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密炼机穿轴转子的双重密封结构及其安装方法 CN202110158542.1 2023-07-11 本发明公开一种密炼机穿轴转子的双重密封结构及其安装方法，所述密炼机穿轴转子的双重密封结构包括第一O型密封圈、定位套、第一压环、第二压环、第二O型密封圈和第三O型密封圈，密炼机的转子轴套设有转子，转子轴套设有第一O型密封圈；转子轴套设有定位套；转子轴套设有第一压环；定位套的外圈套设有第二压环；第二O型密封圈设于定位套与第一压环之间；第三O型密封圈设于定位套与第二压环之间。本发明中，在定位套的远离第一O型密封圈的端部加装第二O型密封圈和第一压环，在定位套的外圈加装第三O型密封圈和第二压环，能够防止胶料进入定位套和第一O型密封圈，提高第一O型密封圈的密封效果，减少转子内部冷却水的渗漏。 专利权的授权
一种快速冷却的密炼机 CN202011502852.2 - 本发明公开一种快速冷却的密炼机，包括密炼机主体和控温装置，密炼机主体内设置混炼室；控温装置包括控温箱、降温水箱和冷风机，控温箱设置于密炼机内并贴合混炼室，降温水箱和冷风机均设置于密炼机主体的外部，控温箱内开设控温空间；降温水箱包括第一增压泵、进水管和出水管，降温水箱内开设容纳空间，第一增压泵设置于出水管；控温空间内设置若干冷风管，各冷风管的两端分别穿出至控温箱外，冷风机包括送风管，冷风机的出风口连通送风管的其中一端，送风管的另一端分别连通各冷风管的其中一端。本发明提出技术方案中风冷和水冷同时对混炼室降温，使得降温效率上升，达到快速冷却的目的。 专利申请的驳回
一种具有吸尘机构的密炼机 CN202011508941.8 2022-06-14 本发明涉及密炼机领域，尤其为一种具有吸尘机构的密炼机，包括主体装置、吸尘装置、移动装置和调节装置，所述主体装置包括机体、控制器和电控箱，所述控制器与机体固定连接，所述电控箱与机体固定连接，所述吸尘装置包括连接杆、吸尘箱、收集箱和弹簧，本发明中，通过设置的吸尘箱、集尘罩、第一风机和第一过滤网，倾倒加工好的原料时，通过控制器控制第一风机转动，第一风机转动会牵引倾倒过程中飞扬的粉尘，粉尘通过集尘罩进入到吸尘箱内部，在吸尘箱内部第一过滤网处堆积落入到收集箱内，从而使用时能够牵引收集倾倒过程中产生的扬尘，周围的工作人员不会吸入粉尘，不会损坏工作人员的身体。 专利权的授权
一种自动给料装置及平板硫化机 CN202011502848.6 2022-09-23 本发明涉及一种自动给料装置及平板硫化机，自动给料装置包括主体装置、给料装置、防潮装置和清理装置，本发明中，通过设置的传送带、支架和限位板，使用时，把需要硫化的橡胶板放在传送带上，然后通过转动把手带动第一螺纹轴转动，第一螺纹轴转动带动连接轴转动，连接轴转动带动第二螺纹轴转动，第一螺纹轴和第二螺纹轴分别带动第一滑块滑动，第一滑块滑动带动限位板运动对传送带上的橡胶板进行限位，接着通过控制器启动传送带，能够对机体进行送料，从而使用时可以对机体自动给料，不需要人工给料，使用的很方便，而且在给料的过程中，限位板能够对橡胶板进行限位，防止橡胶板在输送的过程中出现偏移。 专利权的授权
一种快速冷却脱模的平板硫化机 CN202011500319.2 2022-09-23 本发明公开一种快速冷却脱模的平板硫化机，包括硫化机主体和降温机构，硫化机主体包括控制器、升降器、加热器和架体，架体包括上工作台、下工作台、和各导向杆，下工作台面向上工作台的一侧设置加工座，上工作台面向下工作台的一侧开设加工腔；各导向杆分别穿过上工作台和下工作台，升降器的输出端连接下工作台；降温机构包括箱体、第一伸缩器、喷头和伸缩管，第一伸缩器位于箱体面向架体的一侧；箱体内开设容纳腔，伸缩管的其中一端连通容纳腔，伸缩管的另一端连通喷头，喷头固定于第一伸缩器的伸缩端，伸缩管设置加压泵。本发明提出技术方案中使成品快速冷却降温脱模，解决了成品出模使温度高，容易烫伤工作人员的问题。 专利权的授权
一种密炼机动静环合金耐磨性能试验装置 CN201911307444.9 - 本发明公开了一种密炼机动静环合金耐磨性能试验装置，包括动耐磨环固定座、碟簧座、碟簧、定位键、第一螺钉、静耐磨环固定座和第二螺钉；动耐磨环固定座包括前端和后端；前端和后端均呈圆筒状；前端和后端共轴线设置；后端的直径大于前端的直径；前端用以嵌设入车床的卡盘内；前端和后端的交接处形成有第一端面；第一端面垂直于前端的轴线；第一端面开设有多个沉孔；沉孔的数量和碟簧座的数量一致；通过本发明公开的密炼机动静环合金耐磨性能试验装置进行多次试验，即可得知不同材质的动静环的耐磨性能，以便于生产密炼机时选取最优的动静环的合金材质。 实质审查
密炼机圆耐磨板配研辅助装置 CN201911228465.1 - 本发明公开一种密炼机圆耐磨板配研辅助装置，包括侧板，侧板的一端设置吊环，吊环用于将侧板固定于固定位置，以使侧板垂直于水平面；侧板的一侧面设置连接部，连接部外套设两端贯通的筒体，连接部和筒体均垂直于侧板，连接部穿过筒体的两端；筒体和连接部之间设置转动间隙，筒体背离连接部的外表面为光滑面；侧板设置连接部的一侧设置柔性层。本发明提出技术方案中筒体的外表面为光滑面，且圆耐磨板和侧板的接触处设置柔性层，可以避免因使用钢丝绳转动圆耐磨板，导致钢丝绳对圆耐磨板的内孔和表面的磨损，保证了圆耐磨板的完整性；工作人员加工时转动圆耐磨板与筒体一并转动，起到省力的效果。 实质审查
一种剖分式动耐磨环车削用夹具 CN201911171282.0 - 本发明公开一种剖分式动耐磨环车削用夹具，包括底板、找正盖板和内圆车削压板，底板上设置有环状的凸台，找正盖板开设有用于套设待加工动耐磨环的圆孔，找正盖板穿套凸台的外侧壁可拆卸安装于底板上；内圆车削压板开设有贯穿板厚的进刀孔，内圆车削压板同轴心连接找正盖板，动耐磨环同轴心设置于凸台上以使动耐磨环的背离底板一侧高出找正盖板的背离底板的顶面；内圆车削压板设置于动耐磨环的背离底板的顶面用于压紧动耐磨环，故装夹方便；进刀孔大于动耐磨环的内径以形成用于车削动耐磨环进刀孔的空间，动耐磨环的内径大于凸台的内径，以使装夹好的动耐磨环与凸台的进刀孔之间形成车削动耐磨环的进刀孔用退刀槽，提高车削的效率。   实质审查
一种剖分式动耐磨环车削加工方法 CN201911171120.7 - 本发明公开一种剖分式动耐磨环车削加工方法，涉及机械加工技术领域，该方法步骤如下：通过紧固件将找正盖板同轴心安装于底板上；将两瓣动耐磨环叠置于凸台上，通过锁紧螺栓找正锁紧；将内圆车削压板叠置于动耐磨环上，通过紧固件连接找正盖板并压紧动耐磨环；将底板装夹于卧车的四爪卡盘，完成动耐磨环内径和密封槽的车削；停机将外圆车削压板套入内圆车削压板，通过紧固件连接底板并压紧动耐磨环；依次拆卸内圆车削压板和找正盖板；开机后完成动耐磨环外圆的车削。采用该剖分式动耐磨环车削加工方法，加工过程中夹具只需装夹一次，无需调头即可完成动耐磨环的车削，降低工件拆装的次数，大大提高车削效率。   专利申请的驳回
一种密炼机耐磨加料筒 CN201910717543.8 - 本发明公开一种密炼机耐磨加料筒，包括筒体、限位安装板和耐磨条；筒体内腔形成供上顶栓上下运动的收容空间，筒体下部设置密炼机的混炼室，收容空间与混炼室内部空间连通；上顶栓在筒体内上下运动将物料挤压进入混炼室；筒体内腔各转角处沿筒体轴向嵌装有包覆转角的耐磨条，各耐磨条共同限定形成限制上顶栓运动的导槽；混炼室顶部开设有加料筒安装限位用沉台孔，限位安装板开设有贯穿板厚的安装孔，限位安装板固定于筒体靠近混炼室一端的四周，加料筒垂直安装于混炼室顶部沉台孔内。通过各耐磨条形成的导槽，避免上顶栓对加料筒内腔各壁面的冲击和划伤。通过沉台孔的限位使筒体的内腔尺寸得到保证，给筒体提供高精度的安装基准。 实质审查