- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种自动定量加药装置 CN202311009190.9 - 本发明涉及定量加药技术领域,具体为一种自动定量加药装置,包括储液仓和控制电机,所述控制电机作用在储液仓的顶端,所述控制电机的输出轴固定连接有转齿,所述储液仓的表面滑动连接有滑柱,所述滑柱的表面固定连接有齿条,所述储液仓的外表面固定连接有入液管。本发明通过转齿和齿条的作用,减少传感器的使用,进而减少故障率,提高使用效果,在安装架和连接带的作用,增加安装方式,经连接架和通槽的连接,在螺杆和抵板的作用,实现对连接带在连接架上位置的支撑效果,提高安装效果和性能,经调节杆和抵块的连接,在抵块和出液口不同位置下,完成对出液口出液量的控制效果,提高其作用效果和范围。 实质审查
- 一种自动化轮毂尺寸检定分流轨道 CN202211717779.X - 本发明公开了一种自动化轮毂尺寸检定分流轨道,包括输送机构,所述输送机构的顶部设置有检定分流机构,所述检定分流机构包括放置台、矩形槽、放置槽、第一红外传感器、第二红外传感器和四个矩形柱,所述放置台的顶部安装有同步控制器,所述放置台的顶部安装有主控制器,所述放置台的内壁两侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内壁后表面均通过轴承转动连接有螺纹杆,两个所述滑槽的内部均滑动连接有L型滑块,所述放置槽的内部设置有弧面块,本发明通过设置检定分流机构,可以实现轮毂尺寸自动化检定分流操作,有效地提高了轮毂尺寸检定分流的工作效率,即有效地提高了轮毂尺寸检定分流轨道的使用效率。 实质审查
- 一种用于轮毂的双面旋压模具 CN202210638038.6 - 本发明公开了一种用于轮毂的双面旋压模具,涉及产品模具领域,包括有第一电机、螺纹杆、脱模架和限位杆,所述下模具的内部安装有第一电机,所述第一电机的输出端套设有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁套设有延伸至下模具顶端外侧脱模架,所述下模具的内部设置有贯穿脱模架的限位杆。本发明第二齿轮旋转带动第二齿轮底端的螺纹柱进行转动,螺纹柱转动带动螺纹柱外壁套设的螺纹块上升,螺纹块上升拉动螺纹块外侧的第一支杆进行上升,第一支杆上升拉动第二支杆在滑动槽的内壁进行滑动,第二支杆滑动带动第二支杆底端的夹合板进行移动,四组夹合板将上模具下方的毛坯进行限位固定,使毛坯能快速有效的被固定,提高了产品生产的效率,降低产品的报废率,节约了耗材成本。 专利申请的撤回
- 一种轮毂插件螺丝锁紧装置 CN202210558848.0 - 一种轮毂插件螺丝锁紧装置,涉及锁紧装置技术领域,包括底座,所述底座的左端设置有固定台一,固定台一上固定设置有挡板,挡板的中央设置有气缸,气缸的活动端及连接杆的前端穿过挡板与固定板连接,固定板滑动安装在底座内的滑台上,底座的右端设置有下料传送带,下料传送带的另一侧设置有固定台二,固定台二上设置有竖向的电机,电机的输出端设置有齿轮,固定台二的两侧设置有导向板,导向板上开设有导向孔,固定柱设置在导向孔内。本发明通过底座、固定台一和固定台二对轮毂进行固定,解决了需要人工固定的问题,减轻了劳动强度。同时配合传感器一和传感器二检测锁紧装置的工作,可以自动确定螺丝孔位置,也可以对锁紧的深度进行检测。 专利申请的撤回
- 铝轮毂自动在线检测设备 CN202210525834.9 - 本发明公开了铝轮毂自动在线检测设备,本发明涉及铝轮毂检测设备技术领域,包括两块固定板,固定板底面的两侧均固定安装支撑腿,两块固定板之间设有数根辊子,后方的固定板一侧的后方固定安装支板,支板的一侧固定安装间歇电机,后方的固定板的后表面开设数个第一通孔,辊子的后端穿过相对应的第一通孔并与第一通孔的内壁通过轴承转动连接,辊子的后端固定安装带轮,数个带轮通过一条皮带连接,间歇电机的输出轴与相对应的辊子的后端固定连接。本发明结构设计合理,使用方便,能够同时对铝轮毂的中心孔的直径和铝轮毂的外径进行测量,减少对铝轮毂多次测量,能够减少工作时间,提高工作效率,能够连续进行工作。 专利申请的撤回
- 一种自动定量加药装置 CN202210514551.4 - 本发明涉及一种自动定量加药装置,包括一种自动定量加药装置,包括进药机构、定量机构、传动机构和机箱构件,所述进药机构的一侧连接有定量机构,所述定量机构的一侧设置有机箱构件,所述机箱构件的内部设置有传动机构。该自动定量加药装置,该方式的结构简单,制造成本较低,符合市场的需求,定量管为透明钢化玻璃材质,定量管表面设置有刻度,可以实时观测该装置的精确度,当精确度出现误差的时候,可以及时对伺服电机的控制定量系统进行校正,伺服电机正转翻转周期的时长进而实现对橡胶活塞的推拉距离进行控制,从而实现定量加药,并且通过该方式定量加药更加精确,橡胶活塞老化,也便于对橡胶活塞进行刚换,便于设备的维修。 专利申请的撤回
- 一种污水回用技术 CN202011575715.1 - 本发明涉及污水回用技术领域,且公开了一种污水回用技术,包括以下步骤:S1:首先将机加清洗废水通过连通管进入到调节池一内,然后再通过连通管使调节池一内的废水进入到一体化破乳装置一中进行破乳处理,然后加入NaOH:5~10份、PAC:2~8份、PAM:1~6份,破乳结束后,再进入到高效沉淀气浮装置一中进行沉淀处理;S2:经过S1步骤处理后的机加清洗废水进入到调节池二内,将综合废水通过连通管进入到调节池二内,调节池二中的污泥进入到污泥浓缩池内对污泥进行浓缩,最后通过板框过滤机进行过滤。机加清洗废水经过破乳后可以返回至机加清洗机内使用,机加乳化液和涂装高浓度废水经过破乳沉淀和生化处理后达标排放至市政污水管网内。 专利申请的撤回
- 铝合金车轮轻量化短流程工艺及方法 CN202011012781.8 - 本发明公开了铝合金车轮轻量化短流程工艺及方法,其工艺流程为:熔炼‑预热、低压铸造‑热处理‑冷却、加工‑清洗‑第一次烘干‑涂装处理‑第二次烘干;熔炼:将铝合金材料放进热风水冷冲天炉中进行熔炼;预热、低压铸造:首先对模具进行预热处理,预热处理结束后对模具进行喷涂,喷涂厚度在100~200毫米,喷涂结束后进行上机进行低压铸造成型;热处理:将低压铸造成型后的铝合金车轮进行热处理。该铝合金车轮轻量化短流程工艺及方法,通过对模具进行喷涂处理可以避免粘铝和保温的作用,通过热处理工艺充分提高铸件的力学性能,改善合金的切削加工性能等,并且可以消除偏析和针状组织,改善合金的组织和力学性能。 专利申请的驳回
- 一种应用旋压机的轮毂生产工艺 CN202011013005.X - 本发明公开了一种应用旋压机的轮毂生产工艺,包括以下步骤:S1、选取合适规格的铝锭,铝锭的质量有最终成品轮毂的质量相近;S2、将S1中的铝锭放入熔炉进行溶化,且温度为680℃‑750℃,时间为60min‑120min;S3、铝锭彻底溶化完成后,将锌溶液和铬溶液放入铝溶液中,然后继续保持700℃‑720℃的温度加热30min;S4、步骤S3完成后,将混合溶液倒入模具,然后自然冷却至凝固。该发明通过密封的模具可以有效防止外部空气进入到铝合金中,从而提高最后成品的密度,通过进行两次的锻造和淬火处理,从而可以去除铝合金的内应力,可以提高铝合金的强度且可以增加密度,通过旋压机将半成品轮毂的轮辋部位结构进行延展,可以提高最后成品的整体质量。 专利申请的驳回
- 一种铸造铝轮坯旋压短流程工艺及方法 CN202011014361.3 - 本发明公开了一种铸造铝轮坯旋压短流程工艺及方法,包括以下工艺流程:首先对毛坯铝板进行卷筒,采用牌号为6061,厚度为8mm的铝板进行卷筒操作,将铝板卷成内径为530‑570mm的圆筒,其中所述6061铝合金按质量比包括Cu 0.15%‑0.4%、Mg 0.45%‑0.9%、Si 0.4%‑0.8%、Cr 0.04%‑0.15%;然后对卷筒后的毛坯铝板进行搅拌摩擦焊接。将轮坯在机床上进行固定,然后使用高速旋转的焊接头对铝板接头处进行搅拌摩擦焊接;再对初步形成轮坯进行退火处理;该铸造铝轮坯旋压短流程工艺及方法,通过直接将铝板进行卷筒,避免原料的熔铸过程,降低原料的蒸发损耗,提高原料的利用率;在搅拌摩擦焊接后,对轮坯进行退火处理,能提高轮坯的可塑性,便于下一步的轮坯旋压成形。 专利申请的驳回

