专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种钢板上表面清理装置 CN202410013954.X - 本发明提供了一种钢板上表面清理装置，属于钢板表面清理技术领域。本发明提供的一种钢板上表面清理装置，包括首端校直输送组件、接水池、麻坑磨削组件、表皮抛光组件及喷水组件，首端校直输送组件包括校直支撑架、第一下输送轮以及上校直轮，钢板放置在第一下输送轮与上校直轮之间，沿着第一下输送轮的切线方向运输；接水池设置在首端校直输送组件的右侧；麻坑磨削组件包括磨削支撑架、第二下输送轮以及上磨削轮；表皮抛光组件包括抛光支撑架、第三下输送轮以及上抛光轮；喷水组件包括多组喷水管。本发明提供的一种钢板上表面清理装置，首端校直输送组件进行钢板的校直运输，麻坑磨削组件用于磨削表面的麻坑，表皮抛光组件用于去除浮锈、氧化皮。 实质审查
一种直缝焊管内焊缝坡口加热装置及方法 CN202310953746.3 - 本发明提供的一种直缝焊管内焊缝坡口加热装置及方法，属于直缝焊管技术领域，包括固定支架、一端固定于所述固定支架上的悬臂梁及多个加热测温组件；所述悬臂梁沿直缝焊管运动方向设置，多个所述加热测温组件均安装于所述悬臂梁上，且沿所述悬臂梁的长度方向依次设置，所述加热测温组件包括沿所述悬臂梁长度方向并列布置的加热器和测温器。本发明提供的直缝焊管内焊缝坡口加热装置及方法，借助多个加热功率逐渐增大的加热器，对内焊缝坡口进行分级加热，使热量集中在内焊缝坡口的表面，降低内焊缝坡口处空气中的含氢量，从而减少延迟裂纹的产生，提高直缝焊管的成品率，同时借助测温器，对加热器的温度进行精确控制，降低能源消耗。 实质审查
一种JCOE管形控制方法 CN202310637478.4 - 本发明提供了一种JCOE管形控制方法，属于JCOE焊管制造技术领域，包括以下步骤：根据钢板和焊管的尺寸和力学性能参数，生成预弯工序、成型工序以及合缝工序中钢板或管坯的理想成型轮廓，并设置变形精度阈值；检测钢板或管坯在各工序中的实际成型轮廓，将实际成型轮廓与理想成型轮廓相比较，得到钢板或管坯的轮廓形变差值；判定所述轮廓形变差值是否处于所述变形精度阈值内，并根据判定结果控制对应工序中作业设备调整。本发明提供的一种JCOE管形控制方法，在预弯工序、成型工序以及合缝工序中对钢板或管坯变形进行闭环控制，从而使焊管的管形精度稳定控制在较好的范围。 实质审查
一种485MPa不锈钢复合管及其制造方法 CN202310608401.4 - 一种485MPa不锈钢复合管及其制造方法，基材的化学成分质量百分含量为C=0.04%~0.06%、Si=0.10%~0.25%、Mn=1.5%~1.6%、P≤0.015%%、S≤0.005%、Alt=0.025%~0.035%、Nb=0.050%~0.060%、Ti=0.010%~0.020%、Mo=0.10%~0.15%、Cu=0.10%~0.15%、Cr=0.15%~20%，余量为Fe和不可避免的杂质；复材的化学成分质量百分含量为C≤0.03%、Si=0.45%~0.50%、Mn=1.25%~1.35%、P≤0.030%、S≤0.004%、Cr=16.2%~17.2%、Mo=2.05%~2.40%、Ni=10.1%~12%，余量为Fe和不可避免的杂质。与现有生产技术相比，本发明生产的合金设计成本低，成分设计更利于保证复合管轧成率与平直度，保证了复合管优良的剪切强度。 实质审查
一种厚壁大口径直缝埋弧焊管X80HD的生产方法 CN202310114871.5 - 本发明涉及焊接领域，尤其涉及一种厚壁大口径直缝埋弧焊管X80HD的生产方法，采用钢的化学成分含量C＝0.03％～0.07％、Si＝0.20％～0.30％、Mn＝1.75％～1.85％、Nb＝0.030％～0.060％、Cr＝0.25～0.30％、Ni＝0.20～0.25％、Cu＝0.20～0.25％、ALT＝0.020～0.040％、Mo＝0.05～0.08％、P≤0.014％、S≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质制成的钢管，之后通过连铸、轧制、冷却、制管步骤得到的钢管与现有技术相比，制造成本低、覆盖规格管径广、均匀延伸率更优、抵抗变形能力强等优点。 实质审查
一种简易式吸附通风装置 CN202211389253.3 - 本发明涉及管道喷涂技术领域，尤其涉及一种简易式吸附通风装置，其包括一面设有开口的箱体、设于所述箱体内的阻挡组件以及与所述箱体连通的通风组件，所述通风组件与所述箱体对接的通风口处设有过滤组件；本发明提供的简易式吸附通风装置中，通过设置一面开口的箱体、设于所述箱体内的阻挡组件以及与箱体连通的通风组件，且通过在通风组件与箱体对接的通风口处设置过滤组件，通风效果很好，对通风组件不会造成污染也不会堵塞通风组件，无需清理箱体内的大量晶体状油漆和管道内堵塞的油漆块，大大节省了人工成本，本装置结构简单、稳定可靠，方便日常更换和维护，也大大提高工作效率，更环保。 实质审查
一种大壁厚大口径直缝埋弧焊管L555M的生产方法 CN202210699005.2 2023-05-26 一种大壁厚大口径JCOE直缝埋弧焊管L555M的生产方法，采用大断面450mm铸坯，TMCP+T的生产工艺，生产壁厚22~33mm×4330mm×12350mm钢板，通过JCOE制管后，获得了性能优异的大壁厚大口径直缝埋弧焊管L555M，钢管的屈服强度570~600MPa，抗拉强度680~720MPa，屈强比0.83~0.88，管体‑20℃冲击韧性340~400J、热区150~180J，‑20℃落锤剪切面积90~95%。解决了厚板轧制过程中轧制力沿厚度方向渗透、心部变形不足、DWTT剪切面积低的问题，获得了50%~60%贝氏体、20%~30%铁素体组织，钢板强韧性达到了良好的匹配。通过小角度坡口、低线能量快速焊接的方法，解决了厚壁L555M钢管焊接接头脆化的难题。 专利权的授权
直缝埋弧焊管制造方法 CN202210288335.2 2023-02-28 本发明提供了一种直缝埋弧焊管制造方法，通过调整预焊时焊管位置，使焊管坡口位置从12点钟位置旋转至6点钟位置，合缝机的九组排辊也相应旋转180度，其中9#辊从12点钟位置旋转到6点钟位置，合缝机的合缝排辊施加主动力并作用在钢管的圆周及坡口附近，并进行预焊处理。预焊装置从焊管外面12点钟位置改到焊管内部6点钟位置。这样就解决了现在存在的焊管从合缝机排辊中出来后先跟踪、再预焊，焊管不同程度的出现开缝后预焊，容易产生错边、焊瘤，焊瘤影响内焊刀轮跟踪等问题。此外，焊管埋弧焊接采用埋弧自动焊先进行外埋弧焊，再进行内埋弧焊的方式，提高了内焊质量，减少了内焊缝修补，大幅提高了合格率，也就降低了修补成本。 专利权的授权
一种钢管的制造方法 CN201510333024.3 - 本发明公开了一种钢管的制造方法。包括原材料的选用及检验、引熄弧板焊接、钢板铣边、钢板预弯、JCO成型机成型、内外焊接、引熄弧板切除、焊缝探伤、机械扩径、钢管整圆等步骤。本发明选用新型Q345GJC-Z15管线作为钢板原材料，所用的引熄弧板焊接能确保焊接的质量，所得钢管焊接牢固、紧密，能够减少径向力对钢管使用寿命的影响，从而明显延长使用寿命，同时使得钢管的承重能力增强，且降低了使用成本。 专利申请的驳回
一种钢管生产线多工位运管横移车定位系统及定位方法 CN201110449131.4 2013-10-30 本发明公开了一种钢管生产线多工位运管横移车定位系统及定位方法，定位系统包括相连接的可编程控制器与横移车低速运行检测开关和多个工位检测接近开关相接；各接近开关与相应的感应片信号连接，一个接近开关感应片与一个工位检测接近开关信号连接。每个工位安装检测开关感应片和至少一个接近开关感应片，横移车安装横移车低速运行检测开关和多个工位检测接近开关，通过可编程控制器预设各工位的编码，工作时感应片感应相应的接近开关并产生开关量信号电平，开关量信号电平与编码相符则定位停车。本发明定位系统彻底消除了现有定位系统使用绝对值编码器定位时产生的累积误差，实现了运管横移车的准确定位。 专利权的许可