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一种锅筒内最后一道环焊缝的焊接方法 CN201510067239.5 - 本发明涉及锅炉领域，本发明要解决的技术问题是提供一种可以对锅筒内最后一道环焊缝进行自动焊接的方法。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：首先在锅炉设计方面，要在管板中心位置设计一根烟管，从而使管板有一个中心圆孔；其次，把自动焊机的机头与支架之间的连接方式改为通过一根圆管活动连接；使用时，先将机头连同电缆线从锅炉人孔搬入锅筒内，再把圆管穿过管板的中心圆孔进而将位于锅筒内的机头和锅筒外的焊机支架连接起来，然后调整机头的焊枪对准锅筒内的环焊缝，最后启动自动焊机对环焊缝进行旋转焊接。采用上述技术方案，就能对锅筒内最后一道环焊缝实行自动焊接，从而减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。 专利申请的撤回
一种大型单锅筒锅炉本体的组装方法 CN201510067320.3 2017-05-03 本发明公开了一种大型单锅筒锅炉本体的组装方法，包括以下步骤：1）将锅筒、烟管、上集箱、以及上集箱与锅筒之间的上水墙管焊接为一个整体，形成锅炉本体上部；2）对锅炉本体上部进行水压试验；3）用割枪在锅筒上开4个下降管孔；4）将锅炉本体上部放置在本体翻转架上旋转90°，采用水平钻床在上集箱上钻多个下水墙管孔；5）将下降管的上端与锅筒角焊、下端与下集箱角焊；6）将下水墙管的上端与上集箱角焊、下端与下集箱角焊。由于先不开锅筒上的下降管孔和上集箱上的下水墙管孔，等锅炉本体上部做完水压试验后，再开下降管孔和下水墙管孔，这样就无需预留下降管管接头和下水墙管管接头，下降管和下水墙管都没有了对接焊，全部是角焊。 专利权的授权
燃生物质锅炉往复炉排 CN201310342462.7 - 本发明公开了一种在生物质工业锅炉上使用的，高温耐磨性好、使用寿命长的燃生物质锅炉往复炉排；它的材质是含有铬元素的合金钢；所述燃生物质锅炉往复炉排的材质是铬元素含量为16-25%的合金钢；在结构钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性；铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，含铬高的铸铁抗磨损腐蚀性能优于含铬量相对低的铸铁.增加铬含量,对合金抗热强碱的纯腐蚀有不利的影响,但却有利于材料抗热强碱介质的磨损腐蚀.生物质燃料中的钾钠氯等碱金属，将铬元素含量为16-25%的合金钢用于燃生物质锅炉往复炉排中，提高了炉排片的高温耐磨性和耐腐蚀性，延长了其使用寿命。 专利申请的撤回
全自动生物质工业锅炉 CN201310342461.2 2015-08-05 本发明公开了一种全自动生物质工业锅炉，包括提升机、卸料坑、储料仓、输料机、料斗、星形给料机、锅炉主体、鼓风机和引风机，所述提升机与储料仓上端进料口用管道连接，所述储料仓下端出料口与料斗通过输料机连接，所述料斗、星形给料机和螺旋给料机依次连接，所述锅炉主体的炉膛出口处设置有压力变送器，所述螺旋给料机、星形给料机、鼓风机和引风机均配有变频器。本发明实现了从需要人力参与的半自动锅炉到全自动锅炉的升级，且从提升机到锅炉主体是全封闭的，几乎没有粉尘污染，使锅炉房内能保持清洁的环境保障了，从而既减少了工人的作业强度，又大大减少了粉尘对工人健康的影响。 专利权的授权
一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机 CN202410139928.1 - 本发明涉及化工制备技术领域，公开了一种具有自动清理功能的氟硅酸钾制备用压滤机，包括支架，所述支架还包括有清洗装置，所述清洗装置包括冲水结构和翻转结构，所述冲水结构包括喷头、耳座、滑动夹持件，所述喷头活动连接在支架顶部，所述耳座滑动连接在支架顶部，所述滑动夹持件滑动连接在支架前后两侧，所述翻转结构包括滑轨、滑动轴、夹板、限位杆，所述滑轨活动连接在支架内侧，所述滑动轴滑动连接在滑轨内侧，所述夹板铰接连接在耳座上方，本发明，具有可以自动且全面的对滤板进行清洗省时省力，能够提升生产效率节省生产成本的特点。 实质审查
一种氟硅酸钾生产方法 CN202311589258.5 2024-09-13 本发明公开了一种氟硅酸钾生产方法。本发明中氟硅酸钾的生成过程包括如下步骤：1）对氟硅酸进行精制处理，置于氟硅酸储罐备用；2）对氯化钾进行溶解、除杂，制得氯化钾溶液；3）将精制氟硅酸和氯化钾溶液在合成槽中进行反应，制得氟硅酸钾晶浆，再经离心机离心、洗涤，即可制得氟硅酸钾。本发明中氟硅酸钾的生产方法简单，并且能够合理利用生产过程中产生的滤液、滤渣，减少了生产成本。 专利权的授权
一种氟钛酸钾的连续生产工艺 CN202311423377.3 2024-05-03 本发明涉及钛化工领域，具体地说是一种氟钛酸钾的连续生产工艺。一种氟钛酸钾的连续生产工艺，包括以下步骤：钛铁矿的破碎与球磨；钛铁矿制备FeO‑TiO2中空微球；氢氟酸溶液除硅及HF气体收集；FeO‑TiO2中空微球的紫外光处理及生产氟钛酸钾混合液；氟钛酸钾混合液的处理。本发明通过将钛铁矿粉末加入硫酸和水反应，然后加入模板剂、氟化铵和葡萄糖在高压釜中进行水热反应，其中氟化物能够诱导钛铁矿中FeO与TiO2的空化，再加入醋酸铵得到FeO‑TiO2中空微球，所得FeO‑TiO2中空微球具有极大的比表面积，能够使其在后续与氢氟酸的反应过程中与氢氟酸充分接触，进而大幅提高了反应的速率并减少原料的损失，节约了资源与能耗。 专利权的授权
一种氟锆酸钾生产方法 CN202311389066.X - 本发明涉及一种氟锆酸钾生产方法，相比较传统的氟锆酸钾生产工艺，使用质量分数为28‑29％的氢氟酸参与生产氟锆酸钾的生产，降低了氢氟酸在运输、储存和生产过程中的危险性，保证了生产的安全；酸解反应的温度为65‑80℃，酸解反应时间短；减少了氯化氢的挥发损失，节约资源的同时也降低了对环境的污染，同时副产物只有水，对环境污染更小，生产效率更高；对母液水进行回收利用，参与氯化钾溶解工序，减少了废水处理成本，本发明所提供的方法制备的氟锆酸钾的纯度为98.62‑99.46％，远高于工业级≥98％的标准，对下游产品的影响更小，且工艺简单，安全，生产过程更容易把控，适用于工业化批量生产。 实质审查
一种氟钛酸钾的新型制备工艺 CN202311316883.2 - 本发明提供一种氟钛酸钾的新型制备工艺。一种氟钛酸钾的新型制备工艺包括以下步骤：加入氯化钾进行反应并离心过滤；加入钛铁矿进行反应并压滤；搅拌溶解氯化钾配制氯化钾溶液；加入氯化钾溶液并微波辅助反应；洗涤并干燥。本发明通过采用光伏行业生产过程中产生的含氟酸液为氟源，先加入氯化钾除去含氟酸液中的杂质硅元素，再加入钛铁矿作为钛源进行反应，最后再加入氯化钾溶液进行反应制备得到的氟钛酸钾附加值较高，由于以废弃物含氟酸液为原料，从而能够达到充分有效利用废物资源的效果，节约生产成本，同时又能减少环境污染。 实质审查
一种具有加水功能的氟锆酸钾制备用搅拌器 CN202311265207.7 - 本发明涉及稀释制备技术领域，公开了一种具有加水功能的氟锆酸钾制备用搅拌器，包括搅拌罐，所述搅拌罐的侧面固定连接有连接架，所述连接架的侧面固定连接有储存罐，所述搅拌罐的底端固定连接有连通管；所述搅拌罐的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括驱动轴、蠕动柄、供水管、搅拌液轮、导流摆叶、扰流板、通液轴环，所述驱动轴转动连接在搅拌罐的内部，所述蠕动柄固定连接在驱动轴的顶端外侧，所述供水管固定连接在搅拌罐的后侧面，所述搅拌液轮固定连接在驱动轴输出轴上，所述导流摆叶铰接连接在搅拌液轮的内侧，本发明，具有实用性强和促进上下层液体流通保持稀释液体浓度一致的特点。 实质审查