专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
电极片及其干法制备工艺与应用 CN202311423337.9 - 本发明涉及电池制备技术领域，尤其涉及一种电极片及其干法制备工艺与应用。所述制备工艺包括：将活性物质和粘结复合材料混合，而后加工得到电极片；其中，所述粘结复合材料包括粘结剂和纤维状物质；所述纤维状物质的纤维长度为10～100微米。本发明通过对电极片的干法制备工艺进行优化，能够在粘结剂用量较低的情况下更好的保护活性物质与粘结剂的本征性能，进而粘结剂与导电剂良性结合后，电极膜更均匀，导电性更强。 实质审查
一种电芯热压系统 CN202311399488.5 - 本申请提供了一种电芯热压系统，包括:托盘，用于承托电芯，并和电芯相组合而形成电芯单元；第一输送线，用于输送电芯单元；电芯堆叠装置，包括第一支撑机构和第一顶升机构，第一顶升机构将各电芯单元均顶升至第二预设位置以使各电芯单元层叠，第一支撑机构用于支撑第一顶升机构顶升并层叠的多个电芯单元；热压装置；第一转运装置，用于获取第一支撑机构上由多个电芯单元层叠而形成的成堆电芯，并运送至热压腔内。将电芯和托盘组合为电芯单元后堆叠，堆叠效率高且单批次堆叠数量多；各装置进行直线型布置，形成直线型流转，衔接流畅，快速高效；在电芯堆叠速度、电芯运送效率和单批次热压数量上均得到有效提高，显著提高了电芯热压效率。 实质审查
极片的切割方法及切割装置 CN202311364332.3 - 本发明提供了一种极片的切割方法及切割装置，极片包括箔材以及间隔涂覆于箔材的第一涂覆层和第二涂覆层，箔材位于第一涂覆层和第二涂覆层之间的部分形成留白区，切割方法包括：步骤S1：采用第一激光切割设备对留白区靠近第一涂覆层的一侧切割第一轨迹段，第一轨迹段包括依次交替连接的第一直线段和第一极耳段；步骤S2：采用第二激光切割设备对留白区靠近第二涂覆层的一侧切割第二轨迹段，第二轨迹段包括依次交替连接的第二直线段和第二极耳段，其中，步骤S1和步骤S2同步进行。上述方案中，仅在一个工位上即可实现对留白区两侧极耳的加工，并分离第一涂覆层和第二涂覆层，避免了仅加工一个极耳后下游流转过程中极耳发生抖动翻折的情况。 实质审查
一种激光切割方法 CN202311361119.7 - 本申请提供了一种激光切割方法，用于切割料带，包括以下步骤：使用激光束对料带的极耳区进行切割以形成极耳；使用激光束对料带的涂覆区进行切割以形成极片，且激光束对极耳区的切割路径和对涂覆区的切割路径为连续路径。通过使用激光束对料带的极耳区进行切割以形成极耳，且通过该激光束对料带的涂覆区进行切割形成极片，本方法通过同一激光束实现对料带涂覆区和极耳区的切割，通过一道连续工序就能实现对料带的极耳区和涂覆区进行连续切割，如此设置，方法简单，成本低且生产效率高。 实质审查
电芯叠片装置及叠片机 CN202311352482.2 - 本发明涉及电池叠片技术领域，公开了一种电芯叠片装置和一种叠片机，其中，一种电芯叠片装置包括叠台，沿其长度方向设有多个间隔排列的叠片工位；多个拉膜组件，位于叠台上方并与叠片工位一一对应设置，拉膜组件适于放卷隔膜于叠片工位并拉动隔膜覆盖对应叠片工位处的极片；极片上料机构，包括设置在叠台相对两侧的第一上料架和第二上料架，第一上料架和第二上料架上均设有多个与叠片工位一一对应的上料结构，并适于将极片运送至对应的叠片工位。本发明解决了设备效率低和叠片异常时损失电芯数量增加的问题。 实质审查
锂电池制浆装置及制浆方法 CN202311281564.2 - 本发明涉及电池制造技术领域，公开了锂电池制浆装置及制浆方法，包括：送料机构；制浆结构，设置有若干个，送料机构依次为若干个制浆结构送料，制浆结构设置有循环出口和循环进口；混料罐，设置有若干个，若干个混料罐与若干个制浆结构对应设置，每个混料罐与对应的制浆结构的循环出口和循环进口连通设置；匀料罐，与每个混料罐并联设置于对应的循环出口和循环进口之间。本发明能够将制浆时序进行重叠，提高制浆效率；并且，只需设置一个匀料罐依次与若干个混料罐进行配合实现双循环制浆，一个送料机构可依次向若干个制浆结构进行送料，在提高制浆效率的同时，简化了锂电池制浆装置的整体结构，节约设备投入成本，减小设备占地空间。 实质审查
干法电极制备方法、制备系统及干电极 CN202311252264.1 - 本发明涉及锂电池制造技术领域，提供一种干法电极制备方法、制备系统及干电极，干法电极制备方法包括：将包含活性物质、导电剂和粘结剂的原料粉料制备成预设厚度的干电极膜；在厚度方向上切割干电极膜，使干电极膜形成多个膜片；使膜片的一个切割面与集流体贴合，并将膜片与集流体复合，生成干电极片。在干电极膜的厚度方向上切割干电极膜形成多个膜片，再将膜片的切割面与集流体贴合后并复合，可以实现干电极膜纵向与集流体复合，使导电剂和粘结剂可以垂直于集流体分布，提高了干电极片的纵向导电能力和纵向强度。 实质审查
一种卷针及卷绕装置 CN202311259811.9 - 本发明提供了一种卷针及卷绕装置，涉及电芯加工技术领域；其中，卷针包括卷针主体、推杆、外针体和顶升件，其中，推杆设置在卷针主体上，且能够相对于卷针主体轴向位移，顶升件连接在外针体上，同时，其能够与推杆的引导面接触，当推杆相对于卷针主体轴向移动时，顶升件在引导面上滑动，使得外针体相对于卷针主体径向位移；巧妙利用机械结构，将外针体的径向调节问题转化为推杆的轴向调节问题，使得卷针只需要设置一个轴向驱动机构，便能够同时解决卷针的轴向移动问题，以及卷针外周长调节的问题，进而可避免设置额外的用于调节卷针外周长的驱动机构，简化了卷针的结构，同时，节约了设备成本以及电芯卷绕作业过程中的生产成本。 实质审查
一种电极片、一种电极片制备方法、一种涂布装置 CN202311212640.4 - 本申请涉及电池制备技术领域，提供了一种电极片、一种电极片制备方法、一种涂布装置。电极片包括:集流体；导电涂层，设有至少一层，包括涂布在集流体上不同区域的电极材料和导电剂，以形成分布在电极材料中多个导电剂区块，且任意相邻两层涂层中的导电剂区块在导电涂层的厚度方向上具有相接点，以导通各层的导电剂区块。该电极片上相当于在导电涂层中设置了多条专用的高效导电通路，各导电剂区块有效地为电极材料导电，有效地提高了导电涂层在厚度方向上的垂直导电率，提高电极片的导电性能，也使得导电涂层的厚度可以增加，如能够达到毫米级别，有效提高整个电极片的导电性能和所组成电池的能量密度，提高电池的储电放电性能。 实质审查
一种干法电极制备方法 CN202311211765.5 - 本申请涉及电池制备技术领域，具体提供了一种干法电极制备方法。该干法电极制备方法，包括以下步骤:将原料混合后进行混炼，且连续混炼的同时连续出料，并制得规则散料，规则散料为具有规则形状的分散物料；将规则散料拼铺在集流体上，并形成符合预设尺寸和预设形状的物料层；对物料层进行压延，使其形成导电膜片并与集流体复合为一体。该干法电极制备方法，混炼后得到分散物料，料块小且薄，将小块料拼铺为整片物料层后，少数几次如两次压延即可形成所需厚度的导电膜片且会使膜片与集流体复合在一起，所制得的导电膜片的垂直导电性良好，解决了现有技术中需要多次压延才能成型膜片导致膜片单向拉丝明显而影响导电性能的问题。 实质审查