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一种医疗碳棒自动装盘机 CN201910988328.1 2024-06-25 本发明公开了一种医疗碳棒自动装盘机，包括机架和安装在机架上用于供碳棒由上至下运动的物料流槽，物料流槽具有顶部进料口和位于顶部进料口下方的底部出料口，机架上还安装有用于关闭和打开底部出料口的开闭装置以及用于驱动盘上下及水平移动以承接从底部出料口流出的碳棒的移盘装置。本发明具有结构简单紧凑、成本低、易于制作装配、控制简单、工作稳定可靠性高、碳棒损伤少等优点。 专利权的授权
一种具有SiC涂层的石墨材料及其制备方法 CN201810842435.9 - 本发明公开了一种具有SiC涂层的石墨材料，包括石墨基体和SiC涂层，所述石墨基体的表面设有均匀的槽口，所有的槽口形成网格状结构，所述SiC涂层包括位于槽口内的网状部分和位于非槽口内的平面部分，所述平面部分的厚度不小于2mm；本发明还包括上述的具有SiC涂层的石墨材料的制备方法。本发明可以有效解决SiC高温氧化时产生的严重氧化甚至剥落、脱离现象及失效现象，利于延长涂层的使用寿命，从而利于提高石墨的高温抗氧化性能。 专利申请的驳回
一种C/C复合材料表面SiC涂层的制备方法 CN201810845180.1 - 一种C/C复合材料表面SiC涂层的制备方法，包括如下步骤：(1)制备并预处理C/C复合材料坯体；(2)C/C复合材料坯体表面处理：使用激光切削装置真空环境下在C/C复合材料坯体的表面形成均匀的槽口，所有的槽口形成网格状结构；(3)SiC涂层的制备：采用化学气相沉积法，并以三氯甲基硅烷MTS作为前驱体以提供沉积反应的硅源和碳源；(4)连续重复步骤(3)中的沉积过程1‑2次，重复之前，清空化学气相沉积炉中的残留气体，更换新的三氯甲基硅烷MTS作为前驱体以提供沉积反应的硅源和碳源，其余沉积条件不变。本发明可以有效解决SiC高温氧化时产生的严重氧化甚至剥落、脱离现象及失效现象，利于延长涂层的使用寿命，从而利于提高C/C复合材料的高温抗氧化性能。 专利申请的驳回
一种炭素煅烧单体炉的炉盖 CN201810553238.5 - 本发明公开了一种炭素煅烧单体炉的炉盖，包括盖体和盖体上的扰动风机，所述盖体为倒U型结构，倒U型结构的弯角处均为90°，所述扰动风机安装在盖体上部，所述盖体上设有带有密封盖板的冷却风道。本发明不仅可以消除热量对炉盖的影响，提高炉盖的使用寿命，还利于提高炉内热量的利用率，节约能源。 专利申请的驳回
一种炭素煅烧单体炉 CN201810552500.4 - 本发明公开了一种炭素煅烧单体炉，包括炉体和炉盖，所述炉体为立式结构，炉体的底部外设有加强保护层，炉体的底部与加强保护层之间设有垫层；所述炉盖呈倒U型结构，炉盖通过安装法兰与炉体进行连接，所述炉盖上设有伸入到炉体内的扰动风机。本发明采用立式结构，具有较大的产量，省时省力，利于实现料箱的吊装，还利于厂房空间的合理利用，同时它还具有热量利用率高，利于炭素受热均匀，利于提高炭素煅烧质量和节能环保的特点。 专利申请的驳回
一种炭素煅烧单体炉的排烟系统 CN201810552501.9 2020-09-01 本发明公开了一种炭素煅烧单体炉的排烟系统，包括上层烟道、中层烟道和底层烟道，所述上层烟道、中层烟道和底层烟道均设置在煅烧炉炉体内的底部，所述上层烟道由若干个离散并竖直设置的第一支撑柱组成，上层烟道与底层烟道之间设有支撑台，所述支撑台与炉体的侧面之间形成环形的中层烟道，所述支撑台与炉体的底面之间形成底层烟道，所述底层烟道中部设有总的排烟口；所述炉体上端设有与该排烟系统配套使用的扰动风机。本发明不仅可大大提高热量的利用效率，还利于提高煅烧炉炉体内各处温度的均匀性。   专利权的授权
一种透气炭棒及其制备方法 CN201710586638.1 - 本发明公开了一种透气炭棒，以质量百分含量计，主要由32～33％的土状石墨粉、4.5～5％的鳞片石墨、15～16％的石油焦、15～16％的煤焦粉和30～32％的煤沥青制备而成。本发明的制备方法：将土状石墨粉、鳞片石墨、石油焦、煤焦粉、煤沥青混合均匀，制成混合糊料；将混合糊料压制成毛坯炭条；将毛坯炭条依次进行焙烧、打磨成半成品炭棒；将半成品炭棒放入石蜡中浸泡；对石蜡浸泡的半成品炭棒进行离心并抽真空处理，即得到透气炭棒。本发明的透气炭棒气孔率为22％以上，透气量最高达以上25mL/min，碳含量高达92％‑95％，防渗性为98％以上，本发明的透气炭棒做成电池放电性强，电池放电时间在90小时以上。 专利申请的驳回
高速破碎机以及超微石墨粉的加工设备 CN201410052059.5 2016-04-13 高速破碎机以及超微石墨粉的加工设备和制备方法，是一种超细土状石墨粉的制备方法以及与之配套使用的加工设备，制备方法包括两步粉碎：第一步利用雷蒙磨粉机将土状石墨粉破碎至D90在20~45μm之间，第二步通过高速破碎机，将土状石墨破碎至D90约10μm，加工设备包括高速破碎机、储料室和除尘布袋，所述高速破碎机包括外壳及设置在外壳内的依次排列安装的前置刀口、主置破碎刀片和分离机，所述分离机分别连接储料室和除尘布袋。本发明所述的制备方法和设备加工高效、快捷，加工成本低，且操作简单、实用，能够满足工业大批量生产要求。 专利权的授权
一种电池炭棒的生产方法 CN201210406187.6 2014-07-23 一种电池炭棒的生产方法，公开了一种新型干电池用炭棒的制备方法，属于电池制备领域。它将石油焦粉、煤焦粉、人造石墨粉、炭黑粉碾磨后按一定比例混合，并进行制坯，再将炭毛坯焙烧炭化，将焙烧好的炭毛坯机加工并进行防水处理，在选出外观不合格的电池炭棒后，即可得到成品。本发明摆脱了干电池生产工艺中对土状微晶石墨粉的苛求，且具有更高的含碳量、更低的含铁量，同时电阻率更低，防渗透性能也更为优异。 专利权的授权
一种氢氧化镍钴选择性浸出除杂的方法 CN202410821208.3 - 本发明提供一种氢氧化镍钴选择性浸出除杂的方法，所述方法包括：将氢氧化镍钴原料制浆，然后依次加入酸液和氢氧化镍钴进行pH值调节，浸出后得到预浸出液和预浸出渣；将所述预浸出渣制浆，然后依次加入酸液、还原剂和氢氧化镍钴，浸出后得到第一浸出液和第一浸出渣；将所述第一浸出渣制浆，然后加入酸液，浸出后得到第二浸出液和第二浸出渣；其中，所述第二浸出液中含有铜离子、铁离子和铝离子；将所述第二浸出液和pH调节剂混合，浸出后得到第三浸出液和第三浸出渣；其中，所述第三浸出渣中含有铁元素和铝元素；将所述第三浸出液和酸液混合，然后加入铜还原剂进行还原反应，浸出后得到第四浸出液和第四浸出渣。该方法可提高效率，节约成本。 实质审查