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注液装置及方法 CN202210924035.9 2024-03-08 本发明涉及电池生产技术领域,提供一种注液装置及方法,其中注液装置包括一级储液箱,用于储存液体,一级储液箱上设置有用于与供液装置相连接的进液口,进液口的开闭状态可控;注液支路,设置有至少两个,各个注液支路的输入端与一级储液箱相连通,输出端用于与电池的注液口相连接,注液支路上设置有恒流调节阀,恒流调节阀设置为能够调节注液支路的输出端的流量并使注液支路的输出端的流量稳定;加压装置,用于增加一级储液箱内的液体的压力。如此设置,解决了现有技术中的注液装置的成本高、结构复杂的问题。 专利权的授权
一种电芯制造方法 CN202210911072.6 - 本发明提供一种电芯制造方法,属于锂电池制造技术领域,包括:制作负极片体,负极片体包括两个连接设置的负极片单元,两个负极片单元之间为间隔空箔区;制作正极片单元;将负极片体、正极片单元以及隔膜进行热复合叠片形成复合单元,若干个复合单元叠合形成电芯芯包,其中,一个负极片体的两个负极片单元分别与两个正极片单元对应设置;将电芯芯包对应间隔空箔区进行分切,形成两个电芯单元。本发明提供的一种电芯制造方法,将一个包含有两个负极片单元的负极片体与两个正极片单元对应热复合叠片,再将形成的电芯芯包分切成两个电芯单元,因此,在一次叠片过程中能够形成两个电芯单元,提高了电芯的生产效率。 实质审查
一种模组加工装置及锂电池制造设备 CN202210899146.9 - 本发明提供一种模组加工装置及锂电池制造设备,属于电池生产制造技术领域,其中,模组加工装置包括:电芯堆叠装置;钢带取套装置,设置于所述电芯堆叠装置的下游,能够在取钢带位置和套钢带位置之间转换;钢带出料装置,包括进料口和出料口,所述出料口与所述取钢带位置对应设置;模组挤压输送装置,位于所述电芯堆叠装置和所述钢带取套装置之间,所述模组挤压输送装置适于挤压电芯模组并将电芯模组输送至所述套钢带位置。本发明提供的一种模组加工装置,在电芯模组堆叠、挤压和套钢带过程中,通过设置钢带出料装置,使每个钢带在相同的位置出料,便于钢带取套装置每次从相同位置取料,钢带的取料方便。 实质审查
电池多层极耳的焊接方法 CN202210885864.0 - 本发明提供了一种电池多层极耳的焊接方法,其包括:步骤S1:对多层极耳进行预焊;步骤S2:将多层极耳压紧在待焊接件上,并通过激光对多层极耳的表面进行扫描加热;步骤S3:通过激光对多层极耳和待焊接件进行激光终焊。在多层极耳和待焊接件的激光终焊之前增加扫描加热步骤。在扫描加热步骤中,通过激光器对多层极耳的表面进行扫描式填充,迫使预焊区域的表面被加热、微熔或毛化,从而提高极耳的激光吸收率,使得后续激光终焊的焊接质量更高。 实质审查
用于电池加工的激光焊接装置及电池模组的生产方法 CN202210895308.1 - 本发明提供了一种用于电池加工的激光焊接装置及电池模组的生产方法,其中,激光焊接装置包括:激光焊接头;准直镜,设置在激光焊接头的光线路径上;驱动机构,与准直镜连接,驱动机构适于驱动准直镜沿激光焊接头的光线路径方向移动;振镜结构,适于接收通过准直镜的光线,并将光线照射在待加工工件上。通过驱动机构调节准直镜的位置,使得经过调节后的光束能够轻微发散或者聚焦。因此当准直镜的位置不同时,经过振镜结构照射在工件上的光线的焦点位置也不相同。根据电池中各材料的特性不同,通过调节准直镜的位置即可改变照射在待焊接工件上的光斑大小,不必在移动激光焊接装置和待焊接工件之间的相对位置,同时设备成本也较低。 实质审查
一种电池转运方法及电池注液系统 CN202210871448.5 - 本发明涉及电池生产技术领域,具体涉及一种电池转运方法及电池注液系统,该电池转运方法包括:转运机器人抓取上料工位的电池并转动第一预设角度;所述转运机器人将所述电池放置于沿所述转运机器人同一周向布置的多个注液静置工位;所述转运机器人抓取所述注液静置工位注液完成后的所述电池并转动第二预设角度;所述转运机器人将注液完成后的所述电池放置于下料工位。本发明通过转运机器人的转动就能实现电池在上料工位和注液静置工位之间以及注液静置工位和下料工位之间的转运,完成电池上、下料,无需其他设备配合转运机器人来回往复移动,简化工序、可靠性好,也提高了电池上、下料效率,降低了对转运机器人的过多损耗、节能经济。 实质审查
一种电池注液方法及电池注液系统 CN202210869310.1 2024-07-23 本发明涉及电池生产技术领域,具体涉及一种电池注液方法及电池注液系统。该电池注液方法包括:第一容器与注液腔连通,对注液腔抽真空,使第一容器达到预设压力值并对第一容器内的多个电池测漏;第一容器与注液腔断开,向注液腔内注入电解液至没过多个计量杯的杯顶,使得多个所述计量杯内注满电解液;第一容器与注液腔连通,对第一容器和注液腔抽正负压循环,使多个计量杯内的电解液注入一一对应的多个电池内。该电池注液方法通过对第一容器和注液腔同时抽正负压循环,实现对第一容器内的多个电池测漏及排气,负压有助于加快电解液注液,提高电池注液效率,同时保证在高正压和高真空下,电池的内外压力相等,避免损坏电芯。 专利权的授权
电池的极耳和连接片的焊接方法及电池 CN202210868692.6 - 本发明提供了一种电池的极耳和连接片的焊接方法及电池,其中,电池的极耳和连接片的焊接方法包括:步骤S1:将极耳和连接片叠置,并通过压紧机构将极耳和连接片压紧;步骤S2:通过激光器对极耳和连接片进行激光预焊,在极耳和连接片上形成多个预焊点;步骤S3:通过激光器对极耳和连接片进行激光终焊,在极耳和连接片上形成封闭的终焊轨迹。上述焊接方法中,采用激光焊接对极耳和连接片进行连接,焊接效率较高,设备成本较低。同时预焊和终焊两个工艺可以在同一工位进行,从而简化加工工艺。 实质审查
放卷装置和电芯生产线 CN202210863186.8 - 本发明提供了一种放卷装置和电芯生产线,该放卷装置包括:存料轴,设有存料位;放卷机构,包括放卷轴,放卷轴贯穿存料轴,放卷轴伸出存料轴的部分设有放卷位,放卷位和存料位适于套设料卷,且放卷位与存料位之间具有安全间隙;推料机构,适于沿轴向推动存料位上的料卷进入放卷位。该放卷装置和电芯生产线,通过推料板可推动存料位的料卷沿着存料轴的轴向进行移动,当推料板推动存料轴上的料卷靠近放卷位,可以将放卷位的卷芯推出并将新的料卷推至放卷位,提高了料卷的更换速度,提高了效率。 实质审查
焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统 CN202210861649.7 - 本发明提供一种焊接除尘装置、焊接除尘方法及焊接系统,焊接除尘装置包括:支撑部的相对两侧分别形成焊接侧和除尘侧;多个闸板组件在焊接侧与所述支撑部连接,并沿焊接方向间隔设置;除尘管在除尘侧与支撑部连接,并与闸板组件一一对应设置,用于将焊接过程中产生的介质从焊接侧抽出;其中,闸板组件包括将焊接侧和所述除尘侧隔断的第一位置,以及将焊接侧和除尘侧导通的第二位置;每个闸板组件均能独立的在第一位置和第二位置间切换。本发明通过将每个闸板设置为能够独立的在两个位置间切换,实现了调节除尘口的导通或者隔断,能够根据焊接侧飞溅的介质进行定向除尘,解决除尘口固定设置带来的吸力损失的问题,加强除尘效果。 实质审查