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一种水平轴风力发电机叶片用外置式微波除冰装置和方法 CN201910326310.5 2020-11-27 本发明提供了一种水平轴风力发电机叶片用外置式微波除冰装置及方法，外置式微波除冰装置包括移动机构和加热机构，所述加热机构设置在所述移动机构上，通过移动机构使加热机构沿风力发电机塔筒的外壁上下移动，加热机构配置有伸展臂和变形臂，伸展臂用于将变形臂推送到叶片附近或抽离叶片表面，变形臂上设置有积冰监测装置和微波发射装置，通过积冰监测装置观察叶片表面的积冰情况，并适时开启微波发射装置对叶片表面积冰区域进行加热，除冰过程采用自上而下的除冰方式使得除冰效果彻底，有效保证了冬季风力发电机的运行安全及运行效率。 专利（申请）权的转移
一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置及方法 CN201610571504.8 - 本发明涉及一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置及方法，首先在纤维织物上浇注树脂，通过使用胶辊碾压和/或真空脱泡除去织物中的气泡，使树脂对纤维充分浸润，从而有效控制浸润效果，避免发白和气泡等质量缺陷，然后再在纤维织物表面压上上半模具，施加压力，并通过垫块来控制厚度，最终得到光面等厚的玻璃钢平板。操作过程中采用两种不同厚度的垫块，一种用来支撑上半模具完成抽真空脱泡，一种用来控制最终玻璃钢板的厚度。挤压成型阶段，采用两层真空袋膜，并使里层真空袋膜与外界大气连通，利于空气排出，同时避免抽真空在模具内造成负压，因为负压会使得溶解在树脂中的气体析出，产生气泡，最终导致发白和气泡等缺陷。 专利（申请）权的转移
一种测试用复合板材试样的制备装置及方法 CN201610421582.X - 本发明涉及一种采用真空灌注工艺制备表面光滑厚度均匀的测试用复合材料板材的装置及方法，平滑表面玻璃板材的制备需要舍弃导流网等辅助材料，这一方法同时也造成了树脂的灌注速度慢、流速变化大，造成了制备的板材厚度均一性差。本发明优化了多孔压板的开孔方式及树脂的灌注方式，从而保证了树脂在短时间内以相同的速度浸润增强材料，制备出厚度均匀的板材；在试验平台与带孔板中间放置所需厚度的垫片，并且通过树脂流量调节器控制树脂灌注速度及灌注量，从而保证了制品中的纤维含量稳定性以及板材的厚度可调节性。本发明与现有的技术相比大大提高了测试试样的规范性，测试结果具有更高的参考价值。 专利（申请）权的转移
一种热转印打印机及其控制方法 CN202411468273.9 - 本申请提供了一种热转印打印机及其控制方法，该热转印打印机包括机体，所述机体上设置有走纸机构和打印机构，所述走纸机构包括走纸辊、设置在所述走纸辊上的定位机构以及与所述走纸辊位置对应设置的编码器，所述定位机构，用于对承印纸张进行定位；所述编码器，用于对打印精度进行控制。在上述技术方案中，通过设置走纸机构和打印机构，所述走纸机构包括走纸辊、设置在所述走纸辊上的定位机构以及与所述走纸辊位置对应设置的编码器，所述定位机构，用于对承印纸张进行定位；所述编码器，用于对打印精度进行控制；提高了热转印打印机的打印和套印精度，降低了对纸张和碳带一致性要求。 公开
一种双层叠加的双色可擦写热敏纸及其制备方法 CN202411408415.2 - 本发明涉及一种双层叠加的双色可擦写热敏纸及其制备方法，涉及打印耗材技术领域。本发明的双色可擦写热敏纸包括自上而下依次设置的保护层、热敏涂层、基材；热敏涂层包括自上而下依次设置的红色热敏涂层、黑色热敏涂层。红色热敏涂层包括以下原料：显色剂A、红色热敏染料、助溶剂A、擦除助剂A、环氧树脂胶粘剂、聚酰胺固化剂、氧化锌填料；黑色热敏涂层包括以下原料：显色剂B、黑色热敏染料、助溶剂B、擦除助剂B、环氧树脂胶粘剂、聚酰胺固化剂、氧化锌填料。本发明的双色可擦写热敏纸，色密度高，重复擦写多次后不会重叠渗色，能完全擦除，实现多次可重复擦写。 公开
一种单色热敏可擦写纸及其制备方法 CN202411151696.8 - 本发明涉及一种单色热敏可擦写纸及其制备方法，所述单色热敏可擦写纸包括自上而下设置的保护层、热敏涂层和基材，所述保护层包括如下按重量份数计的组分：热固性环氧树脂Ⅰ30～85份、固化剂Ⅰ3～10份、热塑性聚酯Ⅰ3～8份、润滑剂3～10份、导热助剂10～20份；所述热敏涂层包括如下按重量份数计的组分：热固性环氧树脂Ⅱ25～100份、固化剂Ⅱ3～10份、热塑性聚酯Ⅱ3～8份、染料25～40份、显色剂20～100份、填料5～10份。本发明通过热固性环氧树脂和热塑性树脂混合协同提高了单色热敏可擦写纸的耐性、擦写次数和耐弯折性能。 公开
提高转印适应性和清晰度的碳带组合及其制备和转印方法 CN202411003506.8 - 本发明涉及提高转印适应性和清晰度的碳带组合及其制备和转印方法，涉及热转印技术领域。本发明的碳带组合包括：第一转印碳带、第二转印碳带；第一转印碳带包括自上而下依次设置的背涂层、基材、脱模层、染料接受层、白色遮光层、接着层；第二转印碳带包括包括自上而下依次设置的背涂层、基材、脱模层、染料接受层。本发明制备的碳带组合和配套的转印工艺可能提高光的反射率，从而提升升华转印后的色密度，使其可在多种材料表面拥有良好的附着力和耐刮性，且能大幅提高转印清晰度。 实质审查
一种打印高色密度和清晰度的再转印膜及其打印方法 CN202411003510.4 - 本发明涉及一种打印高色密度和清晰度的再转印膜及其打印方法，涉及热升华打印技术领域，包括基体和染料接收层，还包括阻挡层，所述基体的一面设置有阻挡层，所述阻挡层上设置有染料接收层；所述阻挡层包括如下重量份数的组分：主树脂A 10份，聚乙烯吡咯烷酮0.1‑2份，填料0.3‑1.5份；所述主树脂A包括聚酯树脂、聚氨酯树脂、聚碳酸酯树脂和丙烯酸树脂中的任意一种或至少两种的组合；所述填料为氧化铝溶胶或/和氧化硅溶胶。本发明提供一种再转印膜和其配套的打印方法，在高速下热升华打印的图像拥有更高的色密度和清晰度。 实质审查
高速下高耐热性和色密度的热升华软标涂层及其制备方法 CN202411003509.1 - 本发明涉及高速下高耐热性和色密度的热升华软标涂层及其制备方法，涉及热升华打印技术领域，包括基体，还包括底涂层和承印层，所述基体的一面设置有底涂层，所述基体的另一面设置有承印层；所述底涂层包括如下重量份数的组分：粘结树脂8‑24份，增强粘结树脂5‑15份，荧光增白剂0.1‑0.3份，中空隔热材料1.25‑3.75份；所述承印层包括如下重量份数的组分：染料接受树脂20份，液态滑剂0.25‑0.75份，固体填料1.5‑4.5份，交联固化剂0.2‑2份，固化助剂0.5‑4份，抗静电剂0.1‑0.3份。本发明的热升华软标涂层在的打印速度可达6‑10m/min，同时连续打印保持高耐热性和色密度，无反粘涂层现象。 公开
一种用于热转印接受片的水性承印层原料制备工艺 CN202410618543.3 - 本申请涉及聚合工艺技术领域，具体涉及一种用于热转印接受片的水性承印层原料制备工艺，该工艺包括：制备非均相体系：向反应容器中加入材料A、材料B和材料C，经搅拌得到非均相体系；聚合反应：将非均相体系与含氯化铁和异丙醇的溶液混合，发生聚合反应，在聚合反应过程中根据不同位置的聚合温度数据变化情况，对反应容器中聚合温度进行调控，制备氯乙烯树脂复合物：达到设定聚合反应时间后加水终止反应，将反应体系依次经过水和己烷洗涤，重复多次，经真空干燥获取氯乙烯树脂复合物。本申请可准确反映聚合反应的温度偏差，提高利用PID控制器对氯乙烯树脂复合物制备过程中聚合温度的控制精度，进而提高原料制备质量。 实质审查