专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
一种有机废气的处理工艺 CN202211219923.7 2023-06-16 一种有机废气的处理工艺。本发明选用金属铜和/或锰替代现有技术的银以制备金属掺杂分子筛催化剂，实验表明，向氧化锰八面体分子筛催化剂中掺入铜和/或镍后，可以提高甲苯的去除效率，而两种金属同时掺入时，去除效果可以得到显著提高。另外，甲苯去除效果随着金属掺杂量的提高呈现出先升高后降低的趋势，在实施例4的条件下，去除率更是达到了85.7％，明显好于现有技术中掺银氧化锰八面体分子筛催化剂。本发明的催化剂可以广泛应用于包含甲苯的有机废气处理工艺中。 专利（申请）权的质押、保全及解除
一种高盐废水处理工艺 CN202211179905.0 2023-06-16 一种高盐废水处理工艺。本发明以聚合硫酸铁和聚合硅酸铝铁作为复合混凝剂，以活化硅胶悬浊液作为助凝剂，用以去除高盐废水中的重金属离子，尤其是包含镍、锌、铜等重金属离子的高盐废水。在最优选的方案中，可以实现镍离子的去除率99.66％，锌离子去除率97.22％，铜离子去除率95.27％。 专利（申请）权的质押、保全及解除
搅拌机电流智能化调控方法 CN202210439212.4 2023-09-19 本发明公开了搅拌机电流智能化调控方法，涉及混凝土生产技术领域，解决了现有技术在搅拌机调控过程中，仅通过拌合物图像获取坍落度，无法精准获取实际坍落度，且没有考虑到运输过程的损失，导致混凝土相关参数无法满足施工单位需求的技术问题；本发明在每个设定周期中均进行采样获取样品，获取样品的各项参数以确定搅拌机中拌合物的实际坍落度，结合坍落度阈值进行物料补充、调控搅拌机电流，进而保证混凝土满足施工单位要求；本发明中根据施工单位的要求以及运输过程的损耗，获取坍落度标准值，根据坍落度标准值来设定各设定周期的坍落度阈值，对运输损耗进行考虑，进一步保证了混凝土能够满足施工单位的要求。 专利权的授权
一种混凝土砂石分离系统 CN202111160656.6 - 本发明公开了砂石分离系统技术领域的一种混凝土砂石分离系统，包括用于检测车辆进入车位的车辆检测单元；用于对车辆进行冲洗的、且将车辆上残留的混凝土冲洗出来的冲洗单元；用于对冲洗出来的混凝土及废水进行收集的锥形池；用于对所述锥形池内的污水、细砂进行分离的细砂分离单元；用于对所述锥形池内的污水、混凝土进行回收的混凝土回收单元；用于对污水进行收集的污水罐。通过细砂分离单元、混凝土回收单元能够对废水中的细砂、混凝土进行回收，节约了资源，切实有效的解决了混凝土的污染问题，又能经济合理地节约了宝贵的建筑资源，通过设置车辆检测单元，能够对混凝土运输车辆是否进入车位进行检测，这样能够提高系统的工作精度。 专利申请的驳回
一种超亲水自清洁罩面漆及施工方法 CN202111553987.6 2022-07-22 本发明属于建筑材料外墙涂料领域，公开了一种超亲水自清洁罩面漆及施工方法。该罩面漆的组成成分包括A组分和B组分；所述A组分包括二硫键还原剂缓冲液和淀粉样蛋白缓冲液；所述B组分包括活化亲水性化合物、第一溶剂和润湿剂。本发明通过蛋白质淀粉样聚集的仿生体系对施工的外墙主涂料最外层进行罩面处理，并通过将活化的超亲水化合物与形成的相转变蛋白膜的活泼基团进行反应，赋予了外墙表面极强的亲水性与自清洁性。 专利（申请）权的转移
一种高强度抗盐析泛碱生物基封闭底漆及施工方法 CN202111555967.2 2022-12-20 本发明属于建筑材料外墙涂料领域，公开了一种高强度抗盐析泛碱生物基封闭底漆及施工方法。该底漆的组成成分包括A组分和B组分；所述B组分包括二硫键还原剂缓冲液和淀粉样蛋白缓冲液；所述A组分为蛋白膜交联溶剂。本发明的淀粉样聚集底漆体系相转变所形成的微纳复合结构具有更大的粘结面积，与外墙中涂和外墙基层产生的粘结作用更强。 专利（申请）权的转移
一种水性弹性涂料用乳液的制备方法、水性弹性涂料用乳液及涂料 CN201710177203.1 2019-04-16 本发明公开了一种水性弹性涂料用乳液的制备方法、水性弹性涂料用乳液及涂料，涉及建材领域，解决了涂膜干燥透气性差及干燥慢问题。该方法包括：将第一软单体及硬单体混合得第一混合单体；将与第一混合单体相同第二软单体及硬单体及亲水性单体混合得第二混合单体；控制第一混合单体和第二混合单体玻璃化温度均为‑20℃至‑55℃；第一混合单体与第二混合单体质量比为7‑15：1；亲水性单体的质量占第二混合单体质量10％‑20％；第一混合单体反应后得第一反应物，再向其中加分子量调节剂和第二混合单体的预乳化液反应后得第二反应物，过滤得到乳液。本发明乳液制备的弹性涂料在厚涂施工时具有干燥快，透气性好，防水性能好的优点。 专利（申请）权的转移
一种碳纤维保温毡及其纯化方法 CN202310616291.6 - 本发明公开了一种碳纤维保温毡及其纯化方法，包括以下步骤：S1、取经低温碳化处理制得的预纯化碳纤维保温毡；S2、将预纯化碳纤维保温毡进行低温纯化，纯化的温度为600～1200℃，制得碳毡；S3、将S2中的碳毡进行石墨化处理，得到石墨碳纤维保温毡；S4、将石墨碳纤维保温毡进行高温纯化，纯化的温度为1800～2000℃。本发明首先采用低温纯化处理工艺进行一次纯化，使碳纤维毡内部灰分含量降低至100ppm以下。随后采用石墨化高温热处理工艺，进一步降低碳纤维保温毡内部灰分至50ppm以下。最后采用高温纯化处理工艺，使碳纤维保温毡内部灰分降低至10ppm以下，获得高纯碳纤维保温毡。该纯化方法操作简单，设备要求较低，低温纯化过程具有能耗低、对设备腐蚀较小等优势。 实质审查
一种高纯度、难石墨化黏胶基碳纤维毡制备方法及设备 CN202310203069.3 - 本发明公开了一种高纯度、难石墨化黏胶基碳纤维毡制备方法及设备，所述高纯度、黏胶基碳纤维毡杂质元素含量比例小于50ppm，单纤维强度大于120Mpa，经2650℃处理，石墨化度低于85%；本发明还提出了一种高纯度、高强度、难石墨化黏胶基碳纤维毡制备设备，由进毡气封段、热处理段、降温段、出毡气封段、冷却段组成。本发明将黏胶纤维中的金属杂质通过酸洗去除，针刺成毡、浸渍催化剂、烘干，再采用微负压惰性气氛进行催化脱水，最后进行碳化、石墨化，获得灰分低、焦油污染少的高纯度、高强度黏胶基碳纤维毡；本发明所选用的原材料丰富，制备工艺简单，有效的控制了设备腐蚀，制备出高纯度、高强度产品，且极大的提高了产品生产效率。 实质审查
一种黏胶基纤维毡高效催化脱水碳化用装置及使用该装置实现催化脱水碳化的方法 CN202111657250.9 - 本发明提供了一种黏胶基纤维毡高效催化脱水碳化用装置及使用该装置实现催化脱水碳化的方法，属于黏胶基碳纤维毡技术领域。所述装置包括炉体、辊道、气封装置、气体混合器、排焦口和进气口。所述方法包括：将黏胶基纤维毡进行水洗除杂，得到水洗后的黏胶基纤维毡；将水洗后的黏胶基纤维毡进行干燥，得到干燥的黏胶基纤维毡；将干燥的黏胶基纤维毡通过辊道送入炉体内进行碳化处理。本发明可快速完成脱水碳化过程，大幅度提高催化脱水的效率，有效降低反应时间，得到高性能黏胶基纤维低温碳化毡。 专利申请的驳回