- 专利标题 公开号/公告号 公开日期 摘要 专利状态
- 一种下缸体超重刀具的夹具换刀系统 CN201610785000.6 - 本发明公开了一种下缸体超重刀具的夹具换刀系统,包括定位螺杆、夹具、横向卡头、刀座、排水通道、吸附磁铁、防错套圈、横向卡位、连接座、定位座、滑块、调节螺栓、机架、滑座和固定螺帽。本发明的有益效果是:本发明专用刀具设有定位螺杆能够与夹具相互配合,通过拧动螺杆可实现对刀具加工位置的调整,从而使得刀具的加工长度大大提升,满足特殊工件的加工需求;设有防错套圈,能够对螺杆进行限位,防止螺杆在调整、加工过程中出现松动、偏移的情况,保证刀具的加工精度,在螺杆底部配合有固定螺帽,使刀具重量限制得到显著地提高;考虑到加工环境相对刀库的环境恶劣,在刀座刀槽有排水口,避免切削液淤积导致生锈。 专利申请的驳回
- 一种戴姆勒缸盖热处理过程散热系统 CN201610785126.3 2018-08-03 本发明公开了一种戴姆勒缸盖热处理过程散热系统,包括连接接头、非标杠杆支架、活动接头、散热风扇、热量导流板、缸盖、出风管口、进水管口、进风管口、气门导管孔、进水控制阀、冷却水管、冷却水出口和温度枪。本发明通过特制的热量导流板将聚集的热量引导出去,并通过杠杆将工件运动与冷却装置运动、散热风扇和温度枪的探测进行联动,实现内部散热,活动接头使导流板能与工件很好的贴合保证散热效果;整个散热驱动过程中未使用伺服电机等结构,使得成本大幅降低,容易维护;散热风扇和冷却水循环两种方式进行散热,既能加大内部空气的流动性,也能最大程度的加大与冷却水的接触面积,有效提高散热效率,降低成本,且易于操作和实现。 专利权的授权
- 一种新型模具更换架 CN202110612591.8 - 本发明公开了一种新型模具更换架,包括有矩形框架和升降组件,所述矩形框架的内壁固定连接有若干个条形槽钢,以及固定连接有支撑腿,以及基面安装有若干个保护插销,以及基面固定连接有保护挡板,所述条形槽钢的基面固定连接有第一U型块,所述第一U型块中活动安装有第一滚轮,所述矩形框架的底部固定安装有配电柜,本发明涉及模具技术领域。本发明,解决了现有生产产品的模具重量过重,导致无法进行换模操作,生产设备无法进行使用的问题。 专利申请的驳回
- 一种乘用车车身下护板吸附成型工艺 CN202110441162.9 - 本发明公开了一种乘用车车身下护板吸附成型工艺,包括有以下步骤:S1,下护板注塑成型,同时进行吸附表皮裁剪;S2,采用喷枪将胶水均匀的喷洒在下护板上,并将喷胶后的下护板进行加热;S3,使用模具将表皮均匀贴覆在下护板上,并进行抽真空;S4,将覆有表皮的下护板置于加热箱中,并使用蒸汽进行加热;S5,取出下护板冷却后,对下护板边缘多余的表皮进行切割、修整,本发明涉及乘用车车身下护板加工技术领域。本发明,解决了乘用车车身下护板吸附成型通常分别对下护板胶水和表皮分别进行加热,然后再将加热后的表皮贴覆在下护板上,这种吸附方式经常会出现气泡,且吸附质量不充分,而且表皮在加热时,经常会会出现表皮损坏的情况的问题。 实质审查
- 一种适用于板簧生产线的同步上下料机 CN202410199843.2 - 本发明公开了一种适用于板簧生产线的同步上下料机,包括轴向上设有加工位的加工中心;由对称平行设于加工中心两轴向侧的上、下料辊道输送机组成的输送组件,上、下料辊道输送机的输送面与加工位位于同一水平面,且两者与加工位相对应的区域分别设为上、下料位;由底座、升降架、平移动力源和具有多个叉臂的取放叉组成的取放移送组件,底座沿垂直于上料位方向设于上料辊道输送机的侧方,升降架可升降地安装在底座上,平移动力源水平架设在升降架的顶面上,且其输出端与取放叉相连,取放叉水平位于升降架的上方且其叉臂垂直朝向上料位,上料位、加工位和下料位都位于取放叉运动路径上,且上、下料位之间的距离小于取放叉的叉臂长度。 实质审查
- 一种用于钢板弹簧的平立两用轧制机 CN202410182249.2 - 本发明公开了一种用于钢板弹簧的平立两用轧制机,包括两个并排间隔设置的机箱,两机箱之间转动连接有两个上下间隔布置且可同步正反向转动的轧辊,并固接有位于轧辊下侧方的工件平台,两个轧辊的彼此相对周壁上对应设有相配合的立平轧上模和立平轧下模,当立平轧上模和立平轧下模处于正对状态时,两者之间形成沿平行于轧辊的轴向分布的立轧空间和平轧空间,工件平台上滑动连接有可沿垂直于轧辊的轴向前后移动的送件车,送件车上架设有可翻转的工件座,工件座的正面设有用于紧固钢板弹簧的夹具,工件座在翻转过程中,且上紧固的钢板弹簧先后与平轧空间和立轧空间相对应,工件座、夹具、送件车和轧辊均与设于其中一机箱上的PLC控制器相连。 实质审查
- 一种用于钢板弹簧的自动加热进出系统 CN202410115466.X - 本发明公开了一种用于钢板弹簧的自动加热进出系统,包括机架,机架的顶面上并排安装有若干水平设置且间隔均匀的导轨,相邻的两导轨相对的侧壁之间均滑动连接有一可沿导轨的轴向移动的移送车,每个移送车用于载放移送一钢板弹簧,机架外设有沿导轨的轴向与所有移送车相对且位于移送车上载放的钢板弹簧的移送路径上的加热炉,加热炉在与移送车相对的侧壁上开设有供所有移送车上的钢板弹簧一起进出其内部的出入口,加热炉和所有移送车均与控制柜相连,并受控于控制柜。本发明解决了如何能全自动地同时对多个钢板弹簧进行加热的技术问题,具有使用便捷安全、效率高、且能有效避免过烧以保证加热质量等优点。 实质审查
- 一种钢板弹簧轧制用限宽装置 CN202410107178.X - 本发明公开了一种钢板弹簧轧制用限宽装置,包括连在两支座间的工作台,工作台上设有可相对于支座前后移动的斜楔及两个对称分布在斜楔两侧的摆臂,摆臂前部铰接于工作台,且其邻近铰接点的一端转动设有收边轮,两摆臂之间连接有用于使两收边轮张开以供钢板弹簧处理端水平穿过的弹性件,两摆臂的彼此相对壁上转动设有对称位于斜楔两斜面移动路径上的抵触轮,斜楔用于向摆臂提供克服弹性件的作用力,当斜楔移动至其大端与抵触轮相抵时,两收边轮之间形成用于挤压钢板弹簧处理端的限宽通道。采用收窄钢板弹簧处理端宽度来抵消轧制设备产生的过量宽度的思路,使得经本发明限宽通道收窄导送至轧制设备的钢板弹簧处理端轧制后就能至所需尺寸。 实质审查
- 一种适用于新型导向臂侧弯扭转的自动化加工装置 CN202311783939.5 - 本发明公开了一种适用于新型导向臂侧弯扭转的自动化加工装置,包括:安装支架、单边虎钳升降机构、侧弯转盘机构、液压虎钳机构、定位机构、触摸屏控制箱,本发明采用采用一套伺服侧弯角度控制,二套液压虎钳机构、一套伺服侧弯机构,一套伺服升降虎钳机构,一套机器人放料后产品下降侧弯完成再上升机构,整机采用PLC和触摸屏集中控制,故障点清晰展现,具有精度高、操作及维护方便等特点,并实现机器人上下料高质量的高效设备,能满足各种类型及尺寸的导向臂实现左右侧弯扭转。 实质审查
- 导向臂自动化数控机加专线 CN202011584173.4 - 本发明公开了导向臂自动化数控机加专线,包括人工操作平台、工件输送线、数控加工中心、动力系统、定位装载装置、夹持卸载装置、覆盖件总成以及电气控制系统,所述数控加工中心由双面铣工位、卷耳孔加工工位、钻孔和粗铣平台工位和排屑系统组成,所述工件输送线由上料输送线和卸料输送线组成,所述人工操作平台上设置有助力装置,所述工件输送线上设置有辅助定位机构,所述数控加工中心内设置有自动换刀装置和定位装置。本发明设置的流水线生产,自动化程度高,数控加工中心内设置的自动换刀装置使得设备换刀不需要停机,有利于提高装置的生产效率;通过设置的夹持卸载装置可以快速将产品从工装内取出,有利于降低人员的体力劳动。 专利申请的驳回

