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一种高强高耐蚀性钎焊铝合金箔材及其制造方法 CN200910227137.X - 一种高强高耐蚀性钎焊铝合金箔材及其制造方法，其化学成份重量百分比组成为：1.00％-1.80％的Mn，0.40％-1.20％的Si，0.50％-1.30％的Fe，0.10％-0.50％的V，0.05％-0.25％的Cr，0.06％-0.25％的Zr，0.08％-0.30％的Ti，少于0.03％的Cu，还可添加部分其他金属，其余为铝及不可避免的杂质。上述合金具有高强度和高耐腐蚀性，以及良好的加工成形性能，由上述合金轧制成厚度为0.08毫米的钎焊箔材，根据ASTM G85-A3标准，在SWAAT测试之下耐穿透时间超过15天，其耐腐蚀性为3003合金的3倍以上，相同状态下的抗拉强度提高15％以上。 专利申请的撤回
一种Al-Mg-Mn-Zr-Sr合金及制备方法 CN200910307168.6 2011-04-27 一种含锶的中高强高韧可焊Al-Mg-Mn-Zr-Sr合金，由以下组分组成：Al、Mg、Mn、Zr、Sr。其制备方法是：按各组分的重量百分比配料；然后加热至820℃-850℃，完全熔化，降温，静置，用C2Cl6精炼，浇注于预热模具中；将铸锭均匀化处理后加热、挤压变形，挤压比为12。本发明组分配比合理、加工制造容易、操作工艺简单、利用Sr元素合金化，有效改善铝合金组织结构、提高铝合金综合机械性能，适于工业化应用，为Al-Mg-Mn-Zr系中高强可焊铝合金综合机械性能的改善提供了一种切实可行的途径。 专利权的终止
一种高温结合强度的铝钢复合带材制备工艺与方法 CN200810143392.1 - 本发明属于金属层状复合材料的塑性加工技术领域，涉及到一种高温结合强度的铝钢复合带材制备工艺与方法。其特点是：在开发一种新型铝合金带材的基础上，通过异温大压下复合轧制工艺，实现铝钢界面的极好结合，并且该层状复合材料在加热到600℃保温数小时后其界面仍不会生成脆性金属间化合物，因而保持极高的结合强度，后续深加工成形性能极好。本项目的关键在于：通过在铝中添加一定量的合金元素，以阻止高温作用时钢铝界面上脆性金属间化合物的形成，同时控制复合轧制道次压下率达40～60％，钢带加热温度为350～450℃，轧制速度≤30米/分。本发明与其它轧制复合工艺方法相比具有以下特点：可生产铝层最小厚度达5％铝钢复合带材，且各层厚度均匀。在加热到600℃保温数小时后仍能保持极高的结合强度，因而其后续深加工成形性能极好。同时具有生产工艺简单、效率高、成本低等特点。 专利申请的撤回
一种制备高硅铝合金电子封装材料的工艺 CN200610031907.X 2008-08-13 本发明公开了一种制备高硅铝合金电子封装材料的工艺，A)粉末制取：将工业纯铝及高纯硅按质量比6～8.8∶4～1.2制备成硅铝合金粉末；B)热挤压工艺：将硅铝合金粉末初装、振实装入纯铝包套内，在300～500吨液压机上进行挤压，挤压前对硅铝合金粉末采用400～520℃保温0.5～2小时，挤压比为10～21，挤压前各种挤压模具在200～400℃充分预热保温；C)高压氧化：将热挤压材料进行高温高压氧化，保温温度为300～500℃，时间为48～96小时，氧压为0.6～0.8MPa，高压氧化后即为成品。本发明是一种能显著提高材料的热导率、气密性和抗拉强度，保持材料较低的热膨胀系数，大幅度改善材料加工成形性能，减化材料的制备工艺。 专利权的终止
一种涂层隔热性能测试装置及方法 CN202410320891.2 - 本发明公开了一种涂层隔热性能测试装置及方法，测试装置包括：箱体，具有容纳腔；加热组件，安装于容纳腔内；石棉板，设置于加热组件上方；石棉板设有用于放置待测试样的放置孔，放置孔底部设有落置台，落置台的中心安装有第一测温结构；限位组件，设置于石棉板上方，限位组件包括升降结构、夹持结构和第二测温结构，夹持结构和第二测温结构连接于升降结构的活动端，夹持结构用于夹持待测试样并将其放置于落置台；温度采集设备，与第一测温结构和第二测温结构电性相连。根据本发明实施例的涂层隔热性能测试装置，自动化程度高，能提升测试的效率和准确性。 实质审查
一种复合涂层及其制备方法和应用 CN202410012098.6 - 本发明提供了一种复合涂层及其制备方法和应用。该复合涂层包括TiC粉以及包覆所述TiC粉的Fe3Al，涂层中，金属相包覆于TiC相外表面，结合致密，界面处无污染，赋予了涂层优异的力学性能。本发明还提供了复合涂层的制备方法和应用。 实质审查
一种镍基钎料、镍基钎焊膏和镍基钎焊带及其制备方法 CN202311680149.4 - 本发明公开一种镍基钎料、镍基钎焊膏和镍基钎焊带及其制备方法，属于焊接技术领域。该镍基钎料，以质量百分数计算，包括：17％‑21％的铬、4.5％‑6.5％的铜、3％‑6.5％的锰、5％‑7％的硅、0.5％‑0.8％的硼、0.02％‑0.1％的铝，其余为镍。该镍基钎料的制备方法，包括以下步骤：将金属镍、金属铬、金属铜和金属锰混合进行第一熔炼，得到第一熔体；将硅、金属铝、镍硼中间合金和所述第一熔体混合进行第二熔炼得到第二熔体；将所述第二熔体进行雾化得到所述镍基钎料。本发明通过控制合金元素的含量及其协同作用，降低了镍基钎料的熔点。 实质审查
一种铜基合金粉末及其制备方法 CN202311532298.6 - 本发明公开了一种铜基合金粉末及其制备方法，属于合金粉末技术领域。所述铜基合金粉末的质量百分数组成为：Al：0.2～3.0wt％，Y：0.1～0.5wt％，余量为Cu及不可去除的氧和杂质元素。铜基合金粉末的制备方法包括以下步骤：将金属铜于中频感应条件下进行熔炼，得到第一熔体；步骤2：将铝铜中间合金、铝钇中间合金加入所述第一熔体中，并于低频感应条件下进行熔炼搅拌，得到第二熔体；将第二熔体经高压气‑气组合雾化设备进行双重雾化，获得铜基合金粉末。本发明制得的铜基合金粉末粒径分布窄，中值粒径D50≤45μm，氧含量≤480ppm，铝、钇元素分布均匀，粉末收得率高。 实质审查
一种陶瓷材料及其制备方法和应用 CN202210950029.0 2023-11-03 本发明涉及一种陶瓷材料及其制备方法和应用。本发明的陶瓷材料，碳化硅晶须的引入可实现对碳化硼陶瓷基体的拔出增强和桥接增强，氧化锆的相变起到对碳化硼陶瓷基体的微裂纹增韧的作用，高熵合金粉末可实现对碳化硼陶瓷材料的有效润湿，提升碳化硼陶瓷材料的致密度和结合面的强度，同时对碳化硼陶瓷材料的烧结起到活化作用，能有效提高烧结体的体扩散率，促进碳化硼陶瓷材料的烧结致密化过程，提高和改善其力学性能。本发明还提供了上述陶瓷材料的制备方法和应用。 专利权的授权
一种磁粉及其制备方法和应用 CN202210634443.0 - 本发明涉及一种磁粉及其制备方法和应用。本发明的磁粉，成分包括铁、钴、镍和铬，并且磁粉为150目至250目磁粉、250目至400目磁粉以及400目至500目磁粉的混合。本发明的磁粉，通过严格控制杂质含量与调整成分配比，使磁粉具有高饱和磁化强度，低矫顽力和优良的耐磨性能，特别适用于磁粉离合器。本发明还涉及上述磁粉的制备方法以及含有上述磁粉的离合器。 实质审查