本发明提供的凹印水性油墨在进行研磨时，物料与辊筒间有良好的粘性，能够得到粒径均匀且色泽性较好的凹印水性油墨，且具有较好的呈色效果。 专利权的变更
一种印刷系统及其纸张分切系统 CN201310281970.9 - 本发明公开了一种纸张分切系统，包括纸张分切装置，纸张消卷装置的输出端设置有用于与纸张线接触的纸张消卷部件，纸张消卷装置的输出端与纸张分切装置的入口端相对设置，纸张消卷部件在竖直方向上的设置位置高于分切设备的入口端在竖直方向上的位置或与分切设备的入口端在竖直方向的设置位置相平齐。同时还提供了一种印刷系统，包括干燥箱和上文所述的纸张分切系统，干燥箱的出口端与纸张消卷装置的入口端相对设置。纸张通过与纸张消卷部件之间的线接触，利用向下的作用力消除或减小纸张的起翘变形，提高了纸张的平整性，保证印刷成平切口的平整性，提高印刷成品的生产质量；还可以保证纸张顺利经由入口端进入分切设备，可以提高分切效率。 专利申请的驳回
一种凹印印刷系统及其印刷机 CN201310281886.7 2015-09-16 本发明公开了一种凹印印刷机，包括刮刀、印版辊和合压装置，还包括吹墨装置，所述吹墨装置包括进气口与气源相连通的吹墨管，所述吹墨管的吹气口设置于所述印版辊的端部且与所述刮刀的相对设置。同时，本发明还提供了一种凹印印刷系统，包括凹印印刷机，所述凹印印刷机为上文所述的凹印印刷机。本发明所提供的一种凹印印刷系统及其印刷机，通过采用吹墨装置，利用高压气体在油墨甩到刮刀之前将其吹落至墨槽中，可以避免飞墨现象的发生，可以减少油墨的浪费，保证生产环境的整洁性，同时可以提高生产效率。 专利权的变更
复合转移纸生产设备 CN201310263743.3 2016-08-10 本发明提供了一种复合转移纸生产设备，其上设置有胶水槽和胶水泵，胶水槽的槽底的中部设置有凹陷于胶水槽的槽底壁的集尘槽，胶水槽的出胶管设置于集尘槽的底部。通过设置集尘槽，混入胶水槽内的粉尘、杂质在由进胶口通入到胶水槽内后，受胶水流动的冲击力、胶水辊的滚动带动的胶水的流动以及粉尘、杂质自身的重力作用，不易或很少由于惯性带至胶水辊上，而是逐渐沉积在集尘槽内。同时出胶管设置于集尘槽的底部，胶水有向集尘槽流动的趋势，从而更有利于将粉尘或杂质由胶水槽内带出，使得胶水槽内粉尘、杂质减少，使得粉尘、杂质不易被胶水辊带上，不易转到转移膜上，从而大大减少粉尘、杂质的影响，保证了产品的质量。 专利权的变更
一种铝钙中间合金及其制备方法 CN202311793639.5 - 本发明公开了一种铝钙中间合金及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、将铝加入非真空中频炉熔炼，使铝熔融；S2、将钙采用铝制材料分别包覆好，得到多块钙块，存放在惰性气体中待用；S3、非真空中频炉内充入惰性气体，分批加入S2中的钙块，并将S2中的钙块压入铝液中；S4、加完S2中的钙块之后，用工具压盖住液面，继续通入惰性气体，升温保温800‑950℃保持20‑80分钟。本发明制得的钙铝中间合金，提高钙收率达到95％，铝钙中间合金中Ca含量提高达到15％，杂质Fe≤0.1％、Si≤0.05％，其余杂质含量在0.02％以下的高质量合金产品，产品金相组织均匀。 实质审查
一种铝钪中间合金及其制备方法 CN202311764315.9 - 本发明提供了一种铝钪中间合金及其制备方法，涉及合金技术领域。具体而言包括如下步骤：1）将含有氟化钪和熔盐的第一混合盐与熔化的铝液混合后静置，收集熔体表面的熔盐并得到二次盐；待收集后的熔体凝固，得到铝钪中间合金；2）将二次盐与熔化的铝液混合后静置，而后收集熔体表面的熔盐，得到废渣并弃用；3）向步骤2）处理后的熔体中加入含有氟化钪和熔盐的第二混合盐，在静置后收集熔体表面的熔盐并得到新的二次盐；待收集后的熔体凝固，得到铝钪中间合金；4）重复进行步骤2）～3），将步骤3）得到的二次盐回用于步骤2）。本发明的盐渣少、钪收率高、盐渣占比低；在保证合金质量的前提下制备成本低，且适合工业化规模化生产。 实质审查
金属3D打印焊丝清洗装置及清洗方法 CN202310420854.4 - 本发明涉及一种金属3D打印焊丝清洗装置，包括依次设置的清洗单元、干燥单元、收线机，所述清洗单元包括依次设置的碱洗槽、第一热水清洗槽、酸洗槽和至少2个第二热水清洗槽，所述碱洗槽和酸洗槽均安装有超声波发生组件，所述碱洗槽两端、第一热水清洗槽两端、酸洗槽两端、第二热水清洗槽两端、干燥单元两端均分别安装有导线轮，运行时，所述金属3D打印焊丝沿着所述导线轮分别经过所述碱洗槽、第一热水清洗槽、酸洗槽和第二热水清洗槽处理后，通过所述干燥单元，经所述收线机收集。采用本发明对金属3D打印焊丝进行清洗，无需使用酒精，消除使用酒精的安全隐患；无需升降等辅助设备，保养和维修更方便，进一步提升清洗效率。 实质审查
一种金属钪的回收方法 CN202310327792.2 2023-06-20 本发明公开了一种金属钪的回收方法，属于冶金技术领域；该方法包括以下步骤：将赤泥经过前处理后浸出，制得含钪浸出液；再将含钪浸出液和萃取剂混合后萃取，制得萃取液；将萃取液反萃，制得反萃物。本发明中还通过选用复配的萃取剂来对含钪浸出液进行萃取，利用P204对钪离子较强的结合力，从而将钪离子萃取；而P227对钪离子有较好的选择性，从而使钪离子与其他金属离子分离，从而进一步提升钪离子的萃取效果；最后，本发明还通过三辛烷基叔胺进一步降低钪离子的亲水性，进一步提高钪离子的萃取率；从而最终提升了钪元素的回收率。 专利权的授权