专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种基于聚丙烯粉料改性生产无纺布的方法 CN202111215310.1 - 本发明公开了一种基于聚丙烯粉料改性生产无纺布的方法，属于无纺布生产技术领域，包括以下步骤：改性气溶胶的制备：将椰子壳进行加热蒸煮处理，得到蒸煮渣，再进行发酵、酶解处理得到椰子壳纤维，将得到的椰子壳纤维干燥进行超细粉碎，加入去离子水溶解制成纤维溶液，最后放入超声气溶胶发生装置反应得到改性气溶胶；聚丙烯粉料改性：将得到的改性气溶胶通过喷嘴喷在聚丙烯粉料表面，充分混合后在双螺杆挤出机中挤出，干燥得到改性聚丙烯粉料；无纺布生产：将得到的改性聚丙烯粉料进行加热熔融、喷丝工艺，最后送入开松机中，经开松处理成无纺布纤维网，得到无纺布。该方法通过对聚丙烯粉料进行改性，进一步提高无纺布的透气性和抗静电性。 专利申请的驳回
一种高熔指聚丙烯熔喷料的生产工艺 CN202111215306.5 - 本发明公开了一种高熔指聚丙烯熔喷料的生产工艺，属于呼吸防护材料生产技术领域，包括以下步骤：将聚丙烯粉料与过氧化物复合降解剂混合，加入双螺杆挤出机中，再加入添加剂混合均匀，在双螺杆挤出机的螺杆反应段发生反应，进行熔融挤出，并在双螺杆挤出机的螺杆末端，再加入长效稳定剂和短效稳定剂，得到物料；将得到的物料通过斜水槽送至冷却水槽冷却，再经过风干机风干，切粒机内切粒，振动筛进行筛选，得到高熔指聚丙烯熔喷料；采用复合降解方法得到高熔指聚丙烯，在熔喷生产过程中无降解剂残留，生产出来的无纺布无异味、无黄变。 专利申请的驳回
一种生物可降解熔喷料的生产方法 CN202111216799.4 2023-05-23 本发明公开了一种生物可降解熔喷料的生产方法，属于可降解熔喷料技术领域，包括以下步骤：将PLA、固定化脂肪酶混合，加入蒸馏水搅拌进行反应，反应完毕后回收脂肪酶，干燥得到改性PLA；将得到的改性PLA与PBAT、可降解玻璃纤维、耐高温稳定剂、润滑剂加入混合机中搅拌均匀，下料到双螺杆挤出机进行熔融挤出，得到挤出物料；将得到的挤出物料经过风冷、切粒、筛选得到熔喷料。该方法采用PLA/PBAT复合材料，提高熔喷料的成膜性和柔韧性。 专利权的授权
熔喷料专用真空系统 CN202110076153.4 2022-06-07 本发明公布了熔喷料专用真空系统，属于熔喷料生产领域，包括按照气体运动方向连接的真空需求部分、连接管路部分、真空提供部分，所述真空需求部分包括按照气体流动方向连接的冷凝器a和除杂设备b；所述真空提供部分包括依照气流方向连接的储气罐c、螺杆真空泵d、冷却器e；使多个真空需求部分能够同时运行，增加工作的效率，达到需要的真空度，由于设置了多级储罐收集冷凝液，确保抽出气体达到螺杆真空泵d时为洁净状态，有效保证了系统长期稳定运行，而且排出气体符合环保要求，多级储罐与冷却器e、滤网系统配合，当出现意外冒料，真空管道内进入树脂时，不会影响后续管路，可以快速清理恢复生产。 专利权的授权
SF300熔喷共聚物及其制造方法 CN202010489865.4 - 本发明公开了一种SF300熔喷共聚物及其制造方法，以重量百分比计，由21%～25%二叔丁基过氧化物、0.2%～1.2%抗氧剂B215、0.2%～1.2%硬脂酸钙、74%～78%丙丁共聚粉料PPR‑MT20‑S的原料制成。包括以下步骤：1）配粉系统；2）双螺杆挤出机系统和平流泵系统；3）冷却水系统；4）冷却风机系统；5）切料机系统；6）风送系统；7）均化系统。本发明研发的SF300，熔体流动速率可在141 g/10min～500g/10min范围内调整；本发明生产出来的纺粘无纺布对比现有技术生产出的纺粘料，本发明生产出来的纺粘无纺布柔韧性更好，伸长率更大，丝可拉得更细更均匀，克重更小，价格优势更明显。   专利申请的驳回
一种用于高负荷低阻力的熔喷料生产设备及方法 CN202010428772.0 - 本发明公布了一种用于高负荷低阻力的熔喷料生产设备及方法，它包括料斗，料斗的侧端活动设置有上料装置；混合机内设置有混料隔板将混合机分隔形成前后两部分空间，混合机前部空间内设置有双层式搅拌装置，搅拌混合的物料通过混料隔板下方的第一出料孔进入混合机后部空间进行短暂储料。混合机的末端设置有双螺杆挤出机、冷却装置和降温装置；经过冷却装置冷却后的物料通过输送带输送到切粒机进行切粒、筛料，并经风机吹干后经过旋转下料器送入均化掺混罐内进行均化加工，最后制成成品。本发明工艺步骤优化，进行集成化、集约化设计布置，生产配方独到，降低生产阻力，出料通畅，保持产品质量优良，能够高效高质地生产出高负荷低阻力的熔喷料。   专利申请的驳回
一种优质高产能熔喷料生产设备及工艺 CN202010428955.2 2022-02-18 本发明公布了一种优质高产能熔喷料生产设备及工艺，属于无纺布专用料生产技术领域，它包括混合机，混合机内设置有混料隔板将混合机分隔形成前后两部分空间，混合机前部空间内设置有双层式搅拌装置；混合机后接双螺杆挤出机，双螺杆挤出机上连通有输送泵将降解剂送入双螺杆挤出机内，挤出机的挤出机头连接到冷却装置内，冷却箱体的底板和侧壁内设置有降温装置；经过冷却装置冷却后的物料通过输送带输送到切粒机进行切粒，切好粒的物料被送入振动筛机，并经风机吹干后经过旋转下料器送入均化掺混罐内进行均化加工，再送入成品罐中。本发明通过进一步优化工艺步骤，进行集成化、集约化设计布置，完成生产效率的大幅升级，满足日益增加的订单需求。 专利权的授权
应用于熔喷料生产的抽真空冷却设备 CN202010428755.7 2022-03-29 本发明公布了应用于熔喷料生产的抽真空冷却设备，属于无纺布专用料生产技术领域，它包括电机，电机的输出轴上连接有第一主轴，第一主轴后端连接有多根联动主轴，联动主轴之间可实现通断，第一主轴与联动主轴上均设置有第一滚轮，第一滚轮与第二滚轮通过皮带进行连接，第二滚轮上的转轴的一端连接有旋转杆，旋转杆的另一端铰接有第一连接杆，第一连接杆另一端铰接有第二连接杆，第二连接杆铰接有活塞杆，抽气筒前端连通着导气管，导气管另一端伸入到冷却箱体的冷却通道内。本装置将冷却箱体内分隔形成多道冷却通道，且每一通道内采用分区控制的抽真空装置配合降温装置进行冷却操作，大大提高了冷却成型的效率，进而促进生产效率的提高。 专利权的授权
熔喷共聚物及其制造方法 CN201910197622.0 - 本发明提供一种熔喷共聚物及其制造方法，以重量百分比计，由2%～20%二叔丁基过氧化物、0.2%～1.2%抗氧剂、0.2%～1.2%硬脂酸钙、85%～97%丙丁共聚粉料PPR‑MT20‑S的原料制成，包括以下流程：1）配粉系统；2）双螺杆挤出机；3）冷却水槽；4）冷却风机；5）切粒机；6）接料袋。利用本发明产品生产出的超柔纺粘料与现有技术中利用均聚聚丙烯生产出的超柔防粘料相比，透明性能更好、柔软性能更高、伸长率更大、整体性能更稳定、价格优势更明显。 专利申请的驳回
一种聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法及生产设备 CN201510023201.8 2017-08-01 本发明公开了一种高档聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法和生产设备，每100公斤聚丙烯，加入长效稳定剂50‑200克，短效稳定剂25‑200克，耐高温稳定剂25‑160克，润滑剂20‑100克；混合机搅拌，下料到挤出机，在双螺杆挤出机的螺杆反应段发生反应；生产设备，包括混合机，混合均匀的原料从混合料出口下至中间料仓内，中间料仓的底部出口连接挤出机入口，挤出机为双螺杆结构，挤出机将加工好的物料通过斜水槽送至冷却水槽冷却，然后在风干机风干，切粒机内切粒，振动筛进行筛选，经过旋转下料器，将物料送入均化掺混罐内。本发明的有益效果混合均匀，解决了高流动熔融指数聚丙烯的成型难题，适用于常规生产。 专利权的授权